Способ изготовления состава для моделей прецезионного литья

Авторы патента:

Генель С.В.

Орлова А.И.

C10M105/32 - сложные эфиры

C10M105/04 - алифатические

C10M105/02 - полностью определенные углеводороды (нефтяные фракции C10M101/02)

Класс 2ЗЬ, Зат № 77104

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,К А ВТОРСКО МУ С В И ДЕ ТЕЛ ЬСТВУ

11 А1! .!1 т 1 0t т:" ";:1ч1"-", -.

:С. В.,Генель .и А. И. Орлова ,1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВА ДЛЯ МОДЕЛЕИ.ПРЕЦИЗИОННОГО ЛИТЬЯ

Заявлено 28 октября 1948 года в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР за № 386629

Опубликовано 31 января 1950 года

:Редактор С. П. Мысовский

Отв редактор М. М. Акишин о9

Развитие прецизионного литья и

;других методов массового копирования металлических деталей потребовало подбора особых легкоплавких составов для получения точных моделей отливаемых деталей. Составы для этих моделей могут изготовляться из естественных и искусственных материалов органического происхождения.

К составам для моделей предьявляются следующие требования: температура плавления их должна быть не ниже 50 вЂ” 70 С и не выше

150 вЂ” 170 С; они должны обеспечивать хорошую текучесть в расплавленном состоянии, давать минимальную усадку, иметь достаточную твердость и прочность, обладать ма:IoII липкостью в застывшем состоянии и легко отделяться or формы и пе должны содержать зольных веществ.

В отличие от существующих методов предлагается способ получе.ния составов для моделей на основе искусственного воска и эфиров целлюлозы с введением высокомолеку.лярных спиртов в количестве до

40" о, получаемых из технического кашалотового жира, и спермацета.

Высокомолекулярные спирты из кашалотового жира по характеру своего действия аналогичны значительно более дефицитному пчелиному воску.

Хорошие результаты получены при отливке моделей сложной конфигурации из искусственного воска следующего состава: Окисленная канифоль . . . . 70оь

Бензилцелл|слоза (или эти.тцеллюлоза)..... 10 i 0

Высокомолекулярные спирты .. 20 "о.Предмет изобретения

Способ изготовления состава для моделей прецизионного литья на основе искусственного воска и эфиров целлюлозы, отлич а ю щи и с я тем, что к указанным составным частям добавляют до 40% высоко.молекулярных спиртов кашалотово го жира.

Способ изготовления состава для моделей прецезионного литья

Смазка для пресс-форм литья преимущественно медных сплавов с кристаллизацией под давлением // 1139559

Изопарафиновые масляные базовые композиции (варианты) // 2198203

Композиционные смазочные масла, содержащие высокоэффективные базовые масла, полученные из парафиновых углеводородов // 2247141

Всесезонное гидравлическое масло // 2271383

Изобретение относится к гидравлическим маслам типа МГ-15-В (классификация по ГОСТ 17479.3-85), используемых в качестве рабочих жидкостей в гидравлических системах и гидроприводах строительных, дорожных, лесозаготовительных, подъемно-транспортных и других машин и гидрооборудования, эксплуатируемых в различных климатических условиях

Рабочая жидкость для гидравлических систем авиационной техники // 2275418

Изобретение относится к области рабочих жидкостей для гидравлических систем авиационной техники с диапазоном рабочих температур жидкости в гидравлической системе от 135°С до минус 60°С

Способ получения полиальфаолефинового продукта // 2309930

Изобретение относится к способу получения полиальфаолефинового продукта

Рабочая жидкость для гидравлических систем авиационной техники // 2347803

Изобретение относится к области рабочих жидкостей для гидравлических систем авиационной техники с диапазоном рабочих температур жидкости в гидравлической системе от минус 60 до +175°С

Способ получения разветвленного углеводородного компонента // 2405029

Изобретение относится к способу производства базового масла, характеризующемуся тем, что исходный сырьевой материал, состоящий из по меньшей мере одного альдегида и/или кетона, выбранного из группы, состоящей из С1-С40-альдегидов, С3-С79-кетонов, С2-С40-гидроксиальдегидов и их смесей, конденсируется в присутствии катализатора альдольной конденсации с гидроксидом щелочного или щелочноземельного металла в качестве катализатора альдольной конденсации при температуре от 80 до 400°С, продукт конденсации подвергается гидродезоксигенированию в присутствии катализатора гидродезоксигенирования при давлении водорода от 0,1 до 20 МПа, при температуре от 100 до 500°С и затем подвергается гидроизомеризации в присутствии катализатора изомеризации при давлении водорода от 0,1 до 20 МПа, при температуре от 100 до 500°С

