Способ получения армированного проводника

 

Союз Советсккк социалистических

Реснублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

" 696547 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) заявлено 14 02 т 4 (21) 1998631/24-07

Н 01 В 13/00

В 21 Р 17/00

В 21 F 19/00 с присоединением заявки лй

Гооудвротвеннмй комитет

СССР оо делам изобретений н открытий (23) Приоритет

0публккпвапо05 11 79, Бюллетень,% 41

Дата опубликования описания 09.11.79 (5 ) т Й 621.778.

- 27 (OR 8.8 ) П, Ф. Грошев, E. С. Риневич, В. Ф. Шибаев, А. C. 1тозырев и А, A. Анисимов (гг) Авторы изобретения (71) Заявитель

154) СПОСОЬ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННОГО ПРОВОДНИЕА

Изобретение относится к технологии изготовления армированных изделий, используемых в электротехнической промышленности и электронной технике, которые должны обладать повышенной прочностью

5 на растяжение при значительной электропроводности.

Известны способы получения армированных проводников путем размещения проволок нз армирующего материала в форме, заливаемой армируемым материалом, с последующей пластической деформацией полученной заготовки. При этом в форме размешают либо отдельные спирали из высокопрочной стальной проволоки, либо стержни из армируемого материала с намотанными на них спиралями из высокопрочноFo материала.

Известные способы позволяют упрочнять 20 проводники, но не обеспечивают получение проводников с оптимальной прочностью на растяжение при заданной электропроВодности, C целью повышения качества проводника при получении армированного проводника предлагаемым способом армируюшие проволоки скручивают в группы an две проволоки или более с углом между осью проволок и осью заготовки не более 10, о полученные группы располагают в форме с касанием между собой и параллельно оси заготовки.

Проволоки скручивают в группы с ща гом о .а где с - шаг скрутки, мм; ф - коэффициент, равный для группы в две проволоки-1, в три проволоки - 1,2 в четыре проволоки — 1,4".

1 с - диаметр проволок, мм; ,4 - степень вытяжки при пластичес» кой деформации.

На фиг. 1 и 2 изображены изделия,по лученные предложенным способом, армированные .вольфрамом в виде двух и с<.>от- ветственно трех проволок.

696547

1. Способ получения армированного проводника, закпючаюшийся в скручивании проволок из армирующего материала, размещении их в форме, заливке формы жидким металлом, например медью, и последующей пластической деформации получен- . ной заготовки, о тлич аюшийс я тем, что, с целью повышения качества проводника, проволоки скручивают в группы по две проволоки или более с углом между осью проволок и осью заготовки не более 10, полученные группы прово

25 лок располагают в форме с касанием между собой и параллельно оси заготовки.

2. Способ по п, 1, о т л и ч а юшийся тем, что проволоки скручил вают в группы с шагом зо

2Ok cI ч где т,- шаг скрутки, мму

Q — коэффициент, равный для грутшы в две проволоки 1, 35 в. три проволоки - 1,2 в четыре проволоки « 1,4;

Cj - диаметр проволок, мм;

A — - степень пластической деформации.

Пучки арматуры располагают таким образом, чтобы они касались друг друга в отдельных точках, что способствует их равномерному распределению в объеме матрицы и параллельному расположению пучков арматуры относительно оси заготовки, Такое параллельное расположение пучков армирующих волокон относительно оси заготовки способствует увеличению ее спо- о собности к пластической деформации.

Н аибольшая прочность армированного проводника при испытании на растяжение достигается в том случае, когда армирующие проволоки направлены параллельно оси проводника. Это объясняется тем, что приложенные к армированному проводнику растягиваюшие напряжения полностью пеpRpQKITcH армирующим проволокам. При этол при углах между осями проволок и осью армированного проводника не более о

8-10 сохраняется достаточно высокая прочность изделия. При увеличении этих углов в проволоках армированного проводника при его растяжении возникают значи. те,",п-.ные касательные напряжения, снижающие его прочность.

Перед заливкой расплавленной медью пучки арматуры располагали таким образом, lTQ oEIH касались друг друга B отдельных точках, повторяющихся через шаг свивки, что способствовало их параллельному расположению относительно друг друга и оси заготовки.

Полученные заготовки подвергали пластической деформации волочением.с вытяжкой, необходимой для получения определенного угла между осями проволок и армированного проводника.

Исследования физико-механически свойств армированного проводника, полученного описанным способом, показали, что его предел прочности при растяжении, определенный при комнатной температуре, 65-70 кг/мм, а удельное электросопротивление

Р= 0,02З

Формула изобретения

ЦНИИПИ ж каз 6786154 Тираж 923 Подписное

Филиил ППП "Потоит, т. Улторол, ул. Пуюоитиии, 4