Аппарат для проведения адсорбиционных процессов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 1637059 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.11.74 (21) 2072957 23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.07.78. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 13.07.78 (51) М К л 2 В 01 1 1/22 хосударственный комитет

Совета Министров СССР по делан изобретений и открытий (53) УДК 66.071.7 (088.8) (72) Автэры изобретения

Р. 3. Губайдуллин, В. Г. Кузнецкая, р Х. Мухутдинов и Н. И. Савельев

1 (71) Зая,витель

) (54) АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ АДСОРБЦИОННЫХ

ПРОЦЕССОВ

Изобретение относится к устройствам для п роведения адсор бционных и каталитических

tIItpoIIeccotB в нефтеперерабатывающей, яефтехимической, химической, лесохимической,и других отраслях промышленности, в частности, может быть HGIIQJIBatoBàtío для про ведения процесса глубокого каталитического окисления орга нических вредных п римесей IB отходящих газах ToxlHQJIQTических установок.

Известен аппарат для проведения адсорбцион ных процессоров, включающий KoipiIIlgc c патрубками, коаксиально tzoToipoMy уста новлены два перфори рава нных цилиндра tc расположенным между,HHtMH слоем адсорбента, и цилинд рическая перегородка.

Однако tB 3TIQIM jjicTtpойстве акорость,потока вдоль имеющего по стоянное сечение,ка нала, образава ннопо наружной по верхностью слоя и цилиндрической пе регородкой, по мере оттока части газа через зернистый слой снижается, обуcJIBIBJIHIBBH тем самым неравномерность распределения потока, ынта ктирующего с твердым слоем газа. Это приводит к тому, что газ, проходящий,на участках с повышен ной ли ней ной окоростью, претерпевает недостаточные превращения, снижая эффективность работы аппарата.

Целью изобретения является достижение постоянства скорости потока газа вдоль ка нала и равномерного раопределения потока газа .по IIOBepxHotcTH адсор бента.

Для этого предлагаемый а ппарат снабжен уста но вленным между наружным .цилиндром и цилиндрической перегородкой нап равляющим аппаратом tB виде пластин, соединенных между со бой,пю лома ной линии наклонно к цилиндрической перегородке.

На фиг. 1 показа на схема описываемого

1О аппарата; на фиг. 2 — конструкция,направляющего аппарата.

Ап парат состоит из корпуса 1, слоя адсор бента или насадки катализатора 2, помещенного между д вумя перфорирава нными цилин15 драми 8 и 4, изолирующей цилиндрической перегородки 5, нап ра вляющего аппарата б, штуцеро в 7 и8для,ввода,и,вывода перерабатываемопо газа.

Ап парат работает следующим образом.

20 Реакционная смесь через штуцер 7 попадает в аппарат, Часть смеси направляется в канал, образованный наружной поверхностью слоя адсорбента (насадки катализатора) 2 и перегородкой 5, онизу. Другая часть по каналу

25 между ко!рпуоом I и перегородкой 5 попадает в канал оверху. Из канала реакционная смесь через отверстия,во внешнем перфорированном цилиндре 4 поступает в слой адоорбента (насадку катализатора), проходит через него, ЗО одновременно претерпевая химическое превраРие 2

Составитель А. Сондор

Тскред И. Рыбкина

Редан:.тор T. Рилипенко

Корректор В. Гутман

Заказ 436/708 Изд. ¹" 534 Тираж 964

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7Ê-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Подписное

Тип. Харьк. фил, пред. «Патент» щение, и через отверстия во анугренней перфорирова нной сте н ке насадки и далее через штуцер удаляется из аппарата. К внутренней поверхности перегородки 5 при вараны пластины на правлякицего ап парата б, соединенные между со бой:по ломаной линии 9 наклонно к цилиндричаокой по верхн ости, Уменьшение сечения полостей, образо ванных двумя соседними пласгинами, обеспечивает постоянство линейных скоростей погока вдоль ка нала по мере оттока части .газа через слой адсор бента (катализатора). При этом достигаегся равномер ность раопределения реакционной смеси по асей ра бочей ловерхности слоя адсо рбента (насадки катализатора) и более эффективная работа аппарата.

Формула изобретения

Аппарат для проведения а дсорбционных процессов,,включающий корпус с пагрубками, 5 когксиально которому. установлены два,перфорирова нных цилиндра с рас положенным между ними слоем адсорбента, и цилиндричеакая .перегородка, о тл и ч а,ю щи и с я тем, что, с целью обеспечения равномерного рас10 пределе ния,протока газа по по верхности адсорбента, а ппа рат анабжен уста новленнысм между наружным цилиндром и цилиндрической перегородкой налразляющим аппаратом в виде пластики, соединенных между собой по ломаной линии наклонно к цилиндрической пер егор одке.

Аппарат для проведения адсорбиционных процессов Аппарат для проведения адсорбиционных процессов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии газоочистки и может быть использовано для снижения выбросов оксидов азота в химической промышленности, теплоэнергетике, автотранспорте
Изобретение относится к технологиям очистки отходящих газов промышленных предприятий от токсичных летучих органических соединений и может быть использовано в химической, нефтехимической, деревообрабатывающей, мебельной промышленности, машиностроении, а также в других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для очистки инертного газа (например, криптона, ксенона, аргона и др.) от газообразных примесей, таких как азот, кислород, водород, углекислый газ, углеводороды и т.д

Изобретение относится к технологии очистки инертных газов от газообразных примесей и может быть использовано в металлургии, химии, медицине, электротехнике, светотехнике, сварочном производстве и других областях техники, требующих применения инертных газов высокой чистоты

Изобретение относится к технологии разделения газовых смесей, в частности к средствам короткоциклового безнагревного адсорбционного разделения воздуха с получением обогащенной кислородом фракции, которая может использоваться в установках газовой сварки, в медицине и биологии

Изобретение относится к технологическому оборудованию химических производств, в частности к контейнеру для очистки газа

Изобретение относится к установкам для конверсии углеводородного сырья и может быть использовано при реконструкции действующих установок получения технического водорода с размещением части технологического оборудования в помещениях, категорированных как взрывоопасные
Наверх