Способ получения минеральной пробки
Класс 80b, 9вг
СССР
М 76341
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ © В. С. Абрамов, H. В. Трубников и С. С И,йАр, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОЙ ПРОВЯЙНОХ11;А Заявлено 26 июля 1939 года в Народный комиссариат мясной и молочной промышленности СССР за № 139 (3447951 Опубликовано 30 сентября 1949 года Предмет изобретения Отв. редактор М. М. Акишин Редактор Э. М. Левина /45 Предметом изобретения является способ получения минеральной пробки на основе минерального волокна, обработанного водно-битумной эмульсией, с последующим прессованием и сушкой, заключающийся в следующем. Минеральная вата, способы получения которои общеизвестны, выходящая из камеры осаждения по транспортеру в коробах, содержащих количество ваты, необходимое для изготовления плит размером 1,0;х,0,5 0,5 м, подается к смеси тельному аппарату, в который одновременно поступает пропиточная жидкость (водно-битумная эмульсия, содержащая 2(o битума). В смесительном аппарате при помощи совершающего колсбательные движения барабана с иглами, помещенного в цилиндрический опрокидывающийся ковш, происходит одновременно освобождение минеральной ваты от включений (шарики, слезки), растрепывание ее и обволакивание волокон пропиточной жидкостью. При качании игольчатого барабана, вкрапления (шарики и слезки) спадают с минеральной ваты и проваливаются через верхнее решетчатое дно на нижнее, откуда удаляются по мере надобности. Из ковша, поворачивающегося на 90, очищенная и пропитанная гидро масса выливается на фильтр (вакуум-пресс) После обезвоживания: массы производится прессов ание. сырых плит минеральной пробки. Отформованные плиты переносят на сетке на этажерчатую вагонетку,. которую направляют в сушку после заполнения. Процесссушки происходит в течение 12 — 14 час. при температуре 120 — 140 С. После сушки плиты остывают в течение двух часов и приобретают необходимую для термоизоляционного материала жесткость. Способ получения минеральной пробки на основе минерального волокна, обработанного водно-битумной эмульсией, с последующим прессованием и сушкой, о т л и ч а юшийся тем, что минеральное волокно разрыхляют при помощи, например, имеющего качательное движение игольчатого барабана, пр г одновременном орошении водно-би тумной эмульсией.