Способ получения разветвленного углеводородного компонента // 2407778

Изобретение относится к способу производства базового масла, характеризующемуся тем, что исходный сырьевой материал, состоящий из по меньшей мере одного спирта, выбранного из группы, состоящей из первичных и вторичных насыщенных и ненасыщенных С1-С40-одноатомных спиртов, диолов и полиолов, конденсируют в присутствии 1-20 мас.% основного катализатора, выбранного из гидроксидов и алкоксидов щелочных и щелочно-земельных металлов и оксидов металлов, в сочетании с 0,05-1 мас.% сокатализатора, содержащего соль хрома (III), марганца (II), железа (II), кобальта (II), свинца (II) или палладия, или оксида олова или оксида цинка, при температуре от 200 до 300°С, продукт конденсации подвергают гидродезоксигенированию в присутствии катализатора гидродезоксигенирования при давлении водорода от 0,1 до 20 МПа, при температуре от 100 до 500°С, и затем подвергают гидроизомеризации в присутствии катализатора изомеризации при давлении водорода от 0,1 до 20 МПа, при температуре от 100 до 500°С

Композиция электроизоляционного масла // 2418847

Способ получения базового масла // 2427564

Изобретение относится к способу получения разветвленных насыщенных углеводородов, характеризующемуся тем, что на первой стадии сырье, содержащее, по меньшей мере, одну жирную кислоту, имеющую общее количество атомов углерода от 8 до 26, этерифицируют, по меньшей мере, одним жирным спиртом, имеющим общее количество углерода от 8 до 26, с получением сложных эфиров, на второй стадии полученные сложные эфиры гидрируют до жирных спиртов, на третьей стадии полученные жирные спирты дегидратируют до альфа-олефинов, на четвертой стадии альфа-олефины олигомеризуют в олигомеры, а на пятой стадии олигомеры гидрируют

Холодильное масло и способ смазывания системы охлаждения // 2161642

Изобретение относится к холодильному маслу, в частности к холодильному маслу, применяемому в сочетании с фторуглеводородным хладагентом, и к способу смазывания системы охлаждения с использованием такого холодильного масла

Концентрат смазочного материала и картерное моторное масло // 2171830

Изобретение относится к составам для улучшения эксплуатационных свойств смазочных масел, которые выполняют функции присадки для обработки моторного смазочного масла

Смазочная композиция // 2437922

Моторное масло // 2456335

Изобретение относится к нефтепереработке и нефтехимии, в частности к составу моторного масла, предназначенного для всесезонного использования в высокофорсированных транспортных дизельных двигателях

Смеси изомерных пентановых кислот, смеси изомерных сложных эфиров пентановых кислот, смеси-изомерных сложных эфиров пентановых кислот в качестве смазочного средства // 2094426

// 84871

Способ получения смазочных материалов // 1264837

Смазочная композиция высокотемпературного масла для теплонапряженных газотурбинных двигателей сверхзвуковой авиации // 2476587

Изобретение относится к смазочным высокотемпературным синтетическим маслам для силовых турбин в авиации, в частности для теплонапряженных газотурбинных двигателей сверхзвуковой авиации

Рабочая жидкость для холодильной системы // 2571416

Настоящее изобретение относится к рабочей жидкости для холодильной системы, содержащей компрессор, причем рабочая жидкость содержит: (i) охлаждающее смазочное вещество на основе сложных эфиров, содержащее (а) от 1 до 99% по массе одного или нескольких первых сложноэфирных соединений, имеющих структуру (I), причем каждый из R1, R2, R3, R4, R5 и R6 независимо представляет собой Н или метил; каждое из а, b, с, х, у и z независимо представляет собой целое число, и каждая а+х, b+у и c+z независимо представляет собой целое число от 1 до 20; и каждый R7, R8 и R9 независимо выбран из группы, состоящей из с неразветвленной цепью и разветвленных алкильных и с неразветвленной цепью и разветвленных алкенильных групп, имеющих от 3 до 8 атомов углерода; (b) от 1 до 99% по массе одного или нескольких вторых сложноэфирных соединений, имеющих структуру (II), причем каждый из R11 и R12 независимо представляет собой Н или метил; каждое из m и n независимо представляет собой целое число, и m+n представляет собой целое число от 1 до 10; и каждый из R10 и R13 независимо выбран из группы, состоящей из с неразветвленной цепью и разветвленных алкильных и с неразветвленной цепью и разветвленных алкенильных групп, имеющих от 3 до 8 атомов углерода, причем первое сложноэфирное соединение или соединения (а) и второе сложноэфирное соединение или соединения (b) вместе составляют по меньшей мере 50 массовых процентов охлаждающего смазочного вещества (i) на основе сложных эфиров; и (с) добавку, выбранную из группы, состоящей из: диарилсульфидов, арилалкилсульфидов, диалкилсульфидов, диарилдисульфидов, арилалкилдисульфидов, диалкилдисульфидов, диарилполисульфидов, арилалкилполисульфидов, диалкилполисульфидов, дитиокарбаматов, производных 2-меркаптобензотиазола, производных 2,5-димеркапто-1,3,4-тиадиазола и их комбинаций; и (ii) хладагент, выбранный из группы, состоящей из: дифторметана (HFC-32), R410A (близкая к азеотропной смесь дифторметана (HFC-32) и пентафторэтана (HFC-125)), гидрофторолефинов и их комбинаций (варианты). Техническим результатом настоящего изобретения является получение рабочих жидкостей для холодильных систем, в которых смесь хладагента и смазочного вещества совместима и смешиваема в широком температурном диапазоне. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил., 12 пр., 10 табл. (I) (II)