Установка для сушки изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву

Союз Советских

Социалистических

Республик

93 (22) Заявлено 241175 (21) 2192988/24 — 06

5/10 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Государственный - комитет

СССР по делам изооретений и открытий

Опубликовано 25.05.79. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 2505.79

7.

54

8) К. С. Мандров, .В.Н. Сибикин, Т.М. Веремь янина и Л.С. Тихонов (72) Авторь изобретения (713 Заявитель (5 4 ) УСТАНОВКА ДЛЯ СУ тЛКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технике .сушки и может быть использовано в авиационной, электротехнической и других отраслях промышленности для обработки покрытий на изделиях.

Известна установка для Сушки изделий, содержащая сушильную камеру и размещенные в ней транспортер для горизонтального перемещения рам с высушиваемыми иэделиями и вертикаль-" ные конвейеры подачи и съема последних с транспортера (1), Такая установка является наиболее близкой к изобретению по своей технической сущ- >> ности и достигаемому результату.

Эта установка работает следующим образом: высушиваемые изделия с помощью вертикального конвейера подачи помещают в сушильную камеру на транспортер, которым они перемещаются по горизонтальному пути в камере и высушиваются, а затем с помощью другого вертикального конвейера снимаются с, транспортера. 25

Недостатком известной установки является вероятность простоев из-за неритмичной подачи и съема изделий с транспортера,- что снижает производительность.

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что конвейеры снабжены магазинами-накопителями, каждый из которых вынолнен в виде двух непоДвижнйх коробчатых направляющих и перемешивающихся по ним приводных тележек, к которым с помощью демпферов и рычагов прикреплены подвижные опорные балки, несущие рамы с иэделиями, и каждый магазин-накопитель снабжен телескопическим устройством для навески и снятия рам с конвейеров, На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 разрез A-A фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг. 1! на фиг. 4 — разрезы"Б-В и В-В на фиг.2.

Предлагаемая установка .содержит теплоизолированную сушильную камеру

1, смонтированную на одном рамном каркасе, с отсеком 2, используемыи в основном для окраски и расположенным непосредственно под сушильной камерой 1. Отсек 2 ограничен перего-. родками иэ листовой стали и шторой 3„

663993

25

3 йоднимаемой и опускаемой посредством пневмоцилиндров 4 (см.фиг.3) .

Сушильная камера 1 имеет в полу два проема: загрузочный 5, через который она сообщается с отсеком 2, и разгрузочный б, Загрузочный 5 и разгрузочный б проемы закрываются соответственно затвором 7 с пневмоцилиндром 8 и затвором 9 с пневмо цилиндром 10.

В сушильной камере 1 смонтированы транспортер 11 горизонтального, пере мещения рам 12 с высушиваемыми иэделиями 13, вертикальные конвейеры по" дачй 14 и съема 15 рам с йзделиямй

13 с транспортера 11. Последний несет закрепленные на его цепях ложементы 15

16 для рам с изделиями 13, а конвейеры подачи 14 и съема 1.5 — люльки-ложементы 17 и 18 соответственно.

Конвейеры 14 и 15 снабжены магазинами-накопителями 19 и 20 соответственно, каждый из которых выполнен в виде двух неподвижных коробчатых направляющих 21 (см фиг. 4) и перемещающимся по ним посредством пневмоцилиндра 22 приводных тележек 23, к которым с помощью гидродемпферов 24 и рычагов 25 прикреплены подвижные опорные балки 26, несущие рамы 12 с иэделиями 13. На направляющих 21 крепятся передние 27- и задние 28 упоры, при взаимодействии которых с рычагами 25 происходит движение вверх-вниз подвижной опорной балки 26 ° Магазиннакопитель 19 конвейера подачи 14 снабжен телескопическим устройством

29 (см.фиг. 2) для навешивания и сня.тия рам 12 с изделиями 13 с конвейера 14.

Телескопическое устройство 29 со- . держит цепной транспортер 30 с электроприводом, и его цепи находятся в зацеплении с подвижными штангами 31 (см.фиг.l), которые имеют кронштейныложемейты 32 для рам с изделйями и"две пары катков, перемещающихся в коробчатых направляющих 33. Последйие кре- 45 пятся бдними концами шарнирно к йоддерживающим стойкам 34 (см.фиг.3)", а втбрые их концы соединены шарйирно со штоком пневмоцилиндров 35, перемещающих их вверх-вниз. ". 50

Установка работает следующим образом. Раму 12 с изделием 13 загружают на подвижные опорные балки 26 магазина-накопителя 19, вклйфаюг .,: пневмоцилиндрй 22 и йеремещают те- . .55 лежки 23 с закрепленными на них подвижными опорными балками 26 гидродемпферами 24 и рычагами 25 на шаг.

