Керосинорез

 

О П И С А Н И Е (ii)644999

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.08.77 (21) 2520917/24-27 (51) М. Кл.

F 23D 5/18 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01,79 (53) УДК 621.791.94. .054.034 (088.8) оо аелам изобретений открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Г, И, Коротков, А. С. Брук и А. А. Гусаров

Производственное объединение ждановского ордена Д завода тяжелого машиностроения им. 50-летия Велик

Октябрьской социалистической революции ца

1 (54) КЕРОСИНОРЕЗ

Изобретение относится к области сварки и резки металлов и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности.

Известен керосинорез, горючая смесь которого включает кислород и пары керосина, образующиеся в испарителе с асбестовой набивкой, подогреваемом пламенем мундштука подогрева (ij.

Недостаток его заключается в том, что необходимо периодически очищать испаритель от нагара, заменять асбестовую набивку. Причем сложность замены набивки зависит от плотности установки ее в корпусе испарителя, что влияет на работоспособность резака, Известен также керосинорез, содержащий головку с трубкой для подачи режущего кислорода, в которой смонтирован испаритель, состоящий из двух концентрично расположенных трубок: внутренней для подогревающего кислорода и наружной с асбестовой набивкой для керосина (2J

Однако в этом резаке из-за неравномерности нагрева испарителя по периферии асбестовая набивка выходит из строя прежде всего в районе, омываемом пламенем подогрева, а также разрушается от деформации корпус испарителя. Необходимо относительно часто производить замену асбс- 3Q

2 стовой набивки, так и собственно корпуса испарителя.

Цель изобретения — увеличить срок службы керосинореза.

Цель достигается за счет того, что в трубке для керосина в зоне интенсивного испарения керосина размещена оплетка из жаропрочного теплопроводного материала, например хромоникелевой проволоки.

ha чертеже изображен керосинорез, общий вид.

Керосинорез включает головку 1, трубку

2 для подачи режущего кислорода и оснащенный асбестовой набивкой 3 съемный испаритель 4, состоящий из концентрично расположенных трубок подачи кислорода 5 и керосина б. В трубке б для подачи керосина в зоне интенсивного испарения керосина размещена бандажирующая оплетка

7, выполненная преимущественно из теплопроводного жаропрочного материала, например хромоникелевой проволоки, диаметр проволоки меньше величины зазора между трубками 5 и б на величину, технологически необходимую для обеспечения оптимального режима работы керосинореза. Благодаря использованию такой оплетки 7 создается равномерный нагрев и равномерное по диаметру испарение керосина, уменьшается износ асбестовой набивки 3, 644999

Формула изобретения

Составитель М. новик

Корректор Л. Тарасова

Техред А. Камышникова

Редактор Т. Морозова

Заказ 2643/6 Изд. ¹ 154 Тираж 666 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 что повышает срок службы керосинореза в целом, кроме того, уменьшается деформация корпуса испарителя при теомнческом расширении и сжатии.

Керосинорез, содержащий головку с трубкой для подачи режущего кислорода, в котором смонтирован испаритель, состоящий из двух концентрично расположенных трубок: внутренней для подогревающего кислорода и наружной с асбестовой набивкой для керосина, отличающийс я тем, что, с целью повышения срока службы керосинореза, в трубке для керосина в зоне интенсивного испарения керосина размещена оплетка из жаропрочного тепло5 проводного материала, например хромоникелевой проволоки.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1. Глизманенко Д. Л. Газовая сварка и

10 резка металлов, «Высшая школа», 1969, с. 193.

2. Глизманенко Д. Л. Газовая сварка и резка металлов, «Высшая школа», 1964, с. 219.