Способ выделения хлороформа из газообразной смеси

 

Союз Соаатскин

Социалистических

Раслублнк (61) Дополнительное к авт. саид-tty— (22) Заявлено 17.01.77 (21) 2443372/23 — 04 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Госудеретеенный -неветет ссср пе делам нзабретеннй н аткрмтнй

Опубликовано 15.05.79. Б оллетень е- 18

Дата опубликования описания 19.05.79

И. И. Бевзенко, Л. И. Бедарева, А. Л. Гольдннов, А. Н, Голубев, Ф. И. Новоселов и Л. Г. Шапкин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЬЩЕЛЕНИЯ ХЛОРОФОРМА

ИЗ ГАЗООБРАЗНОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к химической технологии, а именно, к способу выделения хлороформа из газообразной смеси с углекислым газом, образующейся в процессе декарбоксилнрования трихлоруксусной кислоты до хлороформа.

Известен способ выделения хлороформа из газообразной.смеси с углекислым газом, образующейся в процессе декарбоксилирования трпхлоруксусной кислоты путем конденсации из смеси хлороформа при пониженной температуре.

Однако этим способом не предусматривается полное извлечение хлороформа.

Потери хлороформа с углекислым газом состав. ляют 0,5%, Недостатком этого способа является загрязнение окружающей среды хлороформом.

Целью изобретения является уменьшение загрязнения окруЖающей среды.

Поставленная цель достигается описываемым способом выделения хлороформа из газообразной смеси с углекислым газом, образующейся в процессе декарбоксилирования трихлоруксусной кислоты, состоящим в том, что из исходлой смеси конденсируют хлороформ при пониженной температуре, газообразную смесь дополнительно обра2 батывают противотоком жидкостью, содержащеи

80-95 вес.% трихлоруксусной кислоты и 5-20 вес.% воды и дихлоруксусной кислоты: обработку ведут при 0-20 С, предпочтительно при 4-10 С и концентрации 85-90 вес.% трихлоруксусной кислоты и 10-15 вес,%. воды и дихлоруксусной кислоты.

Жидкость после обработки можно направлять в процесс декарбоксилирования, Отли штельными признаками способа является введение дополнительной стадии обработки газообразной смеси жидкостью, содержащей 80-95 вес.% трихлоруксусной кислоты в указишом режиме обработки. Способ проверен в лабораторных условиях.

Пример. Из газообразной смеси, полученной в процессе декарбоксилирования трихлоруксусной кислоты, вьщеляют основное количество (97%) хлороформа путем его конденсации при температуре 2-4 С и атмосферном давлении. Оставшийся углекислый газ, содержащий 150-160 мг/л хлороформа, направляют снизу в термостатнрованную при 0-20ОС сорбционную колонку с насадкой. Колонку орошают жидкостью, получен3 662539

:I, „,,щ>й, окисланнМ4 технического хлораля и содержа/г "", щей 80 95 вес.% трихлоруксусной кислоты (ТХУК), а также влагу и дихлоруксусную кислоту. Жидкость предварительно охлаждают до 420оС. Газовую смесь на колонку подают со скоростью 24 л/ч, жидкость — 125 мл/ч. Эффективность колонки — 10 теоретических тарелок. Содержание хлороформа в газе после обработки его жидкостью определяют хроматографически. Данные результатов опытов приведены в таблице.

Вьщеление хлороформа иэ смеси с углекислым газом

Общая степень выделения хлороформа,% от соержания его в исходной смеси

Степень извле чения хлороформа на стадии сорбции, Содержание хлороформа в газе, мг/л

Темпера- Концентратура сорб- ция ТХУК ц4, ОС в > Kocm

Вес.%

Опыт, номер до сорбции после сорбции

153,2

160,5

158,4

156,3

155,2

98,3

98,4

98,2

97,9

97,7

99,95

99,95

99,95

99,94

99,93

2,6

2,6

2,8

3,2

3,6

83,5

85,9

88,6

90,4

93,7

2

4

7

20 процессе декарбоксилирования трихлоруксусной кислоты, путем конденсации из смеси хлороформа пр. пониженной температуре, отличаю щийся тем, что, с целью снижения загрязнения окружающей среды, газообразную смесь, полученную после конденсации, дополнительно обрабатывают при О-20оС противотоком жидкостью, содержащей 80-95 вес.% трихлоруксусной кислоты и 520 вес.% воды и дихлоруксусной кислоты.

Формула изобретения

Составитель И. Гозалова

Редактор Л. Емельянова Техред Э. Фанта Корректор H. Стен

Заказ 2638/28 Тираж 512 Подлисиое

ЦНИИПИ Государетвениого комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушекаи наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектнал, 4

Как видно из таблицы, потери хлороформа с газом согласно изобретению не превышают 0 07%, а в предпочтительном варианте — 0,05%, что на порядок ниже, чем по прототипу. При этом расход жидкости на противоточную обработку газа не превышает количества, необходимого для про. цесса декарбоксилирования, т.е. вся эта жидкость может быть использована. в процессе получения хлороформа.

Таким образом, данный способ позволяет уменьшить содержание хло1>оформа в газах, выбрасываемых в воздушный бассейн, и тем самым снизить загрязнение окружающей среды.

1. Способ выделения хлороформа из газообразной смеси с углекислым газом, образующейся в

2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что обработку ведут при 4-10 С.

3, Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку ведут жидкостью, содержащей 85-90 вес.% трихлоруксусной кислоты и 10-15 вес/% воды и дихлоруксусной кислоты.

Способ выделения хлороформа из газообразной смеси Способ выделения хлороформа из газообразной смеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу декарбоксилирования галоидангидридов или сложных эфиров перфторированных карбоновых кислот с целью получения соответствующих перфторолефинов или перфторалкилвиниловых эфиров, которые используются в качестве исходного сырья для синтеза полимерных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами

Изобретение относится к способу получения пентафторйодэтана из перфторпропена, включающему взаимодействие CF3CF=CF2 с источником йода, таким как или йодгалогенид I-I, I-Br, I-Cl в присутствии неорганического фторида, или перфторизопропилйодид, и метилатом натрия в полярном апротонном растворителе с образованием 1,1,1,2,3,3-гексафтор-2-йод-3-метокси-пропана, последующее его деметилирование при кипячении с пятихлористой сурьмой с получением 2,3,3,3-тетрафтор-2-йодпропионилфторида и декарбонилирование последнего под действием пятифтористой сурьмы при нагревании, которое дает пентафторйодэтан. Технический результат – использование доступного невзрывоопасного исходного сырья. 3 з.п. ф-лы, 5 пр.

Изобретение относится к способу получения дихлорэтана, который находит применение в качестве растворителя, а также полупродукта для получения винилхлорида

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к катализаторам для синтеза дихлорэтана оксихлорированием этилена

Изобретение относится к технологии получения хлорированных алифатических углеводородов, в частности к способу получения 1,2-дихлорэтана

Изобретение относится к способу извлечения хлористого этила из отходящих газов производства хлористого этила каталитическим гидрохлорированием этилена путем его абсорбции при пониженной температуре (-10) - (-39)oС с последующей десорбцией, в качестве абсорбента используют кубовые остатки со стадии ректификации хлористого этила-сырца
Наверх