Устройство для нанесения пропиточного материала на провода в процессе изготовления обмоточных изделий

 

Сооз Советских

Сощиалмстммеснин

Респубяин

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДВТЙДЬСТВУ. (<>)625253 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 15,04.77(21) 2475793/24-07 .с присоединением заявки № (23) Приоритет (53) М. Кл.

Н 01 В 13/00

Н 01 F 41/04

Гасударственный номатет

Совета Мннистроа СССР ао делам нэооретеннй и открытий (53) ДК 621.31» (088.8)(43) Опублико ан 25.09.78,бюллетень № 35 (4б) Дата опубликования описаиия10.08.78 (72) Авторы изобретения

В. Г. Чуйков, B. К. Сорокин и 3. Л. Зпатин (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО lllISI НАНЕСЕНИЯ ПРОПИТОЧНОГО

МАТЕРИАЛА HA ПРОВОДА В ПРОЦЕССЕ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБМОТОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для производства обмоточных иэделий, например, электрических катушек.

Известны устройства для изготовления обмоточных изделий с нанесением пропиточного материала в процессе намотки fl) и j2) . Основным недостатком этих устройств является отсутствие воэможности регулировки количества наносимого материала.

Известно также устройство, в котором частично решена задача регулирования количества наносимого материала (3)., Оно содержит резервуар с пропиточным материалом, в который погружен ролик, врашаюшийся с определенной скоростью.

На ролике выполнены направляющие канавки углового профиля, заполняемые пропиточным материалом. Количество наносимого материала регулируется скоростью врашения ролика.

Недостатками этого устройства являются наличие дополнительных силовых нагрузок на провод за счет разности линейной скорости наносящего элемента и скорость протяжки провода и нестабильность процесса нанесения, зависящего от множества факторов (температуры, вязкости маа териала и др.), что в конечном итоге снижает качество обмоточных проводов и ограничивает сферу применения устройства.

Целью изобретения является повышение качества обмоточных иэделий.

Зто достигается тем, что устройство снабжено подвижной заслонкой, в которой выполнен угловой паз, направляюшая канавка расположена в донной части реэерта вуара и выполнена соосно и встречно угловому пазу заслонки, образуя с последним дозируюшее отверстие переменного сечения. Для удобства регулировки устройство может быть снабжено механиэ20 мом для точного перемещения заслонки, например, микрометрическим.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обший, вид в разрезе; на фиг. 2 — форма угловых пазов подвиж25 ной губки и направляющей канавки для

625253 прохождения провода (вид по стрелке А на фиг. 1).

Устройство содержит корпус 1 с резервуаром 2, угловую направляющую канавку 3, подвижную губку 4 с угловым лазом. Подвижная губка через кольцевую канавку подвижно соединена с микрометрическим винтом 5 микрометра 6.

В резервуаре 2 помещен подвижный шток 7, на конце которого укреплен ролик 8, поддерживающий провод в резервуа1О ре с лаком, направляющий ролик 9 и указатель 10 уровни.

Устройство работает следующим образом. !

Корпус 1 с резервуаром 2 крепится на раскладывающем механизме намоточного станка. Провод с натяжного угла намоточного станка поступает на направляющий ролик 9. Для пропускания провода в углс

20 вой паэ направляющей канавки 3 шток 7 перемещают вверх и пропускают провод в угловой паэ направляющей канавки и далее на наматываемый каркас. После этого шток 7 с укрепленным на нем роли25 ком 8 опускают до упора так, что ролик при своем опускании соприкасается с проводом, погружая егD в лак.

Слой лака, наносящийся на провод, устанавливается вращением барабана микрометра 6, микрометрический винт 5 ко» торого через кольцевую канавку соединен с подвижной губкой 4 которая имеет угловой паз, соосно расположенный с уг» ловым пазом направляющей канавки 3.

В резервуар 2 заливается клеящее вещество или лак, отмечая уровень по указателю 10. Затем производят пуск намоточного станка и производят наматывание с одновременным нанесением лака на микропровод.

Использование предлагаемого устройства по сравнению с объектами аналогичного назначения обеспечивает повышение качества обмоточных изделий за счет ре гулирования количества наносимого материала.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения пропиточного материала на провода,в процессе изготовления обмоточных иэделий, содер- жащее резервуар и направляющую канавку углового профиля, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества обмоточных изделий, оно снабжено подвижной заслонкой, в которой выполнен угловой паэ, направляющая канавка расположена в донной части резервуара, и выполнена соосно и встречно угловому пазу заслонки, образуя с последним дозирующее отверстие переменного сечения.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено микрометрическим MexaHHGMoM, соединенным с заслонкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

No 357602, кл. Н 01 с 17/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Q 337831, кл. Н 01 с 17/00, 1972.

3. Журнал Обмен опытом в радиопромышленности, М 5, 1967, с. 14-16, рис. 11.

625253 файв. t

Составитель Е. Зиновьев

Редактор Н. Хлудова Техред Э, Чужик Корректор Л. Небола

Заказ 5412/42 Тираж 960 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открыгий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4