Изобретение, относится к производству в веретенном масле при следующем соотнополимерных материалов и может быть ис- шении компонентов, мас.%: пользовано для получения гранулирован- Окисленный полиэтилен 98 вЂ” 99,5 ..ных материалов и изделий из вторичного Дисульфиддиалкилполиэтиленового сырья., 5 . фенолят бария 0,015 вЂ” 0,06

Вторичный полиэтилен из изношенной Веретенное масло 0,485 вЂ” 1,94 пленки сельскохозяйственного применейия . В композицию, предназначенную для представляет собой частично окисленный переработки в трубы, целесообразно ввополиэтилен, характеризующийся сущест-. дить в качестве стабилизатора 1,5 вЂ” 2% газовенным изменением химического состава .10 вой канальной сажи, а в композицию, по сравнению с первичным полиэтиленом-и . предназначенную для изготовления издетехнологическими отходами его производ- . лий культбыта вЂ” красители.. ства, обладающий низкой текучестью рас+ Введениетехйологическойдобавки,явплава, что затрудняет его переработку в., ляющейся присадкой ЦИАТИМ вЂ” 339, в изделия (трубы сельскохозяйственного на- "5 окисленное полиэтиленовое сырье произвозначения, посевные ящики и горшочки для дят путем предварительного перемешивавыращивания рассады, сантехнические де- ния в бункере-смесителе с последующей тали, упаковочная тара и т.п.). Окисленный: гомогенизацией в экструдере, Пруток легиполиэтилен изношенных йзделий по хими-: . рованного полиэтилена охлаждают и подческой структуре отличается от первичного 20 ают в гранулятор. йолиэтилена и его технологических отходов .- Присадка ЦИАТИМ вЂ” 339 выпускается содержанием нерастворимого остатка (гель . промышленностью согласно ГОСТ 8312-57. вЂ” фракции) в пределах 20 55% и значитель- . : . Соотношение компонентов определено ного".количества кислородсодержащих:. ГОСТом, а именно: веретенное масло вЂ” 97% групп, которые характеризуют степень его 25 и дисульфиддиалкилфенолят бария вЂ” 3%. окйсления; Количественное содержание:. ::. Пределы введения присадки ЦИАТИМвЂ” этих групп характеризуется интенсивно- : 339 определены"из значений показателя тестью.ИК-спектров -поглощения в области. :-: кучести расплава и свойства получаемого .1680-1740см .::. .:., :- ..: .:: - .,;: материала. Известна полймерная композиция, со- 30 Пример 1; В очищенную от загрязнедержащая первичный полиэтилен, наполни-, ний, измельченную окисленную полиэтилетель (хризотиловый асбест) и::, новую пленку (число омыления 180, технологическуюдобавкумалеинатнаспир-:" . показатель текучести расплава 0,09-0;10 тах изостроения фракции C1z-Ñ2î и.бутило-, : г/10 мйй, содержание геля 40 ) добавляли вом спирте, Так как известная сМазка 35-0,5% ЦИАТИМ вЂ” 339, Смесь экструдировали повышает текучесть композицйи на осйове .::.. прим 160 вЂ” 170ОС. Полученный. материал обйервичного полиэтилейа не более чем на . ладает текучестью 0,32 г/10 мин, преуелом

5%. ее.примейение для окисленного поли-:: текучести при растяжении 11,0 н/мм, разэтйлейа, характеризующегося низкой теку-:.:: рушающим напряжением при растяжении честью по сравйению с первичным, 40 103н/мм2,относительнымудлинениемпри приводиткнезйачительномуулучшениюте-.. разрыве 90%, температурой хрупкостивЂ” кучести расплава при переработке; .. : 40 С. . Наиболее близкой из числа известных; .::- Пример 2. В очищеннуюотзагрязнепо техйической сущности и достигаемому вЂ” ний, измельченную окисленную полиэтилеэффекту является полимерная композиция, 45 новую пленку (число омыления 80; содержащая окисленный полиэтилен и тех-:- . показатель текучести 0,14-0,19 г/10 мин; нологическую добавку вЂ” катализаторы гид- - содержанйе геля 20%) добавляем 2% ЦИАролиза сложных эфиров основйого или . ТИМ вЂ” 339,3атемсмесьэкструдировали при кислотйого характера.: ::-. - 160-170ОС. Полученный материал обладает

Однако известная композиция характе- 50 текучестью.1,17 г/мий, пререлом текучести ризуется незначительным повышением (до - при растяжении 12,5 г!мм, разрушающим

25%) текучести расплава по сравнению с напряжением при растяжейии 11,0 н/мм, окисленным полиэтиленом.,::.: относительным удлинением при разрыве

Цель изобретения вЂ” повышение текуче- 75%, температурой хрупкости вЂ” 35 С. сти расплава композиции..: 55 - Пример 3. В очищенную от загряэнеПоставленная цель достигается тем, что: ний, измельченную окисленную полиэтиле полимернаякомпозиция,содержащаяокис- новую пленку (число омылейия 40; ленный полиэтилен и технологическую до- показатель текучести расплава 0,41 г/мин; бавку. в качестве последней содержит содержаниегель вЂ” фракции-15;,)добавляраствор дисульфиддиалкилфенолята бария ли 1% ЦИАТИМ-339. Затем смесь экструди677443

