Способ изготовления многолинзового объектива в оправе

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалмстическик

Республик р1>69042(К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к ает. свид-ву (22) Заявлено240578 (21)2619173/18-10 (51)М. Кл.2 с присоединением заявки Ио

602 8702

Государственный комнтет

СССР по деяам нзобретеннй н открытий (23) Приоритет

ОпубликованО 0510,79. Бюллетень М 37

Дата опубликования описания 08.10.79 (З) АК 681. 437. . 6(,088. 8) (72) Авторы изобретения

В.М. Гаврилов, В.Д. Сребнюк и A.M. Фарберов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЛИНЗОВОГО

ОБЪЕКТИВА В ОПРАВЕ

Изобретение относится к технологии оптического приборостроения, а именно к способам изготовления многолинз оных объективов в оправе. 5

Известны способы изготовления объективов, при которых каждую линзу объектива центрируют в патроне станка и обрабатывают по диаметру абразивом, после чего линзы вставляют в общий корпус с минимальным зазором и разделяют промежуточными кольцами или в общий корпус вставляют линзы в металлических опранках, центрированных антоколлимационным спо"обом и поджатых крепежным кольцом (1).

Однако известные способы отличает относительная дороговизна процессов центровки и механической обработки.

Из известных способов наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ изготовления многолинзового объектива, заключаю:бийся в зажиме каждой линзы объектива между центрирующими кромками половин пресс-формы и в заливке в пресс-форму пластмассы, охватывающей линзу и образующей базовый реэьбовой диаметр, соосный с оптической осью линзы (2) Полученные таким способом пласт массовые оправы с линзами свинчивают в целый объе кти в .

Но такой способ предполагает изготовление оправ к каждой линзе объектива, что требует нескольких различных пресс-форм. Кроме того, услсинена кон струкци я пресс-форм и оправ из-за необходимости их свинчивания; высокие -.ðåáoâàêèÿ предъявляются к коэффициенту усадки пластмассы из— за точности изготонления базового наружного диаметра.

Бель изобретения — упрощение процесса из готавлени я объектива и умен ьшени е т ехн cc: сг чес кой оси аст к и .

Поставленная цель достигается тем, что перед введением пластмассы в промежутках между линзами н пресс-форме устанавливают разделительные кольца с центр: рующими кромками.

На фиг. 1 изображена пресс-форма с устанонленньъ и н ней линзами и раз— делительными кольцами в конечный момент заливки пластмассы; на фиг,2 разрез A-A фиг. 1, Изготовление оправы происходит следующим образом. 690421

1 О

Фиг. !

Составитель В, Ванторин Заказ 5960/43 Тираж 588 Подписное!

1НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и стткрытнй

Филиал ППП " Патент, г ужго!од, ул. Проектная, В пресс-форму последовательно устанавливают линзы 2, 3, 4 и кольца .

5 и 6. Промежуточные кольца имеют центрирующие кромки ссосные с центрирующими кромками пресс-формы. Ле- . вая половина 7 пресс-формы прижима3т линзы и к ольца, происходит самоцентрировка линз. Г!ри этом пентрирующие кромки 8 и 9 колец пресс-формы

Плотно контактируют с поверхностями линз. Через литниковое отверстие 10 вводят расплав пластмассы 11, напри— мер фенопласт 03-010-02, имеющий усадку от 0,4 до 0,8t. Температура

:процесса or 160 до 180 С.

Для доступа пластмассы ь простран- )$ ство между линзами и пресс-фсрмой в промежуточных кольцах выголнены осевые пазы 12. В результате получается цельнолитой центрированный объектив

:с залитыми линзами и кольцами арма- 2О

;турой. После разъема половинок форь, и извлечения готовой цельнолитой оправы сцентрированного объектива производят термообработку на оздухе при 120-150 С в течение 2-4 час. для снятия внутренних напряжений„

Корпус объектива может быть снабжc÷ зубьями шестерни 13 для кинематической связи с механизмом фокусировки,, кронштейном 14 для крепления его к прибору и винтовым пазом 15 для фокусировки объектива. Все зти элементы! могут быть =формированы в процессе заливки пластма" сы в пресс-форму.

Линзы объектива должны иметь угол о сходимости больше 20, а между ними

HP должны быть встроены никакие механизмы (диафрагмы, затворы и т . п. ) .

Усадка пластмассы не играет роли, так как цен рировка осуществлена до заливки, а базой для установки корпуса объектива в прибор являет ся разделительное кольцо.

Формула изобретения

Способ изготовления многолинэового обьектива в оправе, заключающийся в том, что линзы зажимают между центрирующими кромками половин пресс-формы и затем вводят в прессформу пластмассу формирующую корпус объектива, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса изготовления объектива и уменьшения оснастки, перед введением пласт— массы в промежутках между линзами в пресс-форме устанавливают разделительные кольца с центрирующим кромками.

Источники информации, приянтые во внимание гри экспертизе

1, Ех.ьникон Н.Т. и др. Cáîðêà и юстировка оптико-механических приборов. М., Иашинострсение, 19 74, с. 107-111.

2. Па-.ент ГЗА У 3888568, кл, 350-258, 1974.

Способ изготовления многолинзового объектива в оправе Способ изготовления многолинзового объектива в оправе 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оптико-механической промышленности и может быть использовано в приборостроении при сборке объективов и окуляров для склеивания компонентов в оправки

Изобретение относится к оптическому приборостроению, в частности к способам крепления оптических компонентов в оправах и конструкциям оправ

Изобретение относится к области техники портативных дисплеев и направлено на повышение удобства при их использовании

Изобретение относится к оптическому приборостроению и может быть использовано в устройствах приема и фокусировки оптического излучения в условиях больших изменений температуры окружающей среды

Объектив // 2406101
Наверх