Стенд для испытания автоподатчиков

 

ц649982

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АтхТ РСНОМУ СВКДЕТЕ."1ЬСХБУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.09.75 (21) 2177273/29-15 с присоединением заявки _#_ (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень Ме 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.79 (51) М. Кл.-"

G 01М 19/00

Государственный комитет (53) УДК 620.1.05.674 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. В. Амалицкий и А. М. Волобаев

Московский лесотехнический институт (71) Заявитель (54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ АВТОПОДАТЧИКОВ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к испытательной технике, и может быть использовано при длительных стендовых испытаниях на надежность, а также при приемочных, в том числе ускоренных испытаниях серийных автоподатчиков, например к деревообрабатывающим станкам.

Известно нагрузочное имитирующее устройство для проведения приемно-сдаточных испытаний станков с вальцовой подачей.

Нагрузочное устройство состоит из конвейера с укрепленными на нем брусками из древесины, дисбалансного вибратора и дополнительного тормозного элемента (1).

Недостатком данного устройства является то, что процесс испытаний требует большого времени на перенастройку режимных п ар а метр он.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является стенд для испытания механизма подачи рейсмуссовых станков, включающий раму, на которой смонтированы автоподатчики с программным нагружателем, узел для заготовок, вибраторы с приводом (2).

Известный стенд, являясь однопрограммным, не позволяет автоматизировать процесс испытаний. Требуются значительные затраты на изготовление большого числа стендов для получения достоверных результатов.

Целью изобретения является максимальное приближение условий испытаний к эксплуатационным, расширение возможностей стенда и сокращение времени испытаний при повышении достоверности их результатов.

10 Для достижения этой цели рама снабжена поворотным относительно вертикальной оси устройством, на котором смонтированы автоподатчики с программным нагружателем, а узел для заготовок выполнен в виде

15 кассет, которые имеют поворотную площадку с упругими элементами и пружинными упорами, на которой установлены вибратор с приводом.

На фиг. 1 изображен предлагаемый

20 стенд для испытания автоподатчиков, общий вид; на фиг. 2 — одна из кассет стенда, вид сбоку; на фнг. 3 — кассета, общий вид.

Стенд состоит из рамы 1, на которой

25 смонтированы автоподатчики 2 с программным нагружателем 3, узел 4 для заготовок

5 вибратора 6, поворотного относительно вертикальной оси устройства 7, на котором смонтированы автоподатчики 2 с программ30 ным нагружателем 3, контактирующие в

649982 процессе работы с заготовками 5. Узел 4 для заготовок 5 выполнен в виде кассет 8, расположенных на раме 1 по окружности относительно вертикальной оси, причем каждая из кассет 8 имеет поворотную пло- 5 щадку 9 с упругими элементами 10 и пружинными упорами 11, на которой установлен вибратор 6, состоящий из корпуса 12 и вала с дисбалансной массой 13. Корпус 12 вибратора 6 с приводом 14 закреплен на 10 пластине 15, которая может поворачиваться вокруг горизонтальной оси 16 и фиксироваться в любом положении от 0 до 90 .

Вибратор 6 с приводом 14 снабжены сменными шкивами 17, 15

Стенд работает следующим образом.

В каждую кассету 8 устанавливается заготовка 5 с соответствующей характеристикой (толщиной, влажностью породы, шероховатостью поверхности). Кассете 8 при 20 помощи вибратор а 6 сообщается колебательное движение, имитирующее колебание заготовки 5 от сил резания в резальном процессе. Параметры колебательного движения (двойная амплитуда, частота и плос- 25 кость колебаний) устанавливаются в соответствии с программой испытаний. Амплитуда сил задается изменением величины дисбалансной массы 13. Частота — подбором соответствующих шкивов 17 привода З0

14 и вибратора 6.

При включении автоподатчиков 2 за счет сцепления их роликов с поверхностью заготовок 5 происходит их движение по окружности вокруг вертикальной оси, при этом 55 поворотное устройство 7 ки нем атически связано с нагружателем 3. Момент сопротивления движению автоподатчиков 2 на валу нагружателя 3 устанавливается в соответствии с программой испытаний. Каж- 40 дый автоподатчик, вращаясь последовательно, взаимодействует с заготовками 5, закрепленными в кассетах 8. Таким образом, за один цикл (оборот) каждый автоподатчик подвергается всем видам эксплуатационных нагрузок, в том числе форсированных, что значительно сокращает время испытаний. Предложенный стенд позволяет сократить время испытаний автоподатчиков в 15 — 20 раз по сравнению с данными эксплуатации. Экономия от внедрения составляет 500 тыс. руб. в год на серию автоподатчиков.

Формула изобретения

Стенд для испытания автоподатчиков, включающий раму для установки автоподатчиков с программным нагружателем, узел для заготовок, вибраторы с приводом, отличающийся тем, что, с целью максимального приближения условий испытаний к эксплуатационным, рама снабжена поворотным относительно вертикальной оси устройством, на котором смонтированы автоподатчики с программным нагружателем, а узел для заготовок выполнен в виде кассет, расположенных на раме по окружности относительно вертикальной оси, причем каждая из кассет имеет поворотную в направлении движения площадку с упругими элементами и пружинными упорами, на которой установлен вибратор с приводом, снабженный сменными шкивами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Нагрузочно-имитирующее устройство

«Трасса». — Проспект ВДНХ. М., Московский лесотехнический институт.

2. Амалицкий В. В. Надежность деревообрабатывающего оборудования, М., «Лесная промышленность», 1974, с. 97, рис. 22.

15

Составитель Т. Калиничева

Техред А, Камышникова Корректор Л, Котова

Редактор Г. Прусова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 575/11 Изд. № 203 Тираж 1089 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5