В конце пути перемещения тележек ...

23 рычаги 25, опираясь на передние упоры 27., плавно опускают подвижные опорные балки 26 ниже направляющих

21, что исключает удар рамы 12 о .направляющие 21.

Рама 12 с изделием 13 получает перемещение на шаг и загружается на направляющие 21. После этОго включаются пневмоцилиндры 22 для возврата тележек 23 с подвижными опорными балками 26, гидродемпферами 24 и рычагами

25 в исходное положение.

При подходе тележек 23 в исходное положение рычаги 25, опираясь на задние упоры 28, поднимают балки 26 вы ше направляющих 21 в исходное положение и рама 12 с иэделием 13 эагружает::ся на балки 26.

При загрузке очередной рамы 12 с иэделием 13 описанный цикл операций повторяется автоматически. При занятии расулами 12 с изделиями 13 всех позиций (5 шт ° ) в магазине-накопителе

19 включаются пневмоцилиндры 4, которые открывают штору 3 отсека 2.

При полном поднятии-шторы 3 включаются пневмоцилиндры 35 телескопического устройства 29 и поднимают направляющие 33 со штангами 31 и кронштейнагли-ложементами 32 на высоту, необходимую для снятия первой рамы 12 с изделием 13 с направляющих 21 ° При занятии направляющими 33 крайнего верхнего положения включается транс портер 30 и выдвигаются штанги 31 подавая раму 12 с изделием 13 в отсек 2 к люлькам-ложементам 17 конвейера 14. При полном выдвижении штанг

31 рама 12 с изделием 13 занимает положение над люльками-ложементами .

l7, включаются пневмоцилиндры 35, которые Опускают направляющие 33 со штангами 31 и .кронштейнами-ложементами 32 в нижнее положение. При этом рама 12 с,изделием 13 загружается на люльки-ложементы 17 конвейера 14. При занятии направляющими 33 крайнего нижнего положения включается транспортер 30 и подвижные штанги 31. с кронштейнами-ложементами 32 возвращаются в исходное положение. Штора 3 закрывается;

Окрашивание изделий 13 производят маляры или роботы. После окраски включаются пневмоцилиндры 8 и открывается затвор 7 загрузочного проема 5. При полном открытии затвора 7 включается конвейер 14 "и перемещает раму с окрашенным изделием 13 на шаг, подавая ее в камеру 1, затем включаются пневмоцилиндры 8, которые закрывают затвор 7.:При окраске следующего изделия 13 описанный цикл операций повторяется, первая рама 12 с изделием 13 загружается йа лОжементы 16 транспортера 11, а рама 12 с только-что окрашенным изделием 13 остается на люльках-ложементах 17 конвейера 14;

После истечения определениого временй транспортер 11 перемещает раму

12 с изделием 13 на шаг. Когда достигнута полная загрузка транспортера 11 рамами 12 с изделиями

13 (б шт.), первая рама 12 с иэделием

13 занимает исходную позицию для выг663993 рузки перед конвейером съема 15. Далее включаются пневмоцилиндры 10, которые открывают затвор 9 разгрузочного проема 6. После полного открывания затвора 9 конвейер 15 перемещается на шаг, снимая люльками- лОжемен-" тами 18 раму 12 с изделием 13 с ложементов 16 транспортера 11, но при этом рама 12 с изделием 13 еще остается в камере 1. После перемещения конвейера 15 на шаг пневмоцилиндры

10 закрывают затвор проема 6. 10

При следующем перемещении конвейера 15 на шаг очередная рама 12 с изделием 13 снимается с транспортера

11, а предыдуцая подается из камеры

1 в проем 6 на опорные балки 26 ма- 15 газина-накопителя 20. При занятии рамой 12 с изделием 13 первой позиции на опорных балках 26 магазина-накопителя 20 включаются пневмоцилиндры

