Способ подготовки сыпучего материала к электростатическому разделению

 

) (ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респубпик пп 660714 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.07.77 (21) 2510696/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 14.05.79 (51) М К 2!

В 03 С 9/00

Гесудврстввнный квинтет

СССР но делам нзоорвтвннй н открытий (53) УД К 622. 777 (088.8) (72) Авторы изобретения

P. А. Бычков и В. М. Кузубов (71) Заявитель

Краснодарский политехнический институт Министерства высшего и среднего специального образования РСФСР (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

К ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМУ РАЗДЕЛЕНИЮ!

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при разделении сыпучих материалов в электростатических сепàраторах.

Известен способ мокрого обогащения руд, подвергаемых воздействию импульсных электрических разрядов в жидкой среде, создающих электрогилравлические улары, разрушающих токопроволящую часть исходного материала и отделяюьцих токопроводящие частицы от непроводящих, переводя их во взвешенное состояние (1).

Недостатком этого способа является неэффективность использования его для подготовки сыпучего материала к электростатическому разделению, поскольку в жидкой среде не сохраняется электрический разряд на частицее. 15

Известен способ подготовки сыпучего материала к электростатическому разделению путем сообщения частицам электрического заряда продvBKoH воздухом в электрическом поле высокого напряжения (2).

Недостатком этого спосооа является большой расход энергии на создание электрического поля высокого напряжения и сжатого

1 воздуха для продувки материала во взвешен2 ном состоянии через камеру, в которой создано это поле.

Целью изобретения является снижение энергетических затрат на процесс подготовки сыпучего материала к электростатическому разделению.

Для достижения поставленной цели сыпучий материал подвергают ударному воздействию в воздушной среде с энергией

10 — 35 кДж на 1 кг материала.

Порошкообразный оарит, у которого необходимо отделить коллоилные глинистые частицы размером не менее 5 мкм, существенно снижающие его утяжеляющую способность при приготовлении глинистых буровых растворов, обрабатывают в дезинтеграторе ударным возлействпем с энергией 15 кДж на 1 кг материала и сразу же направляют в электростатический сепаратор, причем время между окончанием ударной обработки материала и поступлением его в электростатический сепаратор не лолжно превышать двух секунд.

В процессе ударной об!заботки в дезинтеграторе с окружными скоростями 70--300 м/с весь цикл размола частиц материала укладывается в короткий промежуток времени (до 10 зс). При этом пол действием все660714

Формула изобретения

Составитель Е. Панкова

Техред О. Луговая Корректор Г. Назаров, Тираж 680 Подписное

Редактор С. Титова

Заказ 2331/6

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нарастающей мощности 3 — 5 соударений (с интервалом между отдельными соударениями до 10 5с) вся работа в момент образования в контактной зоне частицы обрабатываемого материала состояния квазиадиабатического сжатия выступает в основном в виде 5 электрической и магнитной энергии. Электрические заряды на частицах обработанного материала не сохраняются длительное время, поэтому его надо скорее направлять в электрический сепаратор.

Методом адсорбции метиленовой сини, количественно оценивающим содержание коллоидных глинистых частиц, установлено резкое повышение качества баритового поропка, что свидетельствует об эффективности ударной обработки материала перед процессом электростатического разделения.

Изобретение позволяет снизить общие энергетические затраты на сообщение частицам материала электрического заряда, так как энергия соударения, подведенная к частице за очень короткий промежуток времени, преобразуется в основном в энергию электрического заряда.

1. Способ подготовки сыпучего материала к электростатическому разделению путем сообщения частицам электрического заряда, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат на процесс подготовки, материал подвергают ударному воздействию в воздушной среде.

2. Способ по п. I, отличающийся тем, что ударное воздействие осуществляют с энергией 10 — 35 кДж на 1 кг материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 113549, кл. В 03 С 9/00, 1955.

2. Авторское свидетельство СССР № 83257, кл. В 03 С 3/Ol, 1948.