Способ электродуговой сварки модулированным током

 

- . О.к ) иАзт

О П И C-А--Н.-И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (") 62О344

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.01. 77 (21) 2441446/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25 08 78 Бюллетень № 31 (45) Дата опубликования описания 13.07.78 (51) М. Кл.

В 23 К 9/16

Государственный комитет

Совете е|инистров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.. 754 (088. 8) Р. И, Дедюх, А. Ф. Князьков, Н. А. Азаров, С. В. Ушаков, Ю. Н. Сараев и Б. Г. Допгун (72) Авторы изобретения

Томский ордена Октябрьской Революции ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ МОДУЛИРОВАННЫМ

ТОКОМ

Изобретение относится к сварке и может быть использовано дпя автоматической сварки неплавяшимся эпектродом в среде защитных газов.

Из известных способов эпектродуговой сварки наибопее близким по технопогической сущности и достигаемому положителен ному эффекту к изобретению является способ автоматической сварки модулированным током неплавяшимся электродом в |О среде защитного газа со сквозным проппавпением (1) . Этот способ закпючается в том, что регулирование формирования обратной стороны шва осуществпяется с помощью оптического датчика, котс рый регистрирует интенсивность светового излучения обратной стороны и воздействует на параметры импульса сварочного тока.

Недостатками данного способа являют- 2î ся ограниченное применение, так как во многих свариваемых конструкциях затруднен ипи вообще невозможен доступ к обратной стороне шва (например, балки ксробчатого сечения), и сложность системы 25 регупирования, обусповпенная тем, что датчик перемещают синхронно с дугой и располагают на опредепенном расстоянии от корня шва и под заданным угпом к п оверхности свариваемого изделия.

Дпя повышения качества сварки и упрсщения системы регупирования регупирование дпитепьности тока импульса осуществляют в зависим ости от пр овисания сварочной ванны, который определяют путем сравнения напряжения на дуге в интервапе протекания тока импупьса с опорной вепичиной, TDK импупьса отключают.

На фиг. 1 дана функциональная схема предпагаемого устройства дпя реализации предпоженного способа; на фиг. 2 по казаны эпюры напряжения и тока.

В сварочную цепь источника 1 питания с подающей характеристикой вкпючено б аппастное сопротивление 2, ограничивающее ток во время паузы Q, которое во время импупьса шунтируется тиристорным ключом 3. Модулированный ток получают путем включения и выключения тиристорного ключа 3. Сигнал, поступающий на

620344

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3702915 кл. 219-137, 1973. тиристорный ключ 3 с блока 4 сравнения через усилитель 5, выключает ток импупьса >. Начинает протекать ток паузы > . Через время, равное продопжитепьности вкпк>чения тока паузы 4п, сигнал, полученный в блоке 6 формирования длительности паузы, вкпючает ток импульса 3>. Опорное напряжение ЬсвырабатыВаег бпок 7 формирования опсрного напряжения.

Питание дуги осуществпяют модупир ванным током. При этом ток импульса паузы J>и длительность паузы Ь» задают программой, а длительность импульса Ь„в процессе сварки изменяют в зависим ос ти о т с ос т ояния, свар очи ой ван15 ны, о котором:удят по величине провисания обр а тн ой c r op. ны ванны ж идк ого метаппа во время деиствия импульса. От состояния сварочной ванны зависит напряжение на дуге. Оно определяется как сумма 2О падений напряжений на открытой и скрыТоН составпяющих дпины дуги. открытая составпяюшая дпины дуги остается постоянной при заданных параметрах режима сварки, а скрытая — изменяется в зависи- 25 мости от состояния сварочной ванны. B период протекания тока импульса 3 > нод воздействием давления дуги и возрастающего веса сварочной ванны увеличивается провисание сварочной ванны, что приводит ЗО к увепичению скрытой составпяющей длины дуги, спедоватепьно, к увепичению общего напряжения дуги дв это время.

Это напряжение постоянно сравнивают с опорным напряжением Uo, KoropeiM зада- 35 ют вепичину критическогo провисания свар очной ванны. Увепичение пр овисания выше критического приводит к прожогу. При достижении напряжения дуги U опорного напряжения Оо, т.е. в момент критического провисания сварочной ванны, по сигнапу обратной связи ток импульса отключают и начинает протекать ток паузы.

Давление дуги уменьшается и под действием сип поверхностного натяжек ия уменьшается провисание сварочной ванны. Раоппавпенный метапп занимает равновесное состояние и кристаллизуется. После паузы включают ток импульса и процесс продолжаетсяя.

Регулирование длительности импульса сварочного тока в зависимости or величины провисания сварочной ванны искпючает напровары и прожоги при изменении в процессе сварки вепичины зазора между свариваемыми изделиями, притупления кромок и при наличии других возмущений, например изменения условий теплоотвода в начале и в конце процесса сварки.

Использование предпагмемого способа „ электр одуговой сварки обеспечивает расширение возможностей применения способа и упрощения системы регулирования по сравнению с известными способами.

Ф ормупа изобретения

Способ эпектродуговой сварки модулир ованным ток DM неплавящимся электродом с автоматическим регупированием формирования обратной стороны шва путем изменения дпи тепьн ости импупьса свар очного тока, отличающийся тем, что, с цепью повышения качества сварки и упрощения системы регупирования, регулирование длительности тока импупьса осуществляется в зависимости от провисания сварочной ванны и в момент достижения критического г>ровисания сварочной ванны, который опредепяк>т путем сравнения напряжения на дуге в интервапе протекания тока импульса с опорной вепичиной, ток импупьса отключают.

620344 файв. Г

Составитель Г. Тютченкова редактор Т. Шагова Техред Л. Алферова Корректор Е, Папп

Заказ 4461/11 - Тираж 1263 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиап ППП "Патент", r. Ужгород, уп. Проектная, 4

Способ электродуговой сварки модулированным током Способ электродуговой сварки модулированным током Способ электродуговой сварки модулированным током 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх