Вулканизуемая резиновая смесь

Авторы патента:

C08L9 - Композиции гомополимеров или сополимеров диеновых углеводородов с сопряженными двойными связями

C08K5/39 - тиокарбаминовые кислоты; их производные, например дитиокарбаматы

C08K5/32 - соединения, содержащие азот, связанный с кислородом

ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ.на основе иенасыщенного карбоцепного каучука, включающая ускорители вулканизацш! - дитиодиморфо- t ЛИН и f^ -морфЬлид-2-бензтиазолсульфенамид, отличающа.яся тем, что, с целью повьшения упругог эластических и усталостных свойств, а также снижения гистерезисиых nor-терь резин из даииой смеси, послед- ; няя содержит дополнительно диэтилдитиокарбамат цинка и И -нитрозодифениламин при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:Ненасыщенныйкарбоцепнойкаучук 100,0Диэтилдитио-карбаматцинка . 0,15-0,40Дитлодимор-фолин .. 1,5-2,5N-Морфолид-2-бензтиазол-сульфенамидh-Нитрозодифениламин0,6-1,5 0,4-1,05^OR»сх00^ •^

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1,5-2,5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗ06РЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2567712/23-05 (22) 10,01.78 (46) 07.03.86. Бюл.. У 9 .(72) М.М. Добровинская, Б,А. Ильина и С.М. Кавун (53) 678.04(088.8) (56) Каучук и резина,9 5, 1969, с.12-15, (54) (57) ВУЛКАНИЗУЕИАЯ РЕЗИНОВАЯ

СМЕСЬ.на основе ненасыщенного карбоцепного каучука, включающая ускорители вулканизации вЂ” дитиодиморфо- лин и Я -морфолид-2-бензтиазолсульфенамид, о т л и ч а ю щ а.я с-я тем, что, с целью повышения упруго-.. эластических и усталостных свойств, а также снижения гистерезисных по".. ш С 08 L 9/00 ° С 08 К 5/32, С 08 К 5/39 С 08 К 5 44 терь резин из данной смеси, последняя содержит дополнительно диэтилдитиокарбамат цинка и И -нитрозодифениламнн при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Ненасыщенный карбоцепной каучук 100,0

Диэтилдитиокарбамат цинка 0,15-0,40

Дитиодиморфолин .

N-Морфолид2-бенэтиазолсульфенамид. 0 6-1 5

h-Нитрозодифениламин 0,4-1,0

1877

1,5-2,5.68

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к вулканиэуемой резиновой смеси на основе ненасыщенного карбоцепного каучука, Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного карбоцепного каучука, включающая дитиодиморфолин и N -морфолид-2-бенэтиазолсульфенамид при следующем соотношении компонентов вулканизующей группы на 100 мас.ч. каучука, мас.ч.:

Сера 0 25

N-Морфолид-2бензтиазолсульфенамид 1,0

Дитиодиморфолин 2,0

Однако резины из известной резиновой смеси обладают невысокими упругоэластическими и усталостными свойствами, а также высокими гисте резисными потерями.

Цель изобретения состоит в .повы-. шении упругоэластических и усталостных свойств, а также в снижении гистерезисных потерь резин из данной смеси.

Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного карбоцепного каучука, включающая дитиодиморфолин . и Й-морфолид-2-бензтиазолсульфенамид, содержит дополнительно ди,этилдитиокарбамат цинка и h -нитро-, зодифениламин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Ненасыщенный карбоцепной каучук 100,0

Дитиодиморфолин

Диэтилдитиокарбамат цинка 0,15-О,4О

N-Морфолид-2- бензтиаэолсульфенамид 0,6-1,5

Ь-Нитрозодифе ниламин 0,4-1,0

Предложенную резиновую смесь готовят на стандартном оборудовании (например, в резнносмесителе 1 при обычно применяемых температурах.

Резиновая смесь содержит обычно применяемые целевые добавки.

Пример 1. Приготавливают резиновые смеси на основе 4йс -1,4.вЂ” изопренового каучука (СКИ-3) . Состав

10 известной и предложенной смесей приведен в табл.1.

Введение ингредиентов осуществляют в резиносмесителе в две стадии при скорости вращения ротора 60 об/мин.

15 На первой стадии при 100-120 С вводят каучук, h --нитрозодифениламин, мелкие навески, и сажу. На второй стадии при температуре не выше 110 С вводят вулканизующую группу. Вулканизацию смесей осуществляют в прессе ,при 143 С в течение 30 мин.

Механические свойства резин из укаэанных смесей приведены в табл.2.

Пример 2. Приготавливают ре25 зиновые смеси на основе комбинации цис-1,4-полииэопрена (СКИ-3) и цис.1,4-полибутадиена (СКД), взятых в ,соотношении 70-30, Состав предложен ной (6-14) и известной (5) смесей

5п приведен в табл.3. Условия изготовления резиновых смесей и их вулканиэации те же, что и в примере 1

В табл.4 приведены механические

:свдйства известной (5) и предложен5 ных (6 14) резин

Как видно из табл.2 и 4, резины из предложенной смеси обладают повышенныйи упругоэластическими и уста-. лостными свойствами (напряжение при

300%"ном удлинении возрастает не менее, чем на 20%, эластичность по отскоку увеличивается на 2-10 ед, сопротивление разрастанию трещин при многократном изгибе возрастает не менее, чем на 25%),пониженными гистерезисными потерями (не менее чем на

30%) .

Таблица1

681877

Состав известной (1) и предложенных (2,3 и 4) смесей

Ингредиенты

2 3 4

СКИ-3

100

0,25

Сера

1 0

1,0