Устройство для образования двойных поперечных швов на рукавном термосклеивающемся материале

 

ОПИСАНИИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1ц644674 Союз Соеетсййх

Ссииаиистичгсиих

Ресвтбиик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.12.76 (21) 2427621/28-13 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01,79 (51) М. Клв

В 65В 51/30

Гасударствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.798.4 (088.8) (72) Автор изобретения

f,ä е

Ъ г ь но»,, .;- Г роения ""

И. А. Рахлевский (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и эксперимента конструкторский институт продовольственного машинос (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ЛВОЙЙЫХ

ПОПЕРЕЧНЫХ ШВОВ НА РУКАВНОМ

ТЕРМОС КЛ ЕИ ВАЮЩЕМСЯ МАТЕРИАЛ Е

Изобретение относится к оборудованию для расфасовкй и упаковки жидких пищевых продуктов, йапример молбка, в пакеты из термосклеивающего комбинированного материал а. 5

Известно устройство для образования двойных поперечных швов на рукавном термосклеивающемся материале, содержащее электройзоляционную йланиу с канавками и нагревательНым элемснтом, состоящим из двух лент с криволийейпой рабочей поверхностью и плоским основанием, расположенным в канавка. . электроизоляционной планки, токопроводы и токосъемные щетки,(1), Это устройство является наиболее близким по технической сущности к предложенному изобретению, Однако образуемые с помощью известного устройства швы имеют недостаточную прочность.

Сопротивление параллельно соединенных, 20 нагреваемых импульсом тока лент мало и соизмеримо с переходным сопротивлением системы токосъемная щетка-троллея, неопределенная величина которого оказывает влияние на температуру нагрева ленты и, тем самым, на качество шва.

Использование в известном устройстве нагревателей с криволинейной рабочей поверхностью не позволяет создать условия Зр для упрочнепия шва, так как нагреватели формируют непрерывный шов шириной, определяемой размером его ленты.

Цель изобретения — повышение прочности Швов на рукавном термосклеивающсмся материале.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве для образования двойных поперечных швов на рукавном термосклеивающемся материале рабочая поверхность лент нагревательного элемента имеет седловидную форму, ленты с одного конца соединены при помощи токопроводящей планки, а с другого — при помощи двух изолированных одна от другой токопроводящих планок, каждая из которых имеет ширину, меньшую ширины указанной токопроводящей планки.

На фпг. 1 схематически изображено устройство для образования двойных поперечных швов на рукавном термосклеивающемся материале, в аксонометрии; на фиг. 2— нагревательный элемент; на фиг. 3 — разрез А — А фиг. 2; на фиг. 4 — шов сдвоенный, упрочненный, образованный одной лентой с впадиной, соизмеримой с выступами; на фиг. 5 — комбинированный, упрочненный шов, образованный лентой с впадиной, намного меньшей выступов.

644674

Устройство (фиг. 1, 2) содержит электроизоляционную планку 1 с канавками и нагревательным элементом, состоящим из двух лент 2 и 3 с плоским основанием 4, расположенным в канавках электроизоляционной планки, токопроводы 5 и б и токосъемные щетки 7 и 8.

Рабочая поверхность лент 2 и 3 (фиг. 3) имеет седловидную форму: два выступа 9, 10 — по краям и впадина 11 — по середине.

Кромки 12, 13 выступов 9, 10 и места перехода с впадины на выступы притуплены заданной кривизной. Соотношение размеров выступов 9, 10 и впадины 11 выбрано таким образом, что при заданном усилии сдавливания рукавного материала и оптимальном режиме сварки обеспечивается упрочнение шва либо за счет разнесенного на две, примерно, равные части шва с промежутком между местами склейки из-за впадины, соизмеримой по ширине с выступами 9, 10 (фиг. 4), и образования у кромок разогретой впадины утолщения 14 полимерного покрытия, либо за счет образования в зоне впадины полимерного жгутика 15, сформированного из размягченного и деформированного полимерного слоя упаковочного материала (фиг. 5), при ширине впадины 11 намного меньшей ширины выступов 9, 10, Ленты 2 и 3 с одного конца соединены при помощи токопроводящей планки 1б, а с другого — при помощи двух изолированных одна от другой токопроводящих планок 17 и

18, при этом каждая из последних имеет ширину, меньшую ширины токопроводящей планки 1б.

Ленты 2 и 3 выполнены из сплава высокого омического сопротивления.

Устройство работает следующим образом.

Через ленты 2 и 3 нагревательного элемента, электрически соединенного с токосъемными щетками 7 и 8, пропускается ток одной и той же величины, ленты при этом разогреваются и под действием выделяемого ими тепла на рукавном термосклеивающемся материале образуется шов, Выступы 9, 10 каждой ленты пережимают материал и при впадине 11, соизмеримой по ширине с выступами 9, 10, в местах, ооращенных к разогретой впадине 11 швов, образуются упрочняющие швы утолщения

14 полимерного слоя. При впадине 11, намного меньшей по ширине выступов 9, 10, размягченный под действием тепла и давления полимерный слой комбинированного упаковочного материала не только образует шов, но, благодаря разогретой впадине 11 между выступами 9, 10, где давление на ма5

4 териал намного меньше, образует полимер. ный жгутик 15, упрочняющий шов.

С помощью токопроводящей планки 1. осуществляется последовательное соединение лент 2 и 3, а в совокупности с токопроводящими планками 17 и 18 — ограничение зоны разогрева лент 2 и 3 на ширину, ббльшую, чем ширина рукавного термосклеивающегося материала.

При последовательном соединении лент 2 и 3 повышается сопротивление нагревателя по сравнению с их параллельным соединением.

В случае перегорания одной из лент 2, 3 при их последовательном соединении ток через нагреватель не проходит, при этом четко срабатывает система блокировки (на чертеже не показана).

Предлагаемое устройство для образования двойных поперечных швов на рукавном термосклеивающемся материале, используемое, например, в автоматах для изготовления пакетов и розлива в них молока и молочных продуктов с ежегодным выпуском

Зб80 †40 единиц по сравнению с известным техническим решением той же задачи обеспечивает образование швов повышенной прочности, в связи с чем снижаются потери молока. Снижение потерь молока даже па 0,05 /о обусловливает получение высокого экономического эффекта в пределах всего хозяйства страны.

Формула изобретения

Устройство для образования двойных поперечных швов на рукавном термосклеивающемся материале, содержащее электроизоляционную планку с канавками и нагревательным элементом, состоящим из двух лент с криволинейной рабочей поверхностью и и ТосКНМ основанием, расположенным в канавках электроизоляциопной планки, токопроводы и токосъемные щетки, отлич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности швов, рабочая поверхность лент имеет седловидную форму, ленты с одного конца соединены при помощи токопроводящей планки, а с другого — при помощи двух изолированных одна от другой токопроводящих планок, каждая из которых имеет ширину, меньшую ширины указанной токопроводящей планки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка 2178110/13, кл. В 65В 51/30, 1975, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства, 644674

pci7. 2

g ажникова

Составитель р Т добровольская

A Камыши икова о ектор

Н, Грязнова Техред

968

««одп ясное

Редактор Тираж и отк ыти« дзд >я 835 ечам изобретений и от р

Заказ «оО/17 ного комитета СССР "0 аб д. 4/5 ррр Росударственногo " ", >y 85 Раушская -б д.

11З085, Моск а, Типография, пр С У . Сап нова, 2 енй@««

1S и«ве«в«@

PI1 . 5