Установка для изготовления пластмассовых печатных форм

 

(i I) 640648

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Соеетакик

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 12.06.75 (21) 2148774/28-12 (23) Приоритет (32) 21.06.74 (51) М, Кл,а

В 41N 1/12

Государственный комитет (31) 71480/74 (33) Япония (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень ¹ 48 (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (53) 1. ДК 655.22 (088.8) оо делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

Иностранцы 1

Такезо Сано и Таданори Иноуэ; (Япония)

Иностранная фирма

«Сумитомо Кемикал Компани Лими (Япония) (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ

ПЕ lATHblX ФОРМ

Изобретение относится к области машиностроения для полиграфической промышленности и может быть использовано при создании установок для изготовления печатных форм.

Известна установка для изготовления пластмассовых печатных форм (1), содержащая прозрачную опору для негатива, ростовые ограничители, ракель для разравнивания жидкой фотополимерпзующейся пластмассы и экспонирующее устройство.

Недостатком известной установки является разнотолщинность изготавливаемых форм по росту и низкая адгезия печатающих элементов к подложке.

Цель изобретения — повышение точности роста форм и повышение адгезии печатающих элементов формы к подложке.

Поставленная цель достигается тем, что установка имест устройство для прпжатия подложки к жидкой пластмассе, состоящее из прикатывающего и поддсрхкивающего валиков и охватывающего их бесконечного ремня, который может быть выполнен ..з воздухопро«ицаемого материа",а.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фпг. 2 — рама для негатива.

Установка состоит из рамы 1, установленной на направляющих 2. На раме 1 находится стеклянная пластина 3, на которую уложен негатив 4, несущий изображение формы. Негатив 4 закрыт покровной пленкой 5 толщиной 10 —:20 мкм. Рядом с рамой

1 установлен первый прижимной валок 6 и подложка 7 будущей печатной формы, основой для которой являстс.I налитая «а

10 пленку 5 фотополимсризующаяся смола 8.

На награвляющпх 2 установлен второй прижимной валок 9. 1-1а валки 6 и 9 натянут бесконечный ремень 10, к которому при помощи зажима 11 крепится подложка 7 формы. Ремень 10 снабжен дополнительными опорными роликами 12. Установка снабжена вакуумным II IcocoiI (па чертеже пе показан), который отсасывает воздух из полостей 13 и 14. Высоту формы опрсделяют

20 ростовые планки 15, уста«овленные на раме 1. Ход рамы ограничен выключателями

16 и 17. Подшипники валков 6 и 9 прижимаются пружинами 18.

Установка работает следующим образом.

25 В раму 1 укладывают стеклянную пластину 3, на которую укладывают негатив 4, покровную пленку 5 и устанавливают ростовые планки 15. К ремшо 10 посредством

640648

Ф»;) . .! у i;i !i 3» б р с т с н н и

1б 10 12

1: 1/l

1 1з ):,т

Составители В. Морозов

Рсдак,ор 11. Хубларова I« pea С. Л! ти:сиi о Кор;)ситор Е. Хмелева

Заказ 2457/10 11зд. ¹ 830 Тира,:,73 Подписное

ППО Государственного комис-. I СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раугпскаи наб., д. 1 5

1 и" огра)! )II)!,:.. СаI ».)с, 2. !!!жима 1 1 при крон. !11!»т !!О, !л!))к :, / !1)»рмы. Вкл!о )ают вакуум-насос и Огка i!il)а!»; воздух нз нолост!1 13. Н!.Цн з 5 об, . каст рам, 1 и п!Отно при>кимаст н г» cн!3 4 I< стск I) — 1)a acTIrrlc 3. т ) а Ir, ici!K i ют слой фотополнмеризующсйся смолы Я так, что толщины слоя равны нлн на 10, выше размера ростовых планок 15, Включают двигатсль привода рамы 1 (на чертеже нс показан). Рама j ilo направляющим

2 псрсмсщастся и, rra)r i!i!Iasr ila конс)нн,)Й выключатсль 16, останавливается. Hpó)кнны 18 черсз валки 6, 9 и pcarcíü 10 rip;;»IIIмают подложку 7 фор;111 к ростовым планкам 15 и слою с .юлы 8, создавая избыто:iное давление в жидком с,1ое смолы 8. Производят экспоннрованис со стороны нсг; т.: ва. После экспонирования позвра!Цают рам 1 K консчном 13bIK. I!0)1 aTc, o 17. В ы к, ючают вакуум-насос, открывают зажим 1j сннмаlОт псча I !!pro форму Вмсстс с нокр»1)ной пленкой 5. Далее цикл раб»т,:становки повторястся.

1. Устаповк!! для изготовления н1acTMacс»вых нсчатных форм, содержащая прозрачную опору для Сгат1!ва, ростовые ограни !итслн, вакуумный прижим покровной пленки к нсгативу и ростовым ограничителям, pliKc, il) для р!)Зра13ни13аг!ия»сндкОЙ фотополимсризу;ощсйся пластмассы и экснониру1О ющсс устройство, о т л и ч а 1о щ а я с я тсм, что, с цслыо повышения То гности роста форм и повышения адгезии печатающих элсментов формы к подложке, она дополнительно имеет устройство для прижатия

1)) под. 10жки к жиДкОЙ пластмассс, состоящсс из прикатывающего и поддер»сива1ощего

iKI,3,rI o!3 н ох1ыть1ваю!цсго их бссконечного ремня.

2. Устar:îâêà -o и. 1, î "..л и ч а ю щ а я с я

20 том, что )емснь -)ыполнсн нз воздт хопроницасмого :атсриала.

Ис i О нll) K i! ни IUoj) ivraции, i.-;Ii:i);i i!)!e;и г;:i,i )! ан;:: прн экспертизе

1. Лвторскос «внд«тельсгво СССР

25 . !Ъ -131039 кл. В 4!Х 1112 1972.

Установка для изготовления пластмассовых печатных форм Установка для изготовления пластмассовых печатных форм 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гравируемой лазером печатной матрице, используемой для получения рельефного изображения известными методами

Изобретение относится к полиграфии и позволяет улучшить качество фольги за счет увеличения стойкости оттисков к сухому трению

Изобретение относится к силиконовым каучукоподобным материалам, подходящим для применения в мягкой литографии. Предложен способ получения формирующего изображение слоя штампа, содержащего силиконовый каучукоподобный материал, имеющий модуль Юнга в интервале от 7 МПа до 80 МПа, включающий составление композиции, содержащей, по меньшей мере, один функциональный Т-разветвленный и/или Q-разветвленный полисилоксановый предшественник; введение в указанную композицию, по меньшей мере, одного функционального линейного полисилоксапа; выдержку указанной композиции на шаблоне эталонной матрицы при температуре ниже 100°С до образования слоя штампа, содержащего указанный шаблон в указанном силиконовом каучукоподобном материале; и высвобождение слоя штампа из эталонною шаблона. Предложены также полученный заявленным способом формирующий изображение слой штампа и содержащее его печатающее устройство. Технический результат - получаемый предложенным способом слой штампа обеспечивает стабильные элементы изображения, имеющие размеры в нанометрическом интервале, получаемые на подложке, а также обеспечивает согласование на неровных и неплоских поверхностях подложки. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.
Наверх