Способ контроля качества обрезиненного невулканизованного корда

 

ОЛЙСАНИЕ изоьгкткния ""6 ООО4

Союз Советских

Социалистическик

Республик (63) Дополнительное к авт. сеид-еу (22) ЭаяелеиО220377 (21) 2465495/23-05 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

В 29 Н 9/02

В 32 В 25/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открыти й

Опубликовано 250879. Бволлетеиь Н9 31 (53) УДК 678,.026 (088 ° 8) Дата опубликования описания 2608,79 (72) Авторь изобретения

В.3. Романовский и Б.И. Волнухин

Научно-исследовательский конструкторско-технологический ( институт шинной прожпаленности и ордена Ленина научноисследовательский институт шинной промышленности (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ОБРЕЗИНЕННОГО

НЕВУЛКАНИЗОВАННОГО КОРДА

Известны способы контроля качества обрезиненного невулканизованного корда по реэиносодержанию (21. Эти способы заключаются в том, что каждый раэ иэ кордного полотна, идущего на обреэинивание, вырезают два образца: первый — до обрезинивания (на раскатке) по всей ширине полотна и длиной 1,5 м, второй — после обрезинивания (на эакатке), также по всей ширине и длине 1,5 м, После 2-х дневной вылежки образцам придают прямоугольную Форму площадью 1 м, вз в еши в ают, подсчитыв а2 ют плотность нитей корда в необреэиненном корде, определяют диаметр нитей пропитанного корда, толщину обрезиненного корда, и по этим данным расчитывают толщину обрезиненного невулканиэованного корда, резиносодержаиие и коэффициент прессовки.

Изобретение относится к резинотехнической промышленности, и в частности может быть применено в шинной промышленности для контроля качества обреэинивания корда на проиэводст5 венных кордных каландрах.

Известны способы контроля качества обрезиненного корда по усилию выдергивания одиночной нити иэ обрезиненного корда, выреэанного образца, который разрезают на три участка размером 300 ° 300 мм. Из каждого участка вырезают .10 полосок шириной по

10 мм. С любого конца полоски освобождают от резины одну среднюю нить на длину 120-150 мм. Обрезиненную часть полоски, иэ которой вынута нить, отрезают ножницами. Другой конец этой нити, оставшийся в обрезиненной части полоски, надрезают лезвием режущего инструмента шириной

4 мм на расстоянии 50 мм от входа нити в обрезиненную часть, после чего образцы в количестве 30 шт подвергают выдергиванию.

Выдергивание нити производят на разрывных машинах типа РМ-ЗО,PY-60, ДМ-30 или им подобных.По полученным данным определяют среднее значение усилия выдерги вани я.

Йэвестные методы не позволяют испольэовать результаты многодневного лабораторного анализа качества обрезиненного корда для управления качеством в ходе технологического процесса обреэинивания корда на каландре °

680904

Номер Марка Производительность Уравнения строки корда каландра, м /ч связи

5 40Л15

Цель изобретения - непрерывный контроль качества обрезинивания корда на каландре.

Этб достигается тем, что реэиносодержание определяют по результатам непрерывного измерения потребляемой каландром мощности и сравнивания ее с номинальной потребной мощностью кап андра, определяемой по уравнению

Y aX+8 где Y - величина потребляемой мощности каландра, кВт >

Х вЂ” величина удельного резинопотребления каландра, кг/м и ф - коэффициенты, постоянные для данной марки корда, резиновой смеси, температуры и скорости, Экспериментально доказано, что величина удельного резинопотребления каландра в установившемся процессе по абсолютной величине равна резиносодержанию обрезиненного невулканизованного корда и представляет собой

1 18В 3471, 3

2 18В 4313,3

3 23К 3660,4

4 23К 4563,1

1333,8

По полученным уравнениям и по заданному значению удельного резинопотребления, равного по абсолютной величине заданному удельному резиносодержанию, определяют контрольные значения мощности, По допускам отклонений резиносодержани я (этн допуски используются и для удельного резинопотребления) с помощью приведенных корреляционных уравнений устанавливают допуски на отклонение потребляемой мощности каландра, в пределах которых обеспечивается высокое качество обрезиненного корда.

П р и и е р 1. Задано расчетное оптимальное резиносодержание тек =тильного корда марки 18В 0,915

+ О, 06 кг/м . Следовательно, допустимые без ущерба качеству обрезиненного корда границы колебаний величины резиносодержания находятся в пределах от О, 855 кг/м до О, 9 75 кг/м 2.

