Изобретение относится к технологии получения коллоидно-графитовых препаратов для токопроводящих покрытий на стеклянных деталях фотоприемников, экранах цветных кинескопов, 5 оптических фильтров корректирующих линз и может использоваться в радиотехнической и оптической промышленности, !

Известен способ получения коллоидно-графитового препарата для покрытий путем окисления порошка графита смесью концентрированных азотной и серной кислот, промывку и последующее добавление растворителя (ацето- 5 на) до нужной концентрации f.1).

Полученный таким способом коллоидно-графитовый препарат при нанесении

:на различные подложки образует при высыхании токопроводящие пленки графита. Однако нанесенное графитовое покрытие обладает слабой адгезией к стеклу и другим кремнийсодержащим подложкам и отслаивается при эксплуатации во влажной атмосфере.

Наиболее близким,к изобретению является способ получения коллоиднографитового препарата для покрытий, включающий окисление порошка графита смесью концентрированных .азотной и серной кислот, промывку и последующее добавление к окисленному графиту водного раствора соединения аммония (раствор аммиака в воде) (2 ) .

Однако добавление водного аммиака к окисл ен н ому графиту н е повышает прочности графитовой пленки к кремнийсодержащим подложкам, так как при комнатной температуре водный аммиак не реагирует с кремнийсодержащими подложками, а при нагревании улетучивается.

Цель изобретения вЂ” повышение прочности покрытия к кремнийсодержащим подложкам.

Это достигается тем, что предлагаемый способ включает окисление порошка графита смесью концентрированных азотной и серной кислот, промывку и последующее добавление к окисленному графиту раствора силиката аммония в количестве 1-20% от веса сухого окисленного графита.

Добавка силиката аммония не тормозит процесса поликонденсации, благодаря летучести продуктов реакции.

Введение в препарат силиката аммония резко повышает прочность покрытий за счет химического взаимодействия силиката аммония с окисленным

4981 тва

100

Покрытие имело много трещин

Из веотный

450

Наблюдались отдельные трещины

Предлагаемый 1 1

600

Наблюдались трещины в отдельных образцах

800

Трещин н е наблюдалось

Трещин не наблюдалось

95 2000

Трещин не наблюдалось

80 более

10000

6 20

Трещин не наблюдалось

Прочность определяли после испытания покрытия на стекле в воде при комнатной температуре в течение суток.

3 67 (: графитом, в результате чего образуется, кремнийорганическое соединение, а аммонийная группа выделяется в виде аммиака.

Добавка силиката аммония свыше

20% резко снижает электропроводность покрытия, снижение же содержания силиката аммония менее 1% практически не усиливает прочность покрытия к кремнийсодержащим подложкам и не повышает стойкости покрытия во влажной атмосфере.

Пример . 80 г тайгинского обезволенного графита {содержание эо:лы не более 0,5%, влаги не более

0,5% уд. поверхность 300-500 м"/ ") заливают при перемешивании 800 мл смеси кислот-азотной (уд. вес

1,43, г/см ) и серной (уд. вес

1,84 r/ñì ), взятых в соотношении

1:3 при температуре окружающей среды.

После суточного отстаивания при температуре окружающей среды смесь помещают в термостат и выдерживают 3 ч при температуре 90 С.

После охлаждения смесь заливают

1 л дистиллированной воды, после чего отмывают от кислот декантацией при атмосферном давлении до лотности сливаемого раствора 1,0101,005 г/см .

Затем графит отмывают на воронках бюхнера при разряжении 0,8-0,9кгс/см, создаваемом вакуум-насосом до ис:еэ4

О новения ионов ЯО„, что определяют по реакции с раствором соли бария.

Отмытый окисленный графит растворяют в 1 л дистиллированной воды при температуре окружающей среды. Концентрация полученного раствора составляет 70 г/л.

При перемешивании в полученный препарат добавляют 0,5 л силиката аммония с концентрацией 14 г/л при температуре окружающей среды и нор) 0 мальном давлении.

Полученный коллоидно-графитовый препарат наносят на стекло при температуре окружающей среды до получения слоя толщиной 20

Пластины с препаратом помещают в сушильный шкаф и выдерживают в течение 3 ч при 400 С. Покрытие охлаждают до температуры окружающей среды.

Для определения прочности полую ченного покрытия пластины помещают в воду и выдерживают при температуре окружающей среды в течение суток.

