Способ получения изделий из порошкового стекла

 

: мм4 а ЫБА

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистических

Республик

509 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1 2097 5 (21) 21 71 7 04/29-33

19/06 с присоединением заявки Йо

Государственный комитет

СССР ко делам изобре1ений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 1 5.0579. Бюллетень М18. 1. 037. (088.8) Дата опубликования описания 15. 05.79 (72) Авторы изобретения

В.Б.Алешкова, В.С.Виноградова, В.И.Казак и Л.Ф.Юрков (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОРОШКОВОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к способам изготовления изделий из порошкового стекла и может быть использовано при изготовлейии электровакуумных приборов.

Известен способ увеличения прочности металло-стеклянных спаев пу-. тем обработки как заготовки из спеченного стекла, так и остеклованного металла по крайней мере одним из водных растворов хлористых солей металла %0 группы, затем сушки и последующего окончательного спека= ния (1) .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является способ получения изделий из порошкового стекла, включайяаий формование, спекание, обработку в водных растворах хлористых солей, сушку и о обжиг при 1000-11 50 С в течение

1-2 ч (21 °, Эти способы увеличивают только поверхностную прочность стеклопорошковых изделий или прочность спая металла со стеклом, однако прочность веей массы изделия не повышается.

Цель изобретения - повышение прочности изделий за счет равномерного распределения поверхностно-активного вещества по всей массе изделия.

Пос тавленная цель дос тигается тем, что в известном способе получения изделий из порошкового стекла, включающем формование и спекание, обработесу в растворах поверхностно-активных веществ (ПАВ) и сушку, обработку в растворах ПАВ осуществляют перед формованием.

Согласно данному способу растворы в воде, спиртах или других растворителях солей ПАВ, обраэуюцие при

15 нагревании в процессе спекания поверхностно-активные окислы или соединения, способствуют увеличению сцепления спекаемых материалов. В результате повышаются характеристи20 ки химической стойкости и термо-механической прочности, увеличивается надежность работы и срок службы электровакуумных приборов. В качест25 ве солей IIAB могут применяться СоС1, ХН4ЧО 3 ЖСЙа, Co (NO )2 или Х (ХОЗ )

Ниже прив еде ны к он к ре тные и римеры выполнения указанного способа.

Пример 1..Проводили изготовление изделий из порошкового стекла

662509

3 марки С 52-1 с размерами частиц от

0,49 — до О, 54 мм.

Оно было получено дроблением с использованием мелющих тел из:стекла той же марки, что и стекло, которое дробят. Затем порошок стекла просеивали через сита и отбирали фракцию с сита со 144 отв./см, прошедшую через сито с числом отверстий на см, равным 121, после этого

2 стекло промывали дистиллированной водой, высушивали и обрабатывали !О раствором СоС(> (20Ъ вес. ) в течение

20-30 мин. Порошок стекла, смоченный рас тв ором, выс ушив али в с ушил ь ном шк а— фу при 100-110 С в течение 2-3 ч.—

Обработанный таким образом порошок с текла засыпали в графитовую форму и спекали в среде азота при темпера- туре, превышающей температуру размягчения стекла. После эавердейия процесса спекания температуру снижали и из охлажденной формы извлекали готовое изделие.

Пример 2,Проводили изготовление металло-стеклянных многоштырьковых ножек с асимметрично расположенным стеклянным шт ен гелем и бандажом.

Порошок стекла с размером частиц от 0,5 до 6,5 мм обрабатывали раствором Со(ЙОЗ)2 (25 вес.Ъ) в течение

20-30 мин., затем высушивали при

100-110 С в течение 2-3 ч, Обработанный порошок стекла засыпали в графитовую форму с предварительно вставленными в нее стеклянным штенгелем, металлическими вводами и бандажом. 35

Собранную фо му нагревали в атмосфере азота до температуры спекания, после чего форму охлаждали и извлекали готовое металло-стеклянное изделие.

Использование данного изобретения обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: — повышение химической стойкости изделий иэ порошкового стекла;

- увеличение в 2, 5 раза термомеханической прочности порошкового изделия по всей массе и по спаю по-. рошкового стекла с металлом;

- увеличение срока службы и повышение надежности работы электровакуумных приборов.

Формула изобретения

Способ получения изделий из порошкового Стекла, вклю.ающий формование спекание, обработку в растворах поверхностно-активных веществ и сушку, отличающийся тем, что, с цеЛью повышения прочности изделий, обработку в растворах поверхностноактивных веществ осуществляют перед формов,анием.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Ав торс кое св иде тельс тв о СССР

Р 295156, кл. H 01 У 9/26, 1969.

2. Авторское свидетельстве СССР

9 383692, кл. С 03 В 19/06, 1971, Редактор Э.Шибаева

Составитель Г.Буровцева

Техред З.Фанта Корректор С.Швкмар

Заказ 2633/27 Тиваж 555 Подписное цниипи государственного комитета сссР йо делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб д ° 4 5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4