Способ термического умягчения вод, содержащих сульфат кальция



 

оа .,атон, но-т

, кот=.;;-, Сокп Советских

Сещивлистических веспублиа

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

{ii>685629 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 160378 (21) 2591038/23-26 с присоединением заявки HP (23) Приоритет (51)М. Кл 2

С 02 В 1/22

Государственный аоиктет

СССР оо аман мзобретеннЯ и отарытмЯ

Опубликовано 150979. Бюллетень М34

Дата опубликования описания 1509.79 (53) УДК 663 ° 632..47(088 ° 8) (72) Автор изобретеиил

В.В.Шищенко (71) ЗаяВИтЕЛЬ Ставропольский политехнический институт. (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО УМЯГЧЕНИЯ ВОД, СОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФАТ КАЛЬЦИЯ

15

Изобретение относится к способам термического умягчения природных и сточных вод, предпочтительно с высоким содержанием сульфата кальция, и может быть использовано для умягчения известковых .морских вод и нейтрализованных кислых сточных вод металлургических заводов.

Известен способ термического умягчения воды для защиты испарителей от сульфатной накипи при помощи зернистой присадки (1).

Недостатком этого способа является то, что выпавший в реакторе сульфат кальция удаляется из него вместе с умягченной водой и растворяется в ней по мере снижения ее температуры.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ термохимического умягчения морской воды, включакщий нагрев воды, осаждение суль- 25 фата кальция в форме полугидрата, отделение образовавшегося осадка в виде суспензии и ее отстой (2).

Недостатком этого способа является значительная потеря тепла с продувочной водой при удалении осадка иэ термоумягчителя.

Целью изобретения является удешевление процесса путем уменьшения количества продувочной воды при одновременном получении строительного гипса.

Поставленную цель достигают тем, что воду нагревают до 130-170 С, о осаждают сульфат кальция в форме полугидрата, суспенэию сульфата кальция отделяют от воды через 10-30 мин после ее нагрева, охлаждают в про"цессе отстоя до 100-105 С и удаляют осадок.

Отличием является то, что через

10-30 мин после нагрева воды суспензию сульфата кальция отделяют и, охлаждают в процессе отстоя до 1001 05 oC.

Другое отличие состоит в том, что образовавшийся осадок полугидрата сульфата кальция отделяют от воды и сушат при 100-105 С.

Сущность способа заключается в следующем. Исходную воду нагревают до 130-170 С и выдерживают в контакте с полугкдратом сульфата кальция в течение времени, которое в зависимости от температуры умягчения и

685629

Температ

Р

Время кристаллизации, мин

Количество осадка, кг/м 0 Количество продувочной воды,%

Зкономия тепла, Гкал/м

Снижение затрат, коп/м

25-30 25-20 10-15

3,36

2,5 2,95

1,67 1,96

2,24

0,0210 0,0257 0,0307

4,78 5,85

7,05

Составитель В.Попов

ТехРед З.фанта КоРРектоР C.ØåêìàÐ

Редактор T.Äåâÿòêo

Заказ 5397/26 Тираж 1035 Подписное

ЙНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303 . Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4 состава воды изменяется от 10 до

30 мин. Выпавший осадок сульфата кальция отделяют от умягченной водь и уплотняют путем отстаивания, причем в процессе отстаивания суспензию сульфата кальция охлаждают до 100105 С, .преимущественно косвенным теплообменом с водой, имеющей температуру 95-100 С. Отстоявшуюся суспензию периодически выпускают из аппарата и обезвоживают при 100-105 С для получения строительного гипса.

Пример. Вода Каспийского моря после известкования и осветления имеет следующий состав (му экв/л): N + К+ 132,3:Са а64; ЯО 61,5

8; Х el42; СО 0,8

В зависимости от необходимой глубины осаждения сульфата кальция температуру умягчения выбирают в диапазоне от 130 до 170 С. При этом время кристаллизации составляет 3010 мин и обеспечивается изменением уровня и скорости воды в аппарате.

Затем осадок отделяют от воды и подают на уплотнение путем отстоя.

Одновременно суспенэию охлаждают до 100-105 C эа счет косвенного теплообмена с термоумягченной водой, имеющей температуру 95-100ОС.

Охлажденную суспензию с концентрацией твердой фазы около 150 кг/м при температуре 100-105 С подвергают вначаЛе механическому обезвоживанию, а затем твердую фазу сушат обычным способом при той же температуре. В результате получается строительный гипс. Отделенная вода смешивается с термоумягченной водой. и используется потребителем, либо возвращается на термическое умягчение.

В таблице приведено необходимое время кристаллизации, количество сульфата кальция, образующегося в процессе умягчения, количество продувочной воды, экономия тепла эа счет уменьшения количества продувки и ее температуры, а также снижение стоимости умягченной воды в зависимости от температуры термического умягчения.

Использование предлагаемого способа на установке со средней производительностью 100 т/ч даст годовой экономический эффект для рассмотрен>О ных выше условий от 41,8 до

61,7 тыс.рублей.

Формула изобретения

1. Способ термического умягчения

25 вод, содержащих сульфат кальция, Включающий нагревание до 130-170 С, осаждение сульфата кальция в форме полугидрата и удаление его иэ воды, отличающийся тем, что, 30 с целью удешевления процесса путем уменьшения количества продувочной воды при одновременном получении строительного гипса, через 1-30 мин после нагрева воды суспенэию сульфа35 та кальция отделяют и охлаждают в " процессе отстоя до 100-105 С.

2. Способ по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что образовавшийся осадок полугидрата сульфата кальция

40 отделяют от воды и сушат при 100lG5 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Апельцин И.3.. Клячко В.A.

4 Опреснение воды. Иэд. литературы по строит. И., 1968, с.71.

2. Авторское свидетельство

9 451632, кл, С 02 В 1/22, 1971 (прототип) .

Способ термического умягчения вод, содержащих сульфат кальция Способ термического умягчения вод, содержащих сульфат кальция 

 

Похожие патенты:
Наверх