Поршневой насос

 

Оll ÈCÀHИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (F11670742

Союз Советскнк

Соцнзлнстнческнх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.06.77 (21) 2491586/25-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.79. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.79 (51) М. Кл.

F 04В 17/04

F 04В 21/04

Государственный комитет (53) УДК 621.65 (088.8) по делам изобретений н открытнй (72) Авторы изобретения

Ш. В. Шавгулидзе, В. А. Силагадзе и А. Г. Джваршеишвили

Институт горной техники им. Г. А. Цулукидзе (71) Заявитель (54) ПОРШНЕВОЙ НАСОС

Изобретение относится к области насосостроения, касается объемных насосов для абразивных гидросмесей и может найти применение в горном деле, в строительстве и других отраслях народного хозяйства.

Известен поршневой насос преимущественно для абр а зилных гидр осмесей, содержащий вытеснительный блок, образующий рабочие камеры и выполненный в виде двух размещенных в цилиндре и связанных между собой штоком поршней, штоковая полость между которыми сообщена с источником промывочной среды.

Недостатком известного насоса является относительно невысокая надежность, так 15 как абразивные частицы, попадающие через зазоры между поршнями и цилиндром в штоковую полость, выносятся потоком промывочной среды фактически только из штоковой полости, а в упомянутых зазорах они остаются и вызывают интенсивный износ трущихся пар.

Цель изобретения — повышение надежности насоса.

Для этого на поверхности поршней, со- 25 пряженной с цилиндром, выполнены канавки, сообщающие между собой штоковую полость и рабочие камеры.

На фиг. 1 представлена конструктивная схема насоса; на фиг. 2 — вид по стрелке

А на фиг. 1.

Вытеснительный блок, образующий рабочие камеры 1 и 2, выполнен в виде двух поршней 3 из ферромагнитного материала, размещенных в цилиндре 4 и связанных между собой штоком 5. Штоковая полость

6 между поршнями 3 сообщена каналом 7 с источником промывочной среды (на чертеже не показан). Источником промывочной среды может служить насос, гидроаккумулятор или другое устройство, способное подавать промывочную среду в полость

6 под избыточным давлением. Для привода вытеснительного блока цилиндр 4 охвачен катушками 8 и 9 соленоида. В рабочих камерах 1 и 2 установлены всасывающие 10 и нагнетательные 11 клапаны. На поверхности поршней 3, сопряженной с цилиндром

4, выполнены канавки 12 (в виде продольной насечки по всему периметру поршней

3), сообщающие между собой штоковую полость 6 и рабочие камеры 1 или 2.

Промывочная среда подается под некоторым избыточным давлением по каналу 7 в штокову.ю полость 6. При возвратно-посту.пательном движении поршней 3 под действием периодически изменяющегося электромагнитного поля, создаваемого катушка670742

Формула изобретения лдпя

+- — т. g (/

3 (77.

Составитель В. Грузинов

Гехред A. 1(амыгн пков".

Редактор .1. Богатова

1(оррек-.оры: Л. Брахнкиа и Е. Хмелега

Заказ 1311/4 Изд. ¹ 389 Тгпоаж 780

ЦНИИПИ НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, OK-35, Рауьнскан наб., д. 4/5

Подписное

TH«0 ра41>ии, Il 3. C|ll) 0 é, 2 ми 8 и 9 соленоида, происходит периодическое изменение объема рабочих камер 1 и

2, всасывание гидросмеси через клапаны 10 и нагнетание ее к потребителю через клапаны 11. Промывочная среда под избыточным давлением поступает из штоковой полости 6 через канавки 12 в рабочие камеры 1 и 2. При этом создается подобие

«гидравлического скребка» перед поршнями 3, который смывает осевшие на стенках цилиндра 4 абразивные частицы и предогвращает их попадание в зазоры между поршнями 3 и цилиндром 4. Частицы абразива, все же попавшие в этот зазор, вымываются потоком промывочной жидкости, протекающим по канавкам 12.

За счет предотвращения попадания абразивных частиц в зазоры между поршнями

3 и цилиндром 4 достигается уменьшен:c износа пар трения и, следовательно, позышениг надежности насоса.

Поршневой насос преимущественно для абразивных гидросмесей, содержащий вытеснительный блок, образующий рабочие

10 камеры и выполненный в виде размещенных в цилиндре и связанных между сооой штоком поршней, штоковая полость между которыми сообщена с источником промывочной среды, отличающийся тем, что, 15 с целью повышения надежности, на поверхности поршней, сопряженной с цилиндром, выполнены канавки, сообщающие между собой штоковую полость и рабочие камеры.