Составитель

Техред М,Моргентал

Корректор Е.Папп

Редактор О.Юркова

Заказ 3187

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 6 ровали при 160 вЂ” 170 С. Полученный матери- показатель текучести 0,14-0,19 г/10 мин, ал обладает текучестью 1,97 г/мин, пред- содержание гель-фракции 20%) добавляли елом текучести при растяжении 10,4 н/мм, 0,5% ЦИАТИМ вЂ” 339. Затем смесь экструдиразрушающим напряжением при растяже- ровали при 160 вЂ” 1700С. Полученный материнии10,0н/ммг,относительнымудлинением 5 ал обладает текучестью 0,58 г/10 мин при разрыве 180%, температурой хрупкости пределом текучести. при растяжении 12,5

-50 С..: .. н/мм, разрушающим напряжением при

Пример 4. В очищенную от загрязне- растяжении 11,0 н/мм, относительным удг нйй, измельченную окисленную полиэтиле- линением при разрыве 60%,-температурой .новую пленку (чйсло омыления 180, 10 хрупкости вЂ”.35 С, йоказатель текучести расплава 0,09 вЂ” 0,10 г/10 мин, содержание гель-фракции 40%) . Таким образом, при введении 0,5 вЂ” 2% добавляли 1% ЦИАТИМ-339, Затем смесь. присадки в окисленное полиэтиленовое экструдировали прй 160-170 C. Получен- сырье, показатель текучести расплава увеный материал обладает текучестью 0,52 15 личивается в2-5 раз,а свойства получаемо. г/10 мин, пределом текучести.при растяже- го гранулята удовлетворяют требованиям йии 11,0 н/мм, разрушающим напряжени- техническихусловий на материал, Введение .ем при растяжении 10,3 н/ммг, присадки ЦИАТИМ вЂ” 339 до 0;5% и,свыше относительйым удлинением при разрыве 2% не приводит к существенному измене90%, температурой хрупкости вЂ” 40 С. 20 нию показателя текучести расплава.

Пример 5. В очищенную отзагрязнений; измельченную окисленную полиэтиле- (56) Авторское свидетельство СССР М новую пленку (число омыления 80; 455125, кл. С 08 L23/06, 1972.

„и „ : 25 добавки: Раствор дисульфиддиалкилфеноФормула изо ретения лята бария в веретенном масле при следу, ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ,: содеР- ющем соотношении компонентов, мас.%: жащая окисленный полиэтилен и техноло-; Окисленный йолиэтилен:... 98 - 99,5 гическую добавку, отличающаяся тем; что : дисульфиддиалкилфенолят . с целью повышения текучести раСплава, 30 бария .;-, . 0,015-0,06 она содержит в качестве техйологической Веретенное масло: . 0,485 - 1,94

Похожие патенты:

Полимерная композиция // 590969

Способ стабилизации полиоксиметилена // 341822

Полимерная композиция // 673182

Полимерная композиция // 647325

Полимерная композиция // 636240

2-(1,5-диметил/-4-циклооктенил)пара-крезолстабилизатор поливинилхлорида и антиоксидант к маслам // 635087

Способ получения многослойного материала // 628001

Композиция на основе полиэтилена низкой плотности // 606866

Эпоксидная композия // 565048

Полимерное связующее // 526633

Полимерная композиция // 525723

Композиция для токопроводящих покрытий // 525722

Полимерная композиция // 2100386

Изобретение относится к получению полимерных композиций на основе ненасыщенных эластомеров и может быть использовано в производстве синтетических каучуков и латексов

Способ получения модификатора резины // 2101304

Изобретение относится к органической химии, в частности к получению модификаторов резин, усиливающих прочность связи резин с армирующими материалами в шинной и резинотехнической промышленности

Полимерная композиция на основе поливинилбутираля и многослойное стекло из силикатных стеклянных пластин с промежуточным слоем // 2105016

Полимерная композиция для получения полых микросфер // 2110537

Изобретение относится к химии полимеров, а именно к композициям, применяемым для изготовления полых микросфер (далее - микросфер), которые используются в качестве сорбента и в качестве составляющей бурильных растворов при разведке и добыче нефти, в качестве наполнителя низкой плотности в различных композиционных материалах и в легких высокопрочных конструкционных материалах, применяемых в машиностроении, авиа-, судостроении, космонавтике и т.д

Термопластичная резиновая композиция // 2111985

Изобретение относится к области получения термопластичных резиновых композиций и может быть использовано в резино-технической и резиновой промышленности

Регулятор вязкости поливинилхлоридных пластизольных паст // 2111988

Изобретение относится к добавкам, которые улучшают эксплуатационные и технологические свойства поливинилхлоридных (ПВХ) пластизольных паст

Способ получения термопластичной резиновой композиции // 2113445

Изобретение относится к получению термопластичных резиновых композиций и может быть использовано в резино-технической промышленности

Способ стабилизации термоэластопластов // 2114132

Изобретение относится к области производства термоэластопластов на основе диснов и винилароматических мономеров, в частности для защиты их от термостарения

Неокрашивающий стабилизатор для синтетических каучуков // 2124532

Изобретение относится к области получения стабилизаторов для синтетических каучуков, в частности неокрашивающих стабилизаторов на основе пространственно-затрудненных фенолов