Устройство для нарезания мелкомодульных цилиндрических колес

 

i i i 6495I S

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.02.77 (21) 2451220/25-08 с присоединением заявки № (51) Я. Кл.

В 23F 1/06 ло лелам изобретений (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень «¹ 8 (53) УДК 621.925.83:

: 621.833.22 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 28.02.79 (72) Автор изобретения

Д. А. Асатрян (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ МЕЛКОМОДУЛЬНЫХ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС

Государстоеииый комитет 23) П (23) Приоритет

Изобретение относится к области станкостроения.

Известно устройство для нарсзания мслкомодульных цилиндрических колес, выполненное в виде корпуса с несколькими несущими нарезаемые колеса рабочими оправками, связанными с приводным механизмом (1).

Однако в этом устройстве привод вращения нарезаемых колес от делительных реек и делительных колес требует весьма точного изготовления этой пары и идентичности всех элементов с режущими инструментами, что существенно усложняет конструкцию и эксплуатацию, умсньшаст универсальность настроек.

Целью изобретения является упрощение конструкции при использовании устройства на резьбошлифовальном станке.

Для этого в предлагаемом устройстве приводной механизм выполнен в виде распределительного вала, снабженного винтовыми зубчатыми парами, взаимодействующими с рабочими оправками, и системой цилиндрических колес, предназначенных для связи устройства со шпинделем станка, На фпг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 -- вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство для зубонарезанпя состоит пз монолитного корпуса 1, который снизу имеет форму продольных направляющих стола

2 станка. В двух или трсх местах на корпу5 се имеются площадки с отверстиями, через которые пропущены зажпмные болты 3 с прижимами 4. Внутри корпуса по всей его длине имеется отверстие, где на подшипниках качения устанавливается распредели1р тельно-дслительный вал 5 с винтовыми ведущими шестернями 6. На правом конце вала 5 закреплено приводное косозубое колесо 7, зацепляющееся с колесом 8, ось которого закреплена на приклоне 9. В конст15 рукцию устройства входит также приводная шестерня 10, которая установлена Hil шпинделе 11 станка. Винтовые шестерни 6 делительного вала 5 входят в зацепление с винтовыми колесами 12, закрепленными на нижних концах оправок изделия 13. Верхние концы оправок изделия 13 представляют цанги, на KQTopbIx. устанав.шваются нарезаемые колеса 14, зажим которы. . осуществляется вращающимися коническими центрамп 15 под действием пружин, находящихся над пинолями 16 внутри корпуса устройства. Подъем и опускание центров 15 осуществляются рукояткой 17 через кулачок

18. Для повышения жесткости оправок из649518

15

40 делия 13 с противоположной стороны многониточного круга 19 установлены упорные призмы 20.

Устройство для зубонарезания мелкомодульных колес работает следующим образом.

В собранном виде устройство устанавливается па продольных направляющих резьбошлифовального станка. Закрепляется приводная шестерня 10 на шпинделе 11 станка. Поворотом приклона 9 вводится в зацепление паразитное колесо 8 с шестерней 10. Зажимается приклон 9 и устройство болтами 3. Теперь вращение от шпинделя 11 станка посредством цилиндрических передач 10, 8 и винтовыми зубчатыми парами 6, 12 сообщаются парезаемым колссам 14. Первоначально устройство находится на левой или правой стороне многониточного круга. Устанавливается глубина зуба.

Для обеспечения обкаточного движения вдоль оси многониточного круга резьбонарезная гитара станка настраивается так, что 1/z обороту нарезаемого колеса (где

Z — число нарезаемых зубьев колеса) соответствует перемещение стола на величину zzm (где nz — нормальный модуль нарезаемого колеса) с учетом того, что передаточное отношение шестерен и колес 10 и 7, б и 12 равно единице. Включается подача.

По мере нарезания и выхода из зоны резания нарезанных колес производятся выгрузка и загрузка рабочих позиций через продольные окна на перегородке корпуса 1 устройства.

Нарезание колес производится при ширине многониточного круга, равном ят колеса, диаметре круга 330 — 500 мм и ширине нарезаемых колес не более 5 — 7 т.

Многониточный круг в осевом сечении имеет исходный профиль инструментальной зубчатой рейки, который образуется многониточным накатником или алмазным вращающимся роликом механизма правки резьбошлифовального станка.

Наиболее целесообразно использовать предлагаемое устройство для нарезания мелкомодульных колес в диапазоне лтг( В р.„„„(где В,р.„... — максимальная ширина многониточного круга, установленного на станке). В этом случае нарезание колес производится за один проход в обоих направлениях без холостого хода. В случае

zzmz)Вкр,„ с рекомендуется нарезать колеса не более zzmz(28,р „„Z.

Возможно также нарезание при zrzm( (4B < „,, и т. д. В этих случаях нарсзание производится в одном направлении с холостыми обратными ходами стола и дслительным движением станка.

Формула изобретения

Устройство для нарезания мелкомодульных цилиндрических колес, выполненное в виде корпуса с несколькими несущими нарезаемые колеса рабочими оправками, связанными с приводным механизмом, отлич а ю щ е е с я тем, что, с целью использования устройства на резьбошлифовальном станке, приводной механизм представляет собой распределительный вал, снабженный винтовыми зубчатыми парами, взаимодействующими с рабочими оправками, и системой цилиндрических колес, предназначенных для связи устройства со шпинделем станка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 220006, кл. В 23F 1/06, 1963.

649518

Рыд,4

Ри . 1

Риа 2

Составитель В. Слиткова

Техред С. Антипенко Корректор Л. Брахнина

Редактор О. Юркова

Заказ 87/11 Изд. № 201 Тираж 1221 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для нарезания мелкомодульных цилиндрических колес Устройство для нарезания мелкомодульных цилиндрических колес Устройство для нарезания мелкомодульных цилиндрических колес 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к зубообработке конических колес

Изобретение относится к области передач с гибкой связью, а именно к цепным передачам

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес резанием

Изобретение относится к области обработки зубчатых деталей, в частности зубчатых колес

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам изготовления зубчатых колес гиперболоидой передачи

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к способам чистовой обработки зубьев закаленных колес с твердостью до 60 HRC

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для обработки крупногабаритных колес внутреннего зацепления

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке зубофрезерованием зубьев колес дисковыми модульными фрезами методом копирования
Наверх