Способ сварки давлением с подогревом
()1) 6 269O9
Союз Советских
Социалистических
Ресйубпнк (6l) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) 3аввлеио25,03.77 (21) 246635 1/25-2 r с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.10.78.Бюллетень №37 (45) Дата опубликовании описания16.08.78 и а . (51) M. Кл.
В 23 К 1O/00 ооуааротвонкьй коиктат
6оввта Мекотров CCCP оо делаы маобротоккй и открытий (53) УДК 621. 791. .66(088.8) B. П. Янович, О, К. Твердов и О. В. Якубович (72) Автори изобретеинв (71) Заавитель (54) СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ С ПОДОГРЕВОМ
Изобретение относится к сварке давле нием с подогревом и может быть использовано и различных областях промышленности. Известен способ сварки давлением с подогревом, при котором сварочное давление изменяют на каждой стадии установившейся ползучести (1). Недостатком способа является длительное время образовачия сварного соединения.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сушности и достигаемому результату является способ сварки давлением с подогревом и импульсным нагружением (2).
Однако при сварке известным способом материалов с окисной пленкой на поверхности качество сварного соединения получается невысоким.
Для получения качественного соединения известным способом необходима значительная деформация контактируюших поверхностей с целью дробления окисной пленки.
Целью изобретения является повышение качества сварного соединения и снижение деформации.
Поставленная цель достигается тем, что детали нагревают до температуры, соответствуюшей концу рекристаллизации свариваемых еталлов, затем охлаждают со скоростью 100-1000 С/сек до температуры начала . рекристаллизации, а импульсную нагрузку прикладывают при этой температуре.
Сушность изобретения заключается и следуюшем.
Свариваемые детали нагревают до температуры, соответствуюшей концу рекристаллизации, например для алюминия 350400 С.
При этой температуре облегчаются процессы диффузии, благодаря чему повышается активность материала. Затем зону сварки охлаждают со скоростью
100-1000 С/сек до температуры начао, ла рекристаллизации, но не ниже 300 С.
Такое резкое охлаждение создает кр итические напряжения в окисной лленRe по границам зерен. По достижении этой температуры прикладывают импульсную нагрузку, под действием которой окисная пленка разрушается в мес тах концентрации напряжений, а контактирующие поверхности, пластически деформируясь, вь тесняют осколки из зоны соединения, обеспечивая качественное соеди ненне.
Пример конкретного исполнения.
Алюминиевые проводники из матерна- lg ла А7 сечением 0,040х0,120 мм сааривали с кристаллами интегральных схем, подвергнутых алюминиевой металлизацин. о
Зону сварки нагревали до 400 С (конец рекристаллизации алюминия), затем охлаждали со скоростью не меньше 100 С/сек
3 g до температуры 300 С,{ начало рекристаллизации). При этой температуре прикладывали импульсную нагрузку (длитель ность импульса ™ 0,0„1 сек, удельное давление " 10 кгlмм ), По сравнению с известными способами сварки качество сварки предлагаемым способом повышается при одновремен» ном снижении деформации.
Экономический эффект от использования изобретения составит 76 тыс. руб.
Формула изобретения
Способ сварки давлением с подогревом и импульсным нагружением, о т л и ч аю IH и и с я тем, l что, с tleJlbIQ повышения качества сварного соединения и снижения деформации, детали нагревают до температуры, соответствуюшей концу рекристаллизации сварив&емых;металловр затем охлаждают со скоростью 100»
1000 С/сек до температуры начала ре0 кристаллизации, а импульсную нагрузку прикладывают при этой температуре.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
% 272019) кл. В 23 К 19/OO) 1969.
2. Авторское свидетельство СССР
М 404588, кл, B 23 К 19/OO) 1972.
Составитель, B. Петросян
Редактор, Н. Вирко Техред Н. Бабурка Корректор И. Гоксич
Заказ 5 532/ 1 6 Тираж 1 2 6 3 Подписное
HHHHllH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 ,филиал ППП - " атент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
