Окончательный закрытый ручей штампа для объемной штамповки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Респубпик (61) дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.12.77 (21) 2558687/25-27 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет—

Государстаенный комитет

СССР по делам изоорвтоний н открытий

Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.05.79 (72) Автор изобретения

А. А. Гольдберг (71) Заявитель (54) ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ЗАКРЫТЫЙ РУЧЕЙ ШТАМПА

ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к видам ручьев штампов для объемной штамповки.

Известен окончательный закрытый ручей штампа для объемной штамповки, образованный пуансоном и матрицей и снабжен- 5 ный приемником избытка металла, выполненным в виде проточек на образующей поверхности пуансона, параллельных его продольной оси (1).

Недостатком известного ручья является то, что при штамповке поковок, особенно неосесимметричных или с отростками в плане, перераспределение металла в наиболее удаленные участки ручья ухудшается вследствие того, что проточки с определенным шагом располагаются равномерно по периметру ручья и имеют постоянную площадь поперечного сечения.

В этом случае сопротивление истечению металла через проточки, расположенные ближе к центру ручья, может оказаться равным или меньшим сопротивлению течения металла в наиболее-удаленные участки ручья, что может привести к повышенному расходу металла, идущему через проточки в торцовые выступы одновременно с течением металла в отросткй поковки и удаляемому затем в отход, и к незаполнению наиболее удаленных участков ручья; т.е. к браку поковки.

Целью изобретения является повышение качества поЛучаемых поковок.

Эта цель достигается тем, что в предлагаемом окончательном ручье штампа проточки выполнены с различным поперечным сечением, при этобог проточки с большим поперечным сечением расположены в периферийньц зонах ручья.

Кроме того, проточки могут быть расположены с шагом, уменьшенным от центра ручья к его периферии.

На фиг. 1 показан предлагаемый ручей штампа; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1; на фиг; 3 — .то же, для случая, когда проточки на образующей поверхности пуансона выполнены с переменным шагом

H 11 )llew )hg и T.д.

Ручей образован матрицей 1, пуансоном 2, имеющим проточки 3 и 4.

В ручье установлен выталкиватель 5.

Проточки 3 выполнены в центральной части 6 ручья. Проточки 4 выполнены на периферийных зонах 7 ручья и имеют поперечное сечение, возрастающее пр мере уда662228 му вытесненного избытка металла„срезают любым известным способом (на наждаке в штампах, токарным точением и- т.д.).—

Предлагаемый ручей штампа обеспечивает повышение качества получаемых поковок.

Формула изобретения фиг.д фиг. Z

Составитель А. Быстров

Редактор Л. Василькова Техред О. Луговая Корректор А. Власенко

Заказ 2564/11 Тираж 1033 Подписное

ЦН И И ПИ Государственногь комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ления от центральной части 6 ручья и боль шее поперечногб сечения проточек 3.

При отведенном пуансоне 2 заготовка 8 фиксируется в матрице.

При рабочем ходе пуансона производит ся деформирование заготовки.

Заполнив центральную часть 6 ручья, металл поступает в удаленные от центра участки 7 ручья (отростки). При этом металл не выходит в проточки 3, так как их поперечное сечение создает большее сопротивление течению металла, чем сопротивление течению металла в отростки. После заполнения удаленных участков ручья избыток металла выходит в проточки 3 и 4.

Металл, заполнивший удаленные участки 7 ручья (отростки), имеет более низкую температуру по сравнению с металлом, находящимся в центральной части 6 ручья, и следовательно, меньшую пластичность, снижающую способность течения металла в проточки. В связи с этим площадь поперечного сечения проточек 4 выполнена все увеличивающейся гго мере удаления от центральной части ручья и пропорциональна пластическим свойствам металла в данной части ручья.

При отходе пуансона полученная деталь извлекается из ручья с помощью выталкивателя 5. Образовавшиеся торцовые выступы, суммарный объем которых равен объе10

1. Окончательный закрытый ручей. штампа для объемной штамповки, образованный пуансоном и матрицей и снабженный приемником избытка металла, выполненным в виде проточек на образующей поверхности пуансона, параллельных его продольной оси, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых поковок, проточки выполнены с различным поперечным сечением, при этом, проточки с большим поперечным сечением расположены в периферийных зонах ручья.

2. Окончательный закрытый ручей по п. 1, отличающийся тем, что проточки располо\ жейы с шагом, уменьшенным от центра ручья к его периферии.

ИсточниКи иг1формации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 586958, кл. В 21 J 13/02, 1973.

Окончательный закрытый ручей штампа для объемной штамповки Окончательный закрытый ручей штампа для объемной штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх