Устройство для изготовления заготовок фарфоровых изделий

 

(1 1) 64958!

Сова Севисац

Сонналистическнх

Республик

5д„ Ф11-". (51) М. Ел.В 28В 1/02 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.06.76 (21) 2370290/29-33 с присоединением заявки №

ГосУдаРственныЙ квинтет (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень;¹ 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.79 (53} УДК 666.3.02 (088.8) ло делам изобретений н открытий (72) Автор изобретения

И. Г. Дончик (71) Заявитель Специальное конструкторско-технологическое бюро по изоляторам и арматуре треста «Электросетьизоляция» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК

ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовало в устройствах для изготовления заготовок фарфоровых изделий, преимущественно комов подвесных изоляторов.

Известно устройство для изготовления заготовок, преимущественно комов изоляторов, содержащее сталину, кинематически связанные с приводом зубчатое колесо и поворотный стол с дисками, установленными возможностью вращения от зубчатого колеса, и закрепленные на станине обрезные ножи; кроме того, на станине установлены наклонно к горизонтальной плоскости формующие рейки, смонтированные с возможностью перемещения относительно дисков ) l j.

Наиоо."«ee oJIH3KHM K изобретению TQ:«HHческим решением является устройство для изготовления заготовок фарфоровых изделий, включающее установленный на станине поворотный стол с расположенными по его окружности оправками, приводы вращения стола и оправок, обжимные катки, установленные под углом относительно вертикальной оси оправки и с возможностью регулирования в радиальном направлении относительно оправок .(2).

Недостатки таких устройств заключаются в том, что головки изготавливаемых на них комов слаоо проса«шваю тся ii пс имеют стабильных размеров, а срезаемые излишки массы не удаляются и захламляют стол.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления заготоьок

10 фарфоровых изделий, преимущсствепно подвесных изоляторов, содержащее установленный на сташше поворотный стол с расположенными по его окружности оправка«мп, приводы Bp3LLIñíïÿ стола и оправок, 16 обжимные катки, установленные под углом относительно вертшсальной оси оправки и с возможностью регулирования в радиальном направлении относительно оправок, снабжено иглой, сбрасывателем и форму20 ющей колодкой, выполненной в виде криволинейного перевернутого желоба, расположенного вдоль траектории движения оправки и имеющего прорезь переменного сечения, причем игла установлена над средней

25 частью формующей головки горизонтально и частично перекрывает прорезь, а сбрасыватель — с возможностью возвратно-вращательного движения поперек прорези.

На фиг. 1 изображено предлагаемое уст30 ройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А

649581

3 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фи-. 4 — разрез  — В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез i — 1 на фиг. 3.

На станине 1, кинематически связанной с приводом 2, установлен поворотный стол 6

3 с размещенными по его окружности оправками 4, установленными с возможностью вращения вокруг своей оси от привода 5.

Также»а станине 1, по направлению Вр;!- 10 щения стола 3, с Возможностью регулирования относительно оправок 4 смонтированы обжи!!Ные катки б, наклоненные в вертикальной плоскости проточные рейки (, механизм 8 оформления головки кома и 16 подрезной резец 9.

Механизм 8 оформления головк!! кома содери(ит закрепленную на станине с возможностью регулирования по высотс и в горизонтальной плоскости формующую ко- "0 лодку 10, в нижней части которои пo все» ее длине радиусом, равным радиусу irepe— мещения оправок, выполнен канал 11, имеющий в поперечном сечении очертания еоловки кома. В верхней стенке (в основа- 26 ) нии) колодки 10 на ее длины от перед3 него конца по направлению вращения стола

3 по ее продольной оси сделан постепеш!о сужающийся вырез 12, ширина которого 30 вначале равна диаметру головки кома, а в

1 конце — — ее диаметра. Боковые кромки

4 выреза 12 образуют ребра 13. На задней кромке выреза 12 по форме лезвия ножа 33 сделан скос 14. Верхняя плоскость 15 ос»ования (верхней стенки) колодки 10 от ес переднего конца и до середины вьшоIirerra с подъемом, а От середины и до 1(Онца — с уклоном, равными 2 — 3", » с таким жс ук-:0 лоном — от продольной оси колодки к се краям.

Нару жная Ооковая стенка б колод«» имеет выссту, рав»ую BricoTc голоьки «ома, а высота внутренней боковой стенки 17 в два раза меньше. Посредине длины выреза 12 на уровне верхней линии поверхности канала 11 горизонтально, с возможностью регулирования по высоте, смо»тирована отрезная игла 18, перекрывающая вырез 12 до его середины.

ha поверхности колодки 10 на расстоянии, равном по".îâèrrå диаметра головки кома, от иглы 18 и в направлении вращения стола вертикально в поперечной IIIIOc«0«l li закреплена ограничительная пластина 19.

