Способ изготовления поршней

 

Союз Советских

Социалистическими

Республик (и)641864 (61) Дополнительный к патенту

2 (51) М. Кл.

B 21 К 1/18

В 21 J 5/ОО (22) Заявлено 28. 05, 74 (21) 2030802/25-27

4 (23) Приоритет — {32) 29. 05. 73

Гооударотееиный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (31) АИ-304 (33) ВН?

Опубликовано05.01.?9.Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 10.01.79 (53) ДК 621.73 (088,8) И HOCTp 8HIL bl

Лайош Немет, Янош Ради, Ласло и Кароль Ласло (В?!Р} (72) Авторы . изобретения

Иностранное предприятие

Аутоипари Кутато Интезет и Хютогепдьяр" (в?!г) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗЮТОВЛЕ! !?!Я ПОР!1!?!ЕЙ мовка седла на ней; на фиг. 2 — заштамповка вставки в седло заго — îâêè; па фиг, 3 — полуфабрикат поршня; на фиг. 4вставка в сечении.

Заготовку 1 размешают в инструменте 2.

Деформирование заготовки осушествляют инстоументами 3 и 4, Вкладыш 5 предназначен для формовки периферий-!

О ного участка заготовки. Воздействием инструмента 3 на заготовку 1 формуют седло 6 под вставку 7, которую устанавливают B седло 6 и заштамповывают инструментом 8. Наличие бурта 9 обес15 печивает условия, предотврашаюшие разрушение вставки 7, изготовленной литьем при заштамповке. После заштамповки вставки бурт удаляется механической обоаботкой, 20

Вставка 7 для более надежного соединения с металлом заготовки выполняется с кольцевыми канавками на ее поBe px Hocò è.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению поршней из легких сплавов выдавливанием.

Известен способ изготовления поршней, включаюший операции деформирования заготовок, формовки седла и заштамповки в седле вставки для поршневого кольца, торцы которой выполнены сходящимися и снабжены канавками.

Вставка в процессе заштамповки не подпирается с наружной поверхности металлом поршня, поэтому возникают растягиваюшие напряжения, которые могут привести. к ее разрушению, особенно если она выполнена из литого материала.

С целью повышения качества изготовления поршней за счет создания условий, предотврашаюших разрушение вставки, седло формуют с наружным бу-ртом, который после зацггамповки вставки удаляют механической обработкой, На фиг. 1 показаны начальный момент реформирования заготовки и форшойоринг, и ихван фу нлг

ЗПЛЯ

Г rf- u

641864

Пример. Поршень изготавливают из загОтОВки аее!Оминиевого сплава, содержащего (В%} кремний 3.6,5-17,5, медь 0,9-1,1, никель 0,9-1„3., магний 0,9-1, 1, марганец 0,2, железо 0,5, остальное — алеом1пенй, Предварительно нагретую ло 510+

+1O С заготовку деформируют, формуя, в частности, седло под Вставку, после чего поверхность заготовки и внутоееенюю поверхность нагретой до 320 С пресс-формье покрывают смазкой, содержащей 50% масла, 25% графита и 5%

Мо Ь . Процесс целесообразно осуецествлять в нейтральной атмосфере, преимупеественно в СО, или азотной зацпетной газовой среде.

Основпь|м материалом кольцевой вставки является специальный никелевый чугун, содержащий (В%) углерод 3, никель 1317,5, кремний 1-1,25, медь 5,5-7,5, хром 1,8-2,5, марганец 1-1,5, остальное — железо.

Вставку предварительно нагревают до

О температуры деформации (510+10 С), опрыскиваеот смазочным составом, содержаецим графит и МО, и Вставляют В седло полученного ранее полуфабриката.

При заштамповке бурт фиксирует

Вставку, предотвращая ее разрушение.

В указанном примере при поршне двигателя диаметром 120 мм скорость формовки выдавливанием составляет 11,2 м/сек, конечное усилие вь1давливания пресса 900 т, В течение 24 ас после выдавливания поршень подвергается термообработке (180+5 С), обеспечиваюиеей постоянство объема несущей кольцо вставки и материала поршня, Предложенный способ обеспечивает качество поршней за счет создания условий, предотврашаюших разрушение вставки.

Формула изобретения

Способ изготовления поршней, включающий операции деформирования заготовки, формовки на заготовке седла и заштамповки в седле Вставки для поршневогоколыеа, отличаюшиися тем, что, с цельео повышения качества изготовления за счет создания условий, предотврашаюших разрушение вставки, седло формуют с наружным буртом, который после заштамповки вставки удаляют механической обработкой.

841864

Составитель Е, Субботин

Редактор H. Вирко Техред M. Келемеш Корректор П. Макаревич

Заказ 7550/58 Тираж fG Q Подписное

UHM! fHN Государственного комитета СССР

:. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4