Двухванная сталеплавильная печь

 

Оп ИСАНЙЕ

ЫЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюэ Советскик

Сециалистическик

Республик (4>) 620774 (61) Дополнительное к ввт. свид-ву— (22) Заявлено 100277 (21) 2451346/22-02 с присоединением,заявки М(23) Приоритет(43) Опубликовано 250878.Бюллетень М 31 (45) Дата опубликования описания 110778 (51) М. Кл.

Г 27 В 3/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.183. 211. . l8 (088.8) Н.Ф.Бахчеев, Б.С.Чайкин, Г.Е.Марьянчик, Д.П.Галкин, A.A.Ïåðèìoâ

М.A.×åðíåíêî, Л.И.Козлов, И.Х.Ромазан, Л.С.Штейнберг, Г.В.Чернушкин, Ю.Б.Снегирев, А.И.Огарьааев, и E.Н.Семенов (72) Авторы изобретения

Государственный ордена Трудового Красного Знамени союзный институт по проектированию агрегатов сталеплавильного и прокатного производства для черной металлургии Стальпроект

Pl) Заявитель (54) ДВУХВАННАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к конструктивным особенностям двухванных сталеплавильных печей.

Известна двухванная сталеплавиль- о ная печь, состоящая из двух рабочих пространств, головок, вертикальных каналов, шлаковиков и боровов, оборудованная кисл родными

Фурмами для продувки жидкого металла и топливо-кислородными горелками для нагрева жидкого металла и твердой металлошихты 11) .

Недостатком такой двухванной печи является высокий удельный расход кис- 15 лорода в связи с дополнительным расходом его на горение топлива .

Наиболее близкой к предлагаемой двухванной печи по технической сущности и достигаемому результату является двухванная сталеплавильная печь, содержащая ванны, рабочие пространства которых соединены между собой, головки,с вертикальными каналами, примыкающие к торцу каждого рабочего пространства. Печь имеет воздухоподогреватель, который трубопроводами через сопла, расположенные в районе пережима между ваннами, qoe- дннен с рабочими пространствами ванн (2J. Благодаря этому для дожигания окиси углерода используется подогретый воздух, что способствует снижению удельного расхода кислорода.

Однако подача воздуха в рабочее пространство продувочной ванны снижает эффективность использования тепла дымовых газов на нагрев скрапа в смежной ванне, .поскольку при этом дымовые газы отводятся непосредственно в вертикальный канал продувоч-, ной ванны. При отводе дыма в ванну подогрева скрапа и подаче воздуха через пережим в продувочную ванну встречные потоки дыма и воздуха ухудшают аэродинамику газов в рабочем пространстве этой ванны, что отрицательно сказывается на степени использования тепла дымовых газов на нагрев скрапа.

Цель изобретения - повышение сте)тени использования тепла дымовых газов на нагрев скрала.

В предлагаемой двухванной печи это достигается благодаря тому, что сопла для подачи воз уха в рабочее пространство ванн расположены в головках выше отсекателей.

620774

На чертеже изображена предлагаемая двухванная сталеплавильная печь.

Печь имеет рабочие пространства

1 и 2, головки 3 и 4, вертикальные каналы 5 и б с отсекателями 7 и 8, шлаковики 9 и 10, систему боровов 11, воздухонагреватель 12, шиберы

13, 14 и 15, вентилятор 16, воздухо-. проводы 17 и 18, клапаны 19-22, горелки 23, 24 и 25. Воздухопроводы оканчиваются соплами 26 для подачи воздуха в рабочее пространство ванн.

Для увеличения энергии факела и обеспечения его настильности сопла 26 для подачи воздуха установлены под углом

14-20, и воздух подается со скоро!

5 стью до 100 м/сек.

Печь работает следующим образом.

Когда в рабочем пространстве 2 идет продувка жидкого металла кислородом, а в рабочем пространстве 1 эавалка и прогрев твердой металлошихты, окись углерода из рабочего пространства 2 поступает в рабочее пространство 1, где сгорает, нагревая шихту, а дымовые газы через головку

3, вертикальный канал 5, шлаковик 9, открытый шибер 13 поступают по боро" вам 11 в установку газоочистки. Отсекатели 8 при этом закрыты, а отсекатели 7 — открыты. В это время насадка регенеративного воэдухонагревателя 12 нагревается горелкой 23.

