Электролит для анодирования магниевых сплавов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сациалистмцесних

Респубпии (1ii 618459 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.12.76 (21) 2436 80/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.08.78, Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 22.06.78 (51) М. Кл

С 25 0 11/30

Государственный комитет

Совете 1йиннстрое СССР ае делам иэебретений и открытий (53) УДК

621,357.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л, Г. Борисова, Л, С, Кустарева и М. А. Тимонова (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ АНОДИРОВАНИЯ МАГНИЕВЫХ

СПЛАВОВ

Изобретение относится к электролитичес кому нанесению окисных покрытий (анодирование), в частности к анодированию магниевых сплавов типа МА — 8, МА2 — 1, МА — 12, MA — 14, МА — 15, МЛ-5, МЛ вЂ” 6, МЛ вЂ” 9, МЛ вЂ” 10 и ВДМ вЂ” 3. g

Известен электролит для анодирования магниевых сплавов, содержащий фтористую соль аммония, двухромовокислый натрий, ортофосфорную и сульфосалициловую кислоту (1).

Этот электролит позволяет получить кор- то розионностойкие окисные покрытия при толщине 40 — 60 мкм. Однако покрытия такой толщины изменяют размеры деталей и не могут поэтому применяться для защиты деталей 1 — 2 клас. сов точности и деталей с узкими каналами. Кро-. >5 ме того, покрытия толщиной выше 50 мкм снижают усталостную прочность изделия.

Наиболее близким к изобретению является известный электролит для анодирования магниевых сплавов, содержащий 300 г/л фтористо- 20 го калия (2), Электролит содержит также едкое кали (80 г/;.>.

Однако покрытия, получаемые в указанном электролите, неоднородные, пористые, имснп низкис литип ые свойс1в;.. Низкая корроэионная 25 стойкость покрытия обусловлена тем, что покрытие состоит в основном из окисла и гидроокиси магния.

Цель изобретения — повышение коррозионной стойкости окисного покрытия.

Для этого предлагаемый электролит дополнительно содсржит хромовый ангидрид при следующем соотношении компонентов, r/ï:

Фтористый калий 300 — 500

Хромовый ангидрид 5 — 50

Кроме того, предлагаемый электролит позволяет проводить одновременно с нанесением покрытия очистку поверхности от различных загрязнен ий.

Процесс анодирования рекомендуют проводить при комнатной температуре, напряжении постоянного или переменного тока 60 — 80 В и плотности тока 0,5 — 5,0 А/дм .

Продолжительность процесса зависит от плотности тока . чем выше плотность тока, тем меньше требуется времени для поднятия напряжения до заданного значения и соответственно умсныла TcH процолжигельнос1ь процесса.

618459

Составитель В. Бобок

Техред О Андрейко

Редактор М. Васильева

Корректор „Н. Тупица

Заказ 4218/25 Тираж 738 Подлисное

11ИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы, защитные свойст ва покрытий, полученных в предлагаемом элек тролите выше на сплаве МЛ вЂ” 5 в 20 раз, а на сплаве MA2 — 1 в 2,5 раза при одновременном сохранении адгезионных свойств.

Формула изобретения

Электролит для анодирования магниевых сплавов, содержащий фтористый калий, о т л и-1 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости окисного покрытия, он дополнительно содержит хромовый ангилрид при следующем соотношении компонентов, г/л:

Фтористый калий 300 — 500

Хромовый ангидрид 5 — 50

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССРНГ 536257, кл. С 25 0 11/30, 1975.

2. Тимонова М. А. Коррозия и защита магниевых сплавов М, Машиностроение, 1964, с. 198,