Способ изготовления сегнетоэлектрических керамических материалов
!
О П И С А H-И-.- -"ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскик
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 160577(21) 2487289/29-33 (51)М. Кл. с присоединением заявки М— (23) Приоритет—
С 04 В 35/00
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 666.655 (088. 8) Опубликовано 151179. Бюллетень М 42
Дата опубликования описания 18.1 1.79 (72) Авторы изобретения
Ю.И. Гольцов, A.Е. Панич, Л.A. Белова, О.И. Прокопало, A.Н. ° Клевцов и Е.Г. Фесенко (71) ЗаяВИтЕлм Ростовский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет и Ростовский инженерно-строительный институт (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕГНЕТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ
КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Поставленная цель достигается за счет того, что в способе изготовления сегнетоэлектрических керамических материалов, преимущественно на основе цирконатов и станнатов щелочно-земельных материалов, путем формования с последующим горячим прессованием в засыпке порошков огнеупорных окислов в качестве последней используют магнезнально-глиноземистую шпинель.
Укаэанная шпинель (MgAGz О ) устойчива при одновременном воздействии
Изобретение относится к технологии изготовления окисной керамики методом горячего прессования и может быть использовано в производстве высокоплотных материалов.
В настоящее время при горячем прессовании известно использование засыпки нитрида бора (1) или графита (2), однако они вблизи обжигаемых изделий создают восстановительную атмосферу и не позволяют получать заданные свойства окисной керамики, для спекания которой необходима окислительная атмосфера.
Известно также,иепользование в качестве засыпки Аб О> (3), ZrO (4) или CaZrO (5) при горячем прессовании отформованных изделий из сегнетокерамики с температурой спекания до с()
1673 К, однако при более высоких температурах происходит взаимодействие засыпки со спекаемым материалом с образованием легкоплавких эвтектических смесей.
В частности, при спекании CaTiO> и Ca ZrO > в э асыпке АВк ОЭ образуются эвтектики с температурой плавления на 150-200 К ниже температуры го-рячего прессования.
Засыпка ZrO также имеет ограниченное применение, так как при получении, например, керамики на основе станнатов Са, Sr, Ba образует легкоплавкие эвтектики с температурой плавления, более чем на 200 К меньо шей температуры горячего прессования °
Использование же в качестве засыпки CaTiO> или CaZrO> меняет состав поверхйостного слоя иэделия, что приводит к необходимости дальнейшей механической обработки иэделий.
Целью изобретения является повышение плотности керамического материала и исключение его взаимодействия с материалом засыпки.
697461 давления и высокой температуры, химически инертна к спекаемым материалам.
Для получения порошка засыпки смесь окислов, взятых в стехиометрическом отношении (28, 33 MgO u
71,67 вес.% Ю O ), измельчают до прохождения через сито 10000 отверстий на 1 см, сушат, прессуют брикеz ты с добавлением 5Ъ ЗЪ-ного водного раствора поливинилового спирта, обжигают их в течение 5 ч при 1673
2073 K и .измельчают до гранул с размером 50-200 мкм.
В таблице приведены свойства материалов, полученных при использовании в качестве засыпки алюмината магния, а также М 0 и ЕгО для сравнения.
М
00 м с
Ю
»с
Ю с
«»
О\
С»
Ю с
t
Ю
С» с
Ю
Tl
Ю с
Ю м
С» с
С»
С» м
Ю л
Ю л
С Ч с
1О г»О с
С»
С» с
Ю
»О с
»О
»Л
Ю с
«Ч
Ю Ф
Ю с
»Л сО
Ю
Ю с
Ю м
»1
С»
С»
» тР
Ю
О»
С»
Ю
C) Ю
СО
Ю
СЧ
\ с
С»
С»
Ю
Ю
СЧ м
r с
»»l
»л
С» с
»О
»» \
Ю :3
»Л с
»О
СО м
»»»
»с,» с
С» с3 с
СО
Ю л
Г
» с
»Г»
С>
Ю с
»Л
Ю
Ю с
»» ) м
Ю с
CO (М
Ю
Ю м
Ю с
С»
» 1 с
СЧ м
Ж м с л
С» с
СЧ
Ю с
СЧ
CO
Ю
»О
Ю м
».О
Ю (Ч с
»Л
Ю м с
Ct
О\
»Г»
-Ю с
«»
Ю с
Ю с
«1
Ю с
»-Ч
Ю с л
Ю с
«» м
<Ч о о
Н а о н
M н б 97461 йй3й» а
ТЮ ч
П3 с (Ч
» (с с
3-
Ч.
Ю
»-» О с 1
»»
ОО с
Ю
-1
Г
».О с
0О м
Ю с
Ю м
CO о
Н
<б
v м о
И
Ж ф
Составитель П. Соболева
Редактор Г. Моэжечкова Техред H. Бабурка Корректор E. Папп
Тираж 702-" Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 6868/17
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4
Формула изобретения
Способ изготовления сегнетозлектрических керамических материалов, преимущественно на основе цирконатов и станнатов щелочно-земельных металлов, путем формования с последующим горячим прессованием в засыпке порошков огнеупорных окислов, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения плотности керамического материала и исключения его взаимодей- О ствия с материалом засыпки, в качестве последней используют магнезиально-глиноэемистую шпинель.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Ьange F,F. а.а. Amer. Cer.
Soc, BuII. v. 52, 9 7, 563 (1973).
2. Патент США М 3 279 917, кл, 25-157, опублнк. 1966.
3. Прокошкин Д.A. и др. Горячее прессование ферритов, 1970, с. 70.
4. Патент CGA 9 2990602, .кл. 25-157, опублик, 1965.
Патент Японии 9 51-6162, кл. 20(З) С 129, опублик. 1976.