Отслаивание графита. от стекла не наблюдается.

По примеру также готовят коллоидно-графитовые препараты с содержанием силиката аммония от 1 до 20Ъ.

В таблице приведены данные испытаний коллоидно-графитовых препаратов, полученных известным и предлагаемым способами.

67498

Формул а и з о бр ет ени я

Составитель Т. Ильинская

Техред Л. Алферова Корректор Е. Лукач

Редактор Л. Лашкова

Тираж 590 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4214/16a

Филиал ППП Патент™, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Коллоидно-графитовый препарат, полученный по предлагаемому способу, обладает по сравнению с известным более высокой прочностью к кремнийсодержащим подложкам, которые найдут применение для замены серебра и других металлов. 5

Способ получения коллоидно-графитового препарата для покрытий, включающий окисление порошка графита смесью концентрированных азотной и серной кислот, промывку и последую1 ь щее добавление к окисленному графиту водного раствора соединения аммония, о т л н ч а ю шийся тем, что с целью повышения прочности покрытия к кремнийсодержащим подложкам, в качестве соединения аммония используют силикат аммония в количестве 1-20% от веса сухого окисленного графита.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 332044, кл, С 01 В 31/04, 29 ° 07.68.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 571435, кл. С 01 В 31/04, 23.04.76.

Способ получения коллоиднографитового препарата для покрытий

Способ получения полуторного карбида лютеция с кубической объемно-центрированной структурой // 644727

Способ регулирования термообработки углеродных изделий // 637329

Способ получения коллоидного графита // 571435

Способ получения адсорбента // 562509

Способ получения сферических гранулна основе карбида бора // 508473

Углеродная композиция для получения фрикционного материала // 504698

Способ автоматического регулирования процессом двухступенчатой конверсии окиси углерода // 498262

Способ получения угольных нитей // 488394

Способ получения карбидов тугоплавких металлов // 481540

Способ определения состава фторграфитовой матрицы c2fx // 2105292

Изобретение относится к области аналитической химии, а именно к определению содержания углерода и фтора во фторграфитовой матрице C2FX (1,0X0,5), соединения включения которой могут быть использованы в качестве фторирующего агента /1/, катализатора при синтезе фторпроизводных углеводородов /2/, а также датчиков стандартных газовых смесей при решении экологических задач /3/

Способ выделения фуллеренов из фуллеренсодержащих продуктов // 2107536

Изобретение относится к экстракции фуллеренов из фуллеренсодержащих материалов

Способ получения углеродного материала и водорода // 2108287

Изобретение относится к переработке и обезвреживанию углеводородсодержащих газов и может быть применено в газоперерабатывающей, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Полиморфное соединение углерода // 2108288

Изобретение относится к полиморфным соединениям углерода и может быть использовано в качестве молекулярного углеродного соединения при производстве новых конструкционных и химических материалов

Способ получения коаксиальных углеродных нанотрубок // 2108966

Способ промышленного производства фуллеренов методом пиролиза // 2109682

Изобретение относится к процессам промышленного синтеза и разделения фуллеренов

Способ получения углеродного материала // 2111921

Изобретение относится к переработке углеводородсодержащих газов и производства новых пористых углеродных материалов и может быть применено в газоперерабатывающей, химической, нефтехимической, электродной и металлургической отраслях промышленности, а также при производстве сорбентов и носителей катализаторов

Способ получения фторированного углерода и устройство для его осуществления // 2119448

Изобретение относится к области химической технологии, а конкретно к получению твердых фторидов углерода (поликарбонофторидов), которые находят применение в качестве катодного материала литиевых химических источников тока, добавок и смазок, в качестве смазывающих веществ, в электронике - для изготовления диэлектрических подложек и др

Способ получения этилированных фуллеренов // 2119449

Изобретение относится к способам получения новых углеводородных соединений, конкретно, к способу получения этилированных фуллеренов

Фторуглеродные частицы, способ их получения, водо- и маслоотталкивающие средства, агенты неклейкости, твердые смазки, агенты для придания электрической проводимости, добавки к тонеру, композитные материалы, фиксирующие валики и способ их изготовления, тонкоизмельченные композитные частицы, газодиффузионные электроды, топливный элемент, воздушные батареи и щелочные аккумуляторные батареи // 2125968

Покрытие антикоррозионное модифицирующее // 2260609

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к модификаторам ржавчины, которые используются для нанесения на прокорродировавшие металлические поверхности