22, которые перемещают тележки 23 с 2д закрепленными на них опорными балками 26, рычагами 25 и гидродемпферами 24 на шаг. В конце перемещения тележек 23 рычаги 25, опираясь на передние упоры 27, опускают опорные балки 26 ниже направляющих 21 ° Рама 12 с иэделием 13 получает перемещение на шаг и опускается на направляющие 21. Гидродемпферы 24 обеспечивают плавное опускание опорных балок 26, исключая удар рамы 12 о направляюцие,21. После этого включаются пневмоцилиндры 22 для возврата тележек 23 с опорными балками 26, рычагами 25 и гидродемпферами 24 в исходное положение. При подходе тележек 23. в исходное положение рычаги

25,.опираясь на задние упоры 28, поднимают опорные балки 26 выше направляющих 21 в исходное положение, и рама 12 с изделием 13, перемещенная 40 на шаг, опять загружается на опорные балки 26.

При загрузке очередной рамы 12 с изделием 13 описанным образом на первую позицию опорных балок 26 магазина-накопителя 20 цикл операций повторяется автоматйчески. При занятии рамами 12 с изделиями 13 всех позиций (6 шт) в магазине-накопителе 20 первая рама 12 с иэделием 13 занимает позицию на опорных балках 26 магазина-накопителя 20, с которой она затем направляется к месту демонтажа изделий 13 с рам 12.

Использование изобретения позволяет увеличить съем продукции с единицы производственной площади в 1,52 раза и повысить культуру производства..Формула изобретения

Установка для сушки изддлий, преимущественно окрашенных, содержащая сушильную камеру и размещенные в ней транспортер для горизонтального перемещения рам с высушиваемыми изделиями и- вертикальные конвейеры подачи и съема последних с транспортера, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, конвейеры снабжены магаэинаминакопителями, каждый из которых выполнен в виде двух неподвижных коробчатых направляющйх и перемещающихся по ним приводных тележек, к которым с помощью демпферов и рычагов прикреплены подвижные опорные балки, несущие рамы с иэделиями, и каждый магазин-накопитель снабжен телескопическим устройством для навески и снятия рам с конвейеров.

Источники информации, прйнятые ва внимание при экспертизе

l. Лвторское свидетельство СССР

9 162779, кл. F 26 В 15/16, 1963.

35 19

Фиг.5

И 23

Составитель В. Вакар

Реу актрис Т. 3 "бкова Техред- М. Петко Корректор

Г. P ешетни к

Заказ 2974/37 Тираж 813 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра,лаская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная,4

Установка для сушки изделий Установка для сушки изделий Установка для сушки изделий Установка для сушки изделий Установка для сушки изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике вакуумной сушки пищевых термочувствительных продуктов, преимущественно сыпучих материалов, и может быть использовано на пищевых предприятиях и в других отраслях перерабатывающей промышленности

Изобретение относится к способу и устройству для сушки материала

Изобретение относится к технике сушки лакокрасочных покрытий на мелких изделиях насыпью

Изобретение относится к технике сушки материалов и позволяет интенсифицировать процесс сушки и снизить вредные выбросы

Изобретение предназначено для использования в мясной промышленности. Установка для обработки потоком газообразной текучей среды для обработки мясного продукта, нарезанного ломтиками, содержит оболочку (7), в которой имеется транспортирующее устройство (1) с двумя или более секциями (9, 10) вертикального перемещения, обеспечивающими перемещение поддонов (2), загруженных ломтиками мясного продукта, в чередующихся противоположных вертикальных направлениях, и по меньшей мере одну секцию (11) горизонтального перемещения, перемещающую поддоны (2) от концевой стороны одной из указанных секций (9, 10) вертикального перемещения к начальной стороне следующей секции (9, 10) вертикального перемещения. Устройство (8) для циркуляции газообразной текучей среды генерирует струю газообразной текучей среды внутри оболочки (7), проходящую в, по существу, горизонтальном направлении от впуска (12) для газообразной текучей среды к выпуску (13) для газообразной текучей среды и проходящую последовательно через указанные две или более секций (9, 10) вертикального перемещения, обеспеченных в транспортирующем устройстве (1), подвергая ломтики воздействию струи газообразной текучей среды. Две смежные секции (9, 10) вертикального перемещения, обеспеченные в транспортирующем устройстве (1), имеют по меньшей мере одну общую роликовую цепь (22) транспортирующего устройства (1). 19 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх