Машина для настилания на раскройный стол полотен ткани

 

(п)662468

Союз Советск

Социалистических

Реслублин (5)) дополнительное к авт.. свил-ву (22) Заивлеио 25,03.74 (21) 2007774/28-12 с присоедииеиием заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 65 Н 45/103

Геаударетееиньа кюматет

СССР в делам азебретеимй и юткрытмй

Опубликовано 15,05,79. Бюллетень Же 18 (53) УДК

677.884.2 (088.8) Дата опубликования описания 1505.79 (72) Авторы изобретения

Г. В. Храмцов и В. И. Ушаков (7!) Заявитель

Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения (54) МАШИНА ДЛЯ НАСТИЛАНИЯ НА РАСКРОЙНЫЙ СТОЛ

ПОЛОТЕН ТКАНИ

Машина может быть использована в трикотажной промышленности при настилании круглого трикотажа.

Известна машина для настилания на раскройный стол полотен ткани, например трикотажной, -5 содержащая связанные посредством зубчатой передачи механизм размотки ткани, каретку для настилания ткани, смонтированную на направляющих стола, раскладывающие ткань валики и реверсивный привод (11. 16

Известная машина не обеспечивает качественного настила трикотажа различных артикулов, поскольку необходимо регулировать раскладывающие валики относительно скорости перемещения настилочной машины. 15

Цель изобретения — расширение технологических возможностей машины.

Для этого предлагаемая машина имеет мехааизм регулирования скорости вращения раскладывающих ткань валиков, связанный с реверсив- О ным приводом и выполненный KoHoHgHolo типа, при этом машина имеет регулятор натяжения ткани, установленный перед раскладывающими

2 гкань валиками и связанный с механизмом раэмотки ткани.

На фиг. 1 изображена описываемая машина, общий вид; на фиг. 2 — механизм реверсирования; на фиг. 3 — вал приводной и колеса каретки (разрез А — А фиг. 1); на фиг. 4 — механизм подъема раскладывающих ткань валиков; на фиг.

5 —. раскладывающие ткань валики (разрез Б — Б фиг 1).

Каретка машины состоит из двух рам 1, жестко связанных между собой. В подшипниках рам

1 смонтированы цапфы валов 2 и 3 механизма размотки ткани, на которых закреплены шестерни 4 и 5, входящие в зацепление с шестерней

6 механизма, реверсирования, установленной на свободно вращающемся поводке электромагнитной муфты 7. На одном валу с муфтой 7 жестко смонтированы шестерня 8, входящая в зацепление с шестерней 9, и блок шестерен 10, от которого вращение передается через накидную шестерню ll и подвижную шестерню 12 валу 13 и звездочке 14.

На одном валу с шестерней 9 на свободно вращающихся поводках электромагнитных муфт

662468

15 и 16 смонтированы звездочка 17 и шестерня

18, входящая в зацепление с шестерней 19, установленной со звездочкой 20 иа одной ступице, свободно вращающейся иа оси 21.

Привод каретки осугцествляется от электро- % двигателя 22 через двухступенчатый фрикционный вариатор 23 и редуктор 24. От редуктора

24 через звездочку 25 вращение передается звездочке 26, сидящей на приводном валу 27, На валу 27 закреплены также звездочки 28 и 29, 10

Звездочка 28 посредством цепи 30 передает вращение звездочке 31, жестко связанной с шестерней 32, сидящей на одной оси 33 с колесом 34. Звездочка 29 посредством цепи 35 передает вращение звездочке 36, жестко связан- М ной с шестерней 37, сидящей на одной оси 38 с колесом 39, а также звездочкам 17 и 20 механизма реверсирования.

Каретка своими колесами 34 и 39 установлена на направляющих 40 и 41, а шестерни 32 и .37 взаимодействуют с рейками 42 и 43, установ; ленными параллельно направляющим 40 и 41.

Плавный разгон и торможение каретки осуществляется перемещением вариатора 23 электро двигателем 44 через клиноременную передачу

45 и винтовую передачу 46, Механизм раскладывающих ткань валиков установлен на ползунах 47 и состоит из валика

48 и прижимаемого к нему пружинами валика ЗО

49. На валиках 48 и 49 смонтированы шестерни

50 и 51, находящиеся в зацеплении между собой и получающие вращение от шестерни 52, которая Смонтирована на одной ступице со звездочкой 53, связанной посредством цепи 54 с звез- 31 дочкой 14 механизма реверсирования. Натяжение цепи 54 производится звездочкой 55, Ползуны 47 установлены в пазах рам 1 и подвешены на цепях 56, взаимодействующих со звездочками 57. На одном валу со звездочками j40

57 находятся свободно вращающийся ролик 58 и шестерня 59, взаимодействующая с шестерней

60, связанной с маховичком 61, предназначенным; для подъема и опускания ползунов 47 вручную.

Звездочка 62 механизма подъема ползунов 47 закреплена на одном валу 63 с шестерней 64, входящей в зацепление с шестерней 65, Шестерня 65 смонтирована на одном валу 66 с храповым колесом 67, поворачиваемым собачкой 68, шарнирно установленной на рычаге 69, который © может повдрачиваться от упора 70, смонтированного на столе.

В исходном положении (фиг. 1 и 4) рычаг

69 опущен под действием собственного веса, и собачка 68 выведена при этом из зацепле ния с храповым колесом 67. Собачка 71 слу. жит для фиксации положения ползунов 47 после их подъема.

Регулятор натяжения ткани выполнен в виде двух рычагов 72 с укрепленными на них стержнем

73 и грузом 74. Рычаги 72 взаимодействуют с конечными выключателями 75 и 76.

Работа машины происходит следующим образом, При настилании ткани из рулона последний укладывается на валы 2 и 3 механизма размотки, а при настилании иэ "книжки" она укладывается на площадку (фиг.1).

Полотно ткани заправляется под стержень 73 регулятора натяжения, затем на ролик 58 имежду раскладывающими ткань валиками 48 и 49. При включении электродвигателя 22 вращение сообщается шестерням 32 и 37, валам 2 и 3 механизма раэмотки и раскладывающим

\ валикам 48 и 49. Каретка перемещается, и попотно ткани выкладывается на стол.

При реверсировании электродвигателя 22 каретка перемещается в обратную сторону. Одновременно одна из электромагнитных муфт 15, % .

16 отключается, а другая включается, Таким образом, при движении каретки впра,во вращение валу в механизме реверсирования, на котором закреплены электромагнитная муфта 7 с шестерней 6 на поводке и блок шесте:рен 10, передается от приводного вала 27 посредством цепи 35. В этом случае муфта 15

Ьткцючена, и звездочка 17 на поводке муфты

l5 свободйо вращается, а муфта 16 включена, и движение передается от звездочки 20 шестерням 19 и 18 и шестерням, 8.

При движении каретки влево включена муфта 15, а муфта 16 отключена, и шестерня 18 на поводке муфты 16 свободно вращается. В этом случае вращение от вала 27 передается посредством цепи 35 через звездочку 17 и шестерни 9, 8.

Благодаря этому валам 2 и 3 механизма раз мотки и раскладывающим ткань валикам 48 и

49 сообщается вращение в одну сторону при возвратно-поступательном движении каретки.

В связи с тем, что скорости подачи полотна ткани механизмом размотки и выдачи его рас кладывающими ткань валиками синхронизировать невозможно (раэные коэффициенты трения, переменный вес рулона и т.д.), между этими механизмами введен регулятор натяжения.

Линейная скорость валов 2 и 3 механизма размотки выше скорости раскладывающих ткань валиков 48 и 49 и скорости перемещения каретки, Поэтому при настилании петля полотна увеличивается и стержень 73 опускается вниз.

В крайнем нижнем положении рычаг 72 нажимает на конечный выключатель 76 и электромагнитная муфта 7 отключается, и валы 2 и 3 механизма размотки останавливаются, После

662468

l этого петля полотна начинает выбираться, стержень 73 поднимается, и в крайнем верхнем положении рычаг 72 нажимает на конечный выключатель 75, включающий электромагнитную муфу

При настилании полотен из различных волокон возможно отставание и опережение вращения раскладывающих валиков 48 и 49 относительно скорости перемещения каретки. Синхронизация этих скоростей осуществляется переключением механизма коноидного типа.

При подходе каретки к началу стола рычаГ

69 с установленной на нем собачкой 68 поворачивается упором 70, Собачка 68 входит в зацепление с храповым колесом 67, поворачивая его, san 66 и шестерню 65, Шестерня 65 через шестерню 64 поворачивает вал 63 и звездочку

62. От звездочки 62 вращение передается звездочкам 57, которые при своем повороте перемещают цепи 56 с подве1пенными на них ползуна: ми 47, Таким образом происходит подъем раскладывающих ткань валиков 48, 49 по мере роста настила.

Формула изобретения

1. Машина для настилания на раскройный стол лолотен ткани, например трикотажной, содержащая связанные посредством зубчатой передачи механизм размотки ткани, каретку для настилания ткани, смонтированную на направляющих стола,"раскладывающйе ттсань валйкй и реверсивный привод, отличающаяся тем, .что, с целью расширения технологических возможностей, она имеет механизм регулирования скорости вращения раскладывающих ткань валиков,"связанный с реверсивным приводом.

2. Машина по и. 1, отличающаяся тем, что механизм регулирования скорости вращения раскладывающих ткань валиков выполнен коноидного типа.

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она имеет регулятор натяжения ткани, установленный перед раскладывающими ткань валиками и связанный с механизмом размотки ткани.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР No 137497, кл. В 65 Н 45/101, 1960.

Машина для настилания на раскройный стол полотен ткани Машина для настилания на раскройный стол полотен ткани Машина для настилания на раскройный стол полотен ткани Машина для настилания на раскройный стол полотен ткани Машина для настилания на раскройный стол полотен ткани Машина для настилания на раскройный стол полотен ткани 

 

Похожие патенты:

Вп1 // 397448

Изобретение относится к системам автоматизированного раскроя и соединения с программным управлением выкроенного материала, таким как системы захвата и транспортировки отрезанных сегментов мягкого материала с целью последующей обработки

Изобретение относится к легкой промьшшенности и может быть использовано в трикотажном производстве при настилании круглого полотна

Изобретение относится к оборудованию для настилания полотен ткани в швейном производстве

Изобретение относится к устройствам для размотки ткани из рулонов на раскройных столах с целью образования послойного настила

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к подготовительно-раскройному производству
Наверх