Способ доводки пластинчатых шаблонов

 

Эй 77392

Класс 48а, 7

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСВ

1 °; " F 1тОI

1 з °,—.„, „,.;,;„11 . - - е- r P

И. И. Скобелев /

Е Г. t»l- Гt;.1

СПОСОБ ДОВОДКИ ПЛАСТИНЧАТЫХ ШАБЛОНОВ..

Заявлено 19 апреля 1948 г. за М 377724 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано 30 июня 1950 г.

Предметом изобретения является способ доводки пластинчатых шаблонов.

В отличие от известных способов доводку пластинчатых шаблонов проводят путем электролитического анодного растворения заготовки в электролите известного состава, например фосфорной кислоты уд. вес;

l,5 — 75 — 80о7о, серной кислоты уд. веса 1,84 — 20 — 13",4, хромового ангидрида 5 — 7 /, при температуре электролита 80 — 100 и плотности тока 45 а,я

1 дц - в течение 3 — 5 иин в зависимости от толщины снимаемого слоя металла.

Предлагаемый способ имеет ряд преимуществ перед известнымп способами изготовления последних.

Применением этого способа устраняются всякие плоскошлифовальные и доводочные работы при изготовлении пластинчатых шаблонов и создается возможность изготовлять шаблоны любых размеров и конфигурации.

Предлагаемый способ дает возможность изготовления пластинчатых шаблонов в пределах от 0,1,ия1..до 1 ил и выше с допуском 5",, .

Описываемый способ доводки пластинчатых шаблонов заключается в следующем.

Заготовку из стальной ракли-пластины необходимого размера толщиной 0,35 — 1 л1л1 очищают от коррозии и масла и подвергают электрообезжириванию с последующей промывкой в холодной воде.

После проделанной подготовки пластинка помещается в качестве анода в электролит того или иного состава и пропускается постоянный ток. При определенной плотности тока на опущенной в электролит пластинке по всей ее поверхности образуется вязкая пленка, обладающая слабой электропроводностью. Пленка эта имеет большую толщину в углублениях. Вследствие этого плотность тока во впадинах значительно понижена по сравнению с плотностью у выступов, и последние растворяются интенсивнее.

При надлежащем подборе режимов (плотность тока, электролит. температура электролита и время пребывания пластинки в электролптс1

¹ 77392

Предмет изобретения

Способ доводки пластинчатых шаблонов, о тл и ч а ю шийся тем, что доводку проводят путем электролитического анодного растворения заготовки в электролите известного состава, например фосфорной кислоты (уд. веса 1,5) — 75 — 80% серной кислоты (уд. веса 1,84) — 20—

13%, хромового ангидрида — 5 — 7% при температуре электролита 80— !

00 и плотности тока 45 ам/дца в течение 3 — 5 мин, в зависимости от то;инины снимаемого слоя металла.

Редактор И. М. Дубинский Техред А. A. Камышникова Корректор Р. К. Рабинович.

11одп. к печ. 25/XII — 61 г. Формат бум. 70;. !08 / 6

Зак. 3303/4 Тираж 220

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений н при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д.

Объем 0,18 изд. л.

Цена 4 кон. открытий

2/6

Типография, пр. Сапунова, 2 поверхность пластинки получается ровная и блестящая, не уступающая поверхности, получаемой после механической полировки.

После пребывания определенного времени в электролите пластинка быстро извлекается из ванны н промывается в холодной проточной воде, затем в щелочи и, опускается на некоторое время в горячую масляную ванну (Т = 100 †1 ) для удаления остатков кислот и щелочи, что в дальнейшем предохраняет пластинку-шаблон от коррозии. Таким образом, пройдя все операции, пластинка получается блестящая и ровная по всей поверхности.

После масляной ванны пластинка извлекается из масла, тщательно протирается сухой тряпкой и поступает для проверки на толстомере.

Пластинки, получившие заданную толщину, поступают для сборки в комплект, а пластинки недополированные или переполированные проходят снова вышеописанную стадию электрополировки.

Наилучшие результаты показал электролит следующего состава:

1) Фосфорная кислота удельного веса 1,5 — 75 — 80%

2) Серная „„„1,84 — 20 — 13%

3) Хромовый ангидрид — 5 — 7%

Способ доводки пластинчатых шаблонов Способ доводки пластинчатых шаблонов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Изобретение относится к области управления внутриреакторными процессами, касается, в частности, регулирования глубины выгорания ядерного топлива и может быть использовано при эксплуатации действующих канальных реакторов
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способам обработки проката ответственного назначения методом термомеханической обработки
Наверх