Отклонение значений потребляемой мощнОсти каландра за укаэанные пределы влечет эа собой снижение качества обрезиненного корда.

Пример 2. Произведена экспериментальная проверка предлагаемого способа контроля качества обрезинен ного корда при обрезинивании металлокорда 40Л15 на производственном количество резиновой смеси, запрессованной в межниточное пространство одного м площади кордного полотна и наложенной на него с обеих сторон по заданной толщине обрезиненного корда. Эта величина может быть изме5 рена в ходе технологического процесса. Авторами также установлено и экспериментальнд" проверено, что для каждой марки корда при заданной тол,щине и др. параметрах процесса суще1Î ствует определенная связь между величиной удельного резинопотребления, потребляемой мощностью калаидра и его производительностью. Эта связь в пределах ограничений выражается корреляционным уравнением вида аХ +В где - величина потребляемой мощности каландра, кВт1

Х «величина удельного реэинопотребления, кГ/и ц и / — коэффициенты, значения которых для некоторых марок корда приведены в таблице.

Y = -34 550X + 176 1 = -38,566Х + 19 7,1

Y = -24,900X + 142,3

-37,079Х + 179,5

Y -465, 853 + 283, 397Х четырехвалковом кордном каландре с

Г-образным расположением валков.

Контроль качества обрезинивания металлокорда проводится цо следующей

40 Мет оди ке .

В ходе установившегося технологического процесса в произвольный момент времени при стабилизированных толщине и других параметрах ° производится дискретная регистрация значений потребляемой мощности каландра с помощью самопишущих приборов типа

Н 390 по напряжению и току электродни гател я кал андр а.

Одновременно осуществляется егбор образцов обрезиненного корда, по которым в лабораторных условиях известными способами определяются основные показатели качества обрезиненного корда — толщина, реэиносодержание, коэффициент прессовки и усилие выдергивания одиночной нити.

Экспериментально повторно установлено, что при затрате потребляемой

6Q мощности каландра, значение которой находится внутри поля допусков и равно 104, 4 кВт, резиносодержание образца, взятое при этой мощности, также оказывается в области допустимых зналений и равно 2,003 кг/м, т.е. ка1чество обрезиненного корда находится»

6 80904

Формула изобретения

Составитель И, Бу сл аева

Редактор Н, Разумова Техред И.Петко Кор

О. Бил ак

Заказ 4981/15 Тираж 771 Подписн ое

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035 Москвва Ж-35 Раушская наб,, 45

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 йа заданном уровне и считается вы- соким

При потребляемой мощности капандра, равной 110, 4 кВт, значение которой находится выше зоны допуска, резиносодержание, определенное по образцу, оказывается также выше допустимого и равно 2,040 кг/м, что свидетельствует о снижении качества обрезиненного корда.

При потребляемой мощности каланд- 10 ра, равйой 91. 4 кВт, значение кото рой ниже минимально допустимого, реэиносодержание становится ниже допустижх значений и равно

1,968 кг/м

Остальные показатели качества обрезиненного корда изменяются соответственно, Предложенный способ контроля качества обрезиненного невулканизованного корда позволяет непрерывно в ходе технологического процесса контролировать его качество по показанию приборов потребляемой мощности, а ее величину испольэовать для контроля и управления качеством обрезинивания корда в АСУ ТП обрезинивания корда на кордном каландре, что повысит эффективность процесса в целом. ЗО

Способ контроля качества обрезиненного невулканиэованного корда по резиносодержанию, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью непрерывного контроля качества обрезинивания корда на каландре, резиносодержание определяют по результатам непрерывного измерения потребляемой каландром мощности и сравнивания ее с номинальной потребляемой мощностью каландра, определяемой по уравнению

Y =uX+4, где величина номинальной потребной мощности каланда, кВт.

Х вЂ” величина удельного резинопотребления каландра, кг/ к ;

ñ и 4 — коэффициенты, пост оянные дл я данной марки корда, резиновой смеси, температуры и скорости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Волнухин Б. И. Баден к ов П. Ф, Каучук и резина, 1970, 9 11, с. 48.

2. Волнухин Б.И. Исследование процесса обрезинивания шинного корда на производственных каландрах.-Автореф. н а сои ск . канд. ди сс. НИИШП, 1971.