Сверху над колодкой 10, с во,мо .;0 „ю перемещения в поперечной плоскост.!, в подшипниковых опорах на оси устроены сбрасывающие лопатки 20 и 21, движение которых синхронизировано с вращением стола 3, К боковой стенке 1б прикреплены лотки

22 и 23. Канал 11 колодки 10 на входе и выходе имеет закругление. 66

3 строиство работает следующим обраB0lvi. !ерез зубчатые передачи от привода 2

lI0a0poTI- cTo;I 3 полу чает медленное spaщение.

d.;1ecTe cD столом 3 по направлени10 его

Врашения перемещаются вращающиеся от

ПрИВОда О ОнраВКИ 4 С За«рСП leH»rvrivvlH Ha

liHF(заготов«ами из вакуум»рован»ой фарфоровой массы, »меющими форму цилиндра или многогранной призмы.

11ри подходе оправок 4 к каткам б последние, соприкасаясь с заготов(ой, получают от нее вращение. В результате совместного вращения с катками б заготовка, проходя между ними, центрируе-ся на оправке ! Об,F»via« ã FI;Io»рсдварит .!ь»ых pB,.— .!еров кома, приобретая форму, напоминающую усеченный конус.

11ри Дальнейшех! Движении ОпраВОк 4 ьращающаяся заготовка своей боковой поверх!!Осг!,ю прота-IFIHB«icH проточными рсйками /, I!oc;Ic них Входит В механизм 8 оформления головки кома.

В механизме 8 в ходе перемещения заготовк» по вырезу 12 ребра 13 постепенно углубляются в тело заготовки, отделяя излишек массы. В канале 11 в это время формуется головка кома, которая поверхностью ребер 13 одновремснно протачивается.

13 результате того, что передняя часть плоскости 15 колодки 10 сделана с подъемом

»0 направлению движения заготовки, отдеIsIcмый от нее излишек массы отжимается ввсрх, чем исключается давление ребер 13

»а массу вниз и предупреждается изменен»с (увеличение) диаметра откалиброванiloH проточными рейками 7»и кней части кома.

При дальнейшем перемещении заготовки вдоль выреза 12 вследствие постепенного сужения его ширины днах!етр шейки между головкой кома и излишком массы уменьшается, а торможение вращению излишка массы увеличивается, в связи с чем в шейK C М 0 г Т I I O Fr B FI T! v C 51 я В Л с ! я O K p I vr» Â B H È ß массы.

Наличие боковых уклонов»а поверхност» колодки 10 уменьшает указанное торможe»He и предупреждает скручивание массы в шейке и прилегающих к ней слоях головки кома.

Излишек массы в средней части выреза

12 иглой 18 срезастся, отделяется от кома и на поверхности колодки 10 задерживается ограничительной пластиной 19.

В ходе дальнейшего продвижения по каналу 11 колодки 10 продолжается протачивание головки кома, а в результате дальнейшего сужения выреза 12 над головкой кома образуется нарост массы. Выполнение плоскости 15 в конце колодки 10 с уклоном в направлении перемещения кома предотвращает трение между наростом массы и плоскостью 15, чем исключается скручивз649581

l ние массы в шейке нароста и в прилегающей к нему поверхности головки кома.

При подходе кома к заостренной кромке

14 выреза !? Варо=т массы ца уровне Вершины головки кома срезается и остается на поверхности колодки 10.

Верхушка головки кома на сплошном (без выреза) у lacxlie канала 11 протачивается, заглаж .поется и уплотняется. Из канала 11 кo.K ки 10 ком выходит с заданными ра;::;с-р:!:.Iи и проточеннн г.,l по В. и поверхности. Лопатками 20 и 21 излишек и нарост массы сбрасывается в лотки 22 и 23.

Скругления на стенках канала 11 гредотвращают обоазовапие па поверхности ко- Б

iv!2 IIo5IcKoB H Вмятин. В дальнейшем Koxi подрезается резцом 9 и снимается с оправки 4.

Применение предлагаемого устройства

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМОВ ПОДВССНЫХ ИЗОЛЯторов позволит снизить расход массы, ликвидировать тяжелые ручные операции при изготовлении комов и повысит их качество.

Формула изобретения 1

Устройство для изготовления заготовок фарфоровых изделий, преимущественно подвесных изоляторов, содержащее установленный на станине поворотный стол с расположенными по его окружности оправками, приводы вращения стола и оправок, обжимные катки, установленные под углом относительно вертикальной оси оправки и с возможностью регулирования в радиальном направлении относительно оправок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества заготовок, оно снабжено иглой, сбрасывателем и формующей колодкой, Bblполненной в виде криволинейного перевернутого желоба, расположенного вдоль траектории движения оправки и имеющего прорезь переменного сечения, причем игла установлена над средней частью формую щсй колодки горизонтально и частично перекрывает прорезь, а сбрасыватель установлен с возможностью возвратно-вращательного движения поперек прорези.

Исто ппкп информации, принятые 30 внимание при экспертизе

1. Авторско" свидетельство СССР

¹ 290839, кл. В 28В 11i02, 1969.

2.:".Вторское свпдетс IbcTBQ СССР

¹ 484083, кл. В 28В 11/02, 1973.

649581 в z г2

Рыг.,у г » г .р< ."гагсы юг,г r

Ррг.5

Корректор О. Тюрина

Редактор T. Кузьмина

Заказ 83/17 Изд. № 189 Тираж 680 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Грицай

Техред Н. Строганова —.о