Топливо, поступающее через горелку

23, сжигается в воздухе, который подается вентилятором 16 через открытый «5 клапан 21. Клапаны 19, 20 и 22 в это время закрыты. Дымовые газы отдают свое тепло насадке воздухонагревателя и через открытый шибер 15 попадают в борова 11 и далее — в .газоочистку. После прекращения продувки металла в ванне 2 в ней начинается период доводки.

Во время периода доводки одновре- 45 менно с прекращением продувки жидкого металла в ванне 2 прекращается подача топлива в горелку 23, клапан

21 закрываеМся и открываются клапаны 20 и 22, шибер 15 закрывается.

Воздух от вентилятора 16 проходит через нагретую насадку воздухонагревателя 12 и по воэдухопроводу

18 поступает в головку 4 рабочего пространства 2. В это время отсекате-Л5 ли 8 в вертикальном канале закрыты, чтобы не допустить смешения подсасываемого через кладку боровов и шлаковиков атмосферного воздуха с нагретым до температуры 1100-1260 С вен- 60 . тиляторным воздухом.

Одновременно с подачей воздуха через горелку 25 подают топливо.

Высокотемпературные продукты горения (1600-1700 С) из ванны 2 поступают в рабочее пространство 1, где отдают часть своего тепла металлошнхте, охлаждаясь до 1300««1500 С.

Поскольку длительность доводки составляет примерно четвертую часть времени между выпусками плавок иэ печи, то продолжительность нагрева. насадки воздухонагревателя в три раза превышает продолжительность нагрева воздуха. Это позволяет иметь низкий расход топлива для нагрева насадки и, соответственно, небольшое. количество продуктов горения, которые сбрасываются в борова, служащие для отвода дымовых газов от печи. Такой режим работы дает возможность добиваться высокой температуры нагрева воздуха при небольшом объеме кладки.

Дополнительный расход топлива на . отопление воздухонагревателя составляет 3-4 кг/т стали, а удельный расход кислорода при этом снижается на

5-7 м /т за счет того, что топливо сжигается в период доводки в горячем воздухе, а продувка в этот период прекращается. Подача воздуха по направлению движения дыма .в печи, благодаря подводу воздуха в головки, улучшает аэродинамику газов в продувочной ванне, и при этом дымовые газы в период подачи воздуха в эту ванну направляются в смежную для подогрева шихты, что повышает степень использования тепла дыма для нагрева скрапа.

Формула изобретения

Двухванная сталеплавильная печь, содержащая ванны, рабочие пространства которых соединены между собой, головки, вертикальные каналы которых снабжены отсекателями, и воздухоподогреватель, соединенный отдельными трубопроводами с соплами для подачи воздуха в рабочие пространства ванн, отличающаяся тем, что, с целью повьааения степени использования тепла дымовых газов на нагрев скрапа, сопла для подачи воздуха в рабочее пространство ванн расположены в головках выше отсекателей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство 9213905, кл. Р 27 В 3/04, 1968.

2. Патент Англии В 1076502, кл. 4 В, 1967.

620774.Составитель В.Тарасов

Техред О.Пововйч

Редактор Л.Лашкова

Корректор й. Гриценко

Заказ 4б36/34 Тираж 767 Подлисное

gIIHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР о делам изобретениЯ и открытиЯ

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, Ул. Проектная, 4 Ъ б

Двухванная сталеплавильная печь Двухванная сталеплавильная печь Двухванная сталеплавильная печь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям многокамерных печей для обжига углеродных материалов и может быть использовано в электродной, электроугольной, коксохимической и других отраслях промышленности, связанных с обезвреживанием дымовых газов от органических соединений

Изобретение относится к устройствам по переработке скрапа цветного металла на плавильных отражательных печах, в частности для переплавки вторичного алюминиевого сырья

Изобретение относится к кольцевой секционной печи для обжига углеродных блоков

Изобретение относится к конструкции двухванных сталеплавильных агрегатов, используемых для выплавки стали в черной металлургии

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам нагрева стальных заготовок под прокатку на непрерывных, сортовых, проволочных станах

Изобретение относится к плавильному оборудованию, а именно к конструктивным элементам плазменно-дуговых и электронно-лучевых печей с холодным подом, и может найти применение для получения слитков и слябов высокореакционных металлов коммерческой чистоты

Изобретение относится к области металлургии и строительства

Изобретение относится к многоподовой печи

Изобретение относится к области металлургии, в частности к оборудованию для термической обработки металлических изделий при высоких температурах
Наверх