Способ выделения неомыляемых из омыленных продуктов окисления твердых углеводородов

Авторы патента:

Середа Я.И.

C07C9/22 - с более чем пятнадцатью атомами углерода

C07C51/43 - изменением физического состояния, например кристаллизацией

C07C51/225 - твердых парафинов

Кла:с 23е, > № 70494

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ)

Я. М, Середа

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ НЕОМЫЛЯЕМЫХ И3 ОМЫЛЕННЫХ

ПРОДУКТОВ ОКИСЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Заявлено 25 декабря 1944 r. аа %346(336041) а Народный комиссариат нефтяной промышленности СССР

Известно, что окислением высокомолекулярных алифатических углеводородов кислородом воздуха в присутствии либо в отсутствии катализаторов получается окисленный продукт реакции, представляющий собой смесь непрореагировавших углеводородов (карбоновых и оксикарбоновых кислот), их производных и других нейтральных продуктов реакции. После омыления окисленного продукта образуется мыло, содержащее неомыляемые вещества, которые. ввиду их влияния на каче-.тво мыла, необходимо отделить и возвратить для дополнительного о ки сл ения.

Удаление неомыляемых из омыленного окисленного продукта самым простым способом, т. е. отстоем при нагревании, не дает в применяемых до сих пор условиях положительных результатов.

Как правило, требуется последовательная экстракция неомыляемых, например, бензином, расплавленным парафином или другими растворителями, так как отстоем удавалось выделить приблизительно половину содержимого количества неомыляемых, Предлагаются условия отстоя, при которых происходит выделение почти всего содержащегося количества углеводородов, а в мыльном растворе остаются преимущественно нейтральные неомыляемые продукты окисления, не имеющие отрицательного влияния на пенообразующую способность пол уч а ем ого мыла.

Сущность способа в том, что окисленный продукт после омыления разбавляют водой до такой концентрации мыльного раствора, чтобы при нагревании в пределах температуры 40 вЂ 1 происходило выделение неомыляемых из раствора, а при отстое вЂ” выделение их слоем на поверхности раствора. При этом после охлаждения в пределах температуры 50 вЂ” 20 и застывания верхнего слоя неомыляемых сам мыльный раствор будет иметь состояние легкоподвижной жидкости, После застывания верхнего слоя неомыляемых, нижний жидкий слой мыльного

Способ выделения неомыляемых из омыленных продуктов окисления твердых углеводородов

Способ очистки оксинафтойной кислоты // 45290

Способ разделения кислот, полученных при окислении углеводородов // 36403

Способ очистки фталевого ангидрида // 33147

Способ получения продуктов окисления парафиновых углеводородов, воска, смол и т.п. // 12605

Способ получения высших жирных хлорированных кислот // 2227795

Изобретение относится к новому способу получения высших жирных хлорированных кислот общей формулы R(CHCl)nCOOH, где R - алифатический углеводородный радикал, содержащий 9-22 атомов углерода, n=1-4, которые являются важными продуктами химической промышленности, например, применяются в качестве полупродуктов в производстве пластифицирующих и стабилизирующих добавок

Способ получения высших жирных хлорированных кислот // 2312098

Изобретение относится к химии производных хлорированных углеводородов, а именно к усовершенствованному способу получения высших жирных хлорированных кислот общей формулы R(CHCl)n COOH, где R - алифатический углеводородный радикал, содержащий 9-22 атомов углерода; n=1-4, путем окисления хлорпарафинов в присутствии катализатора, который смешивают с хлорпарафинами в присутствии кислорода воздуха при температуре 120-125°С, а окисление проводят кислородом воздуха при температуре 105-110°С и атмосферном давлении в течение 30-32 ч, где в качестве катализатора используют стеарат кобальта в количестве 1,5-1,7 мас.% от реакционной массы

Способ получения (мет)акриловой кислоты или (мет)акролеина // 2353609

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения (мет)акриловой кислоты или (мет)акролеина, включающему в себя процесс каталитического газофазного окисления для получения (мет)акриловой кислоты или (мет)акролеина подачей пропилена, пропана или изобутилена и газа, содержащего молекулярный кислород, в реактор, заполненный катализатором, содержащим композицию из оксидов металлов, включая Мо, где газ, содержащий молекулярный кислород, непрерывно подают извне на катализатор как во время работы установки, так и во время остановки процесса каталитического газофазного окисления

Способ получения (мет)акролеина и/или (мет)акриловой кислоты // 2361853

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения (мет)акролеина и/или (мет)акриловой кислоты путем гетерогенного каталитического частичного окисления в газовой фазе, при котором находящийся в реакторе свежий неподвижный слой катализатора при температуре 100-600°С нагружают смесью загрузочного газа, которая наряду с, по меньшей мере, одним подлежащим частичному окислению С3/С4 органическим соединением-предшественником и окислителем - молекулярным кислородом содержит, по меньшей мере, один газ-разбавитель, причем процесс осуществляют после установки состава смеси загрузочного газа при неизменной конверсии органического соединения-предшественника и при неизменном составе смеси загрузочного газа сначала во входном периоде в течение 3-10 дней при нагрузке от 40 до 80% от более высокой конечной нагрузки, а затем при более высокой нагрузке засыпки катализатора смесью загрузочного газа, причем во входном периоде максимальное отклонение конверсии органического соединения-предшественника от арифметически усредненной по времени конверсии и максимальное отклонение объемной доли одного из компонентов смеси загрузочного газа, окислителя, органического соединения-предшественника и газа-разбавителя, от арифметически усредненной по времени объемной доли соответствующего компонента смеси загрузочного газа не должны превышать ±10% от соответствующего арифметического среднего значения

Способ изготовления смеси катализаторов для окисления твердых парафиновых углеводородов // 72710

Многосекционный аппарат для окисления органических продуктов // 135169

Способ получения синтетических жирных кислот // 136506

Способ переработки кубового остатка производства жирных кислот // 138306

Аппарат для непрерывного окисления парафина // 139041

Способ получения оксикислот // 143791

Способ получения сырой ароматической поликарбоновой кислоты // 2114098

Способ гидроксикарбонилирования одной или нескольких пентеновых кислот до адипиновой кислоты // 2119477

Изобретение относится к способу каталитического гидроксикарбонилирования пентеновых кислот до адипиновой кислоты

Способ выделения технического формиата натрия // 2160250

Изобретение относится к технологии получения технического формиата натрия из водного раствора технического хлораля, являющегося отходом производства хлороформа

Способ очистки адипиновой кислоты путем перекристаллизации // 2178407

Изобретение относится к способу очистки адипиновой кислоты, которая используется для получения полиамида

Способ очистки адипиновой кислоты в воде // 2190593

Изобретение относится к способу очистки кристаллизацией или перекристаллизацией в воде адипиновой кислоты, являющейся одним из основных веществ, используемых для получения полиамида 6-6, которая содержит следы катализатора, причем минимальная чистота указанной адипиновой кислоты составляет по меньшей мере 95%, а указанную кристаллизацию или перекристаллизацию осуществляют в присутствии сильной протонной кислоты и/или в присутствии монооксида углерода

Способ выделения низкомолекулярных алифатических кислот из водных растворов, содержащих муравьиную кислоту // 2197471

Изобретение относится к химической технологии получения низкомолекулярных алифатических кислот, которые являются ценным сырьем для химической, нефтехимической и лесотехнической промышленности