Способ обработки сплавов на основе молибдена,легированных углеродом и одним из элементов 1у а группы периодической системы

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ i il 630303

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.07.75 (21) 2154776/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.10.78. Бюллетень № 40 (45) Дата опубликования описания 15.09.78 (51) М. Кл.з

С 22F 1/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии (53) УДК 621.785.79:

:669.28 (088.8) (72) Авторы изобретения А. Д. Коротаев, А. Н, Тюменцев, Т. А. Бирюкова и А. А. Щукин (71) Заявитель

Сибирский физико-технический институт (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ

МОЛИБДЕНА, ЛЕГИРОВАННЫХ УГЛЕРОДОМ

И ОДНИМ ИЗ ЭЛЕМЕНТОВ IV А ГРУППЫ

ПЕРИОДИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в специальном машиностроении при термомеханической обработке сплавов на основе молибдена и деталей из этих сплавов, работающих при высоких температурах.

Известен способ дисперсионного упрочнения сплавов на основе молибдена, например сплава, ат.%: Мо+0,12Zr+0,03С+

+0,02В, путем внутреннего окисления, заключающийся в отжиге образцов при

1500 — 1800 С в динамическом вакууме

1,10 — 4 — 7.10 — " мм рт. ст. (1).

Как и все существующие способы внутреннего окисления однофазных материалов, такой способ не позволяет получать структуру, однородную по глубине дисперсности окислов, вследствие чего техническое использование этих материалов возможно лишь для деталей малой толщины (нс болсе 0,1 — 0,2 мм). С точки зрения современных теорий внутреннего окисления это связано, во-первых, с уменьшением плотности зародышей неметаллической фазы; во-вторых, снижение скорости перемещения фронта приводит к интенсивной коагуляции частиц окислов.

Целью изобрстения является повышение диспсрсности и равномерности частиц окислов независимо от глубины внутреннего окисления.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе перед отжигом в

5 вакууме илп инертной среде при парциальном давлении кислорода 10 4 — 10 мм рт. ст. и температуре 1500 †18 С сплавы на основе молибдена, легированные углеродом и одним из элементов IV А группы Перио10 дической системы, подвергают пластической деформации и последующему отжигу при

1100 — 1400 С в вакууме илп высокотемпературной пластической деформации при температуре отжпга, при которы.; происхо15 дит образование карбидов.

Последующий отжиг, приводящий к образованию частиц окислов на частицах исходных карбидов, может проводиться как в вакууме, так и в инертной срсдс.

20 Наличие определенного парциального давления кислорода, нсобходимого для внутреннего окисления, в вакууме достпгастся за счет остаточных газов, образующихся при работе паромасляных насосов, В слу25 чае внутреннего окисления в водороде оптимальный эффект достигается при наличии в процессе отжпга окиси алюминия (А1 0з), которая разлагается при температуре внутреннего окисления, и плотность паров кпс630303

Составитель Л. Голубева

Техред А. Камышникова Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Редактор 3, Ходакова

Заказ 1804/14 Изд, Мз 671 Тираж 746 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 лорода при этих температурах равна 10 "—

10 — мм рт. ст.

Предлагаемый способ позволяст для сплавов на основе молибдена, легированных углеродом и одним из элементов IV А груп- 5 пы Периодической системы, достичь равномерного распределения частиц окислов на изделиях существенно большей толщины, чем при обычном методе.

При осуществлении предлагаемого спо- 10 соба на сплаве состава, ат.%. Мо+0,2Zr+

+0,2С+0,1Ni, в виде нагартованного листа толщиной 1 мм подвергаемого отжигу при

1400 С в вакууме в течение двух часов до образования карбидов циркония, в резуль- 15 тате последующего окислительного отжига при 1800 С в вакууме 10 — мм рт. ст. по всей глубине листа наблюдается равномерное по глубине распределение частиц ZrO», повторяющее распределсние исходных кар- 20

6идов.

Такая же картина наблюдается и при образовании карбидов циркония путем высокотемператур ой прокатки с промежуточными отжигами при 1300 С сплава состава: 25

Ма+0,8%2г+0,8%С, внутреннее окисление которого происходит в процессе отжига при

1700 С в течение двух часов в атмосфере водорода.

Формула изобретения

Способ обработки сплавов на основе молибдена, легированных углеродом и одним из элементов IV А группы Периодической системы, включающий отжиг в вакууме или инертной среде при парциальном давлении кислорода 10 — 4 — 10 — мм рт. ст. и температуре 1500 — 1800 С, отличающийся тем, что, с целью увеличения толщины обрабатываемых изделий, сплавы подвергают предварительной обработке до образования карбидов легирующих элементов путем пластического деформирования с последующим отжигом при 1100 — 1400 С или высокотемпературного пластического деформирования при температуре отжига.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Суховаров В. Ф. и др. Образование двуокиси циркония в молибденовом сплаве. — «Известия ВУЗов», «Физика», 1973, И 8.

Способ обработки сплавов на основе молибдена,легированных углеродом и одним из элементов 1у а группы периодической системы Способ обработки сплавов на основе молибдена,легированных углеродом и одним из элементов 1у а группы периодической системы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке нагартованных листовых деталей из титана и его сплавов и может быть использовано в авиастроении и машиностроении

Изобретение относится к изготовлению труб и прутков из циркониевых сплавов, используемых в качестве конструкционных материалов в активных зонах атомных реакторов, в аппаратах химической и нефтегазовой промышленности и позволяет устранить наследственную неоднородность слитков из циркониевых сплавов при механической обработке, повышает качество готовых изделий

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам подготовки мелкокристаллической глобулярной структуры в полуфабрикатах - и ( + )-титановых сплавов путем интенсивной пластической деформации

Изобретение относится к металлургии, в частности, к способам термической обработки титановых сплавов и может быть использовано при производстве специальных устройств и датчиков

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам титана, обладающим высокими демпфирующими свойствами и хорошей пластичностью при механической обработке для использования их в качестве конструкционных материалов

Изобретение относится к продуктам на основе циркония и способам их получения

Изобретение относится к способам получения в сплавах титана инварных свойств

Изобретение относится к изготовлению труб и трубных полуфабрикатов из циркониевых бинарных, а также многокомпонентных сплавов

Изобретение относится к области металлургии, к прокатному производству и предназначено, в частности, для изготовления изделий из циркониевых и титановых сплавов

Изобретение относится к изготовлению полуфабрикатов из отходов титана и его сплавов
Наверх