Способ приготовления загустителей для печатных красок, аппретов и шлихты на основе крахмала

 

М 77923

Класс 85k, 5

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t I

Л. В. Фодиман

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАГУСТИТ

ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ КРАСОК, АППРЕТОВ И Ш

НА ОСНОВЕ КРАХМАЛА

Заявлено 18 мая 1949 года в Комитет о изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР за № 397461

Опубликовано 31 декабря 1949 года

Редактор А. Я. Гельфанд

987

Отв. редактор М. М. Акишин

Известны способы приготовления загустителей для печатных красок, аппретов и шлихты на основе крахмала путем разварки крахмала в присутствии кислот: уксусной, муравьиной или соляной.

Однако одним из существенных недостатков указанных способов является значительный расход крахмала.

Предлагаемый способ приготовления загустителей для печатных красок, аппретов и шлихты снижает расход крахмала на 25% и отличается тем, что разварку крахмала ведут в присутствии сернокислого алюминия

При этом получают загустку, обладающую хорошей клеящей и кроющей способностью и по своей консистенции не уступающей обычной загустке, приготовленной в присутствии кислот, Примеры рецептов новой загустки

1. Смесь, состоящую из 150 г крахмала, 5 г сернокислого алюминия и 845 мл воды варят в течение

2 — 2,5 час. при 85 — 90 С, после чего нейтрализуют уксуснокислым натрием.

2. 1000 г крахмала нагревают и помешивают в течение 2 — 2,5 час. при 90 С в присутствии 18 г сернокислого алюминия в декстриновом аппарате или в открытом котле. Затем берут 800 мл воды и

200 г обработанного таким образом крахмала и варят смесь в течение

2 — 2,5 час. при 85 — 90 С.

Предмет изобретения

Способ приготовления загустителей для печатных красок, аппретов и шлихты на основе крахмала, î тл и ч а ю шийся тем, что разварку крахмала производят в присутств.и сернокислого алюминия.

Способ приготовления загустителей для печатных красок, аппретов и шлихты на основе крахмала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильно-отделочному производству, а именно к технологии получения огнезащитных текстильных материалов, и может быть использовано при изготовлении фильтрующих средств индивидуальной защиты от факторов термического воздействия

Изобретение относится к текстильно-отделочному производству, а именно к технологии получения огнезащитных текстильных материалов, и может быть использовано при изготовлении фильтрующих средств индивидуальной защиты от факторов термического воздействия

Изобретение относится к текстильно-отделочному производству, а именно к технологии получения огнезащитных текстильных материалов, и может быть использовано при изготовлении фильтрующих средств индивидуальной защиты от факторов термического воздействия

Изобретение относится к текстильно-отделочному производству, а именно к технологии получения огнезащитных текстильных материалов, и может быть использовано при изготовлении фильтрующих средств индивидуальной защиты от факторов термического воздействия

Изобретение относится к текстильно-отделочному производству, а именно к технологии получения огнезащитных текстильных материалов, и может быть использовано при изготовлении фильтрующих средств индивидуальной защиты от факторов термического воздействия

Изобретение относится к получению сложных сополиэфиров, применяемых для аппретирования текстильных нитей филаментарных волокон /филаментов/ большой длины или пряжи отдельных коротких волокон

Изобретение относится к подкладочному материалу с двухфазным термоклеевым покрытием, к составному термоклейкому драпировочному материалу и к способу его изготовления

Изобретение относится к усовершенствованному способу обработки тканей для придания им огнестойких и водостойких свойств и к обработанным таким образом тканям

Изобретение относится к производству волокон технического назначения, используемых, в частности, в шинной промышленности: арамидное моноволокно с диаметром D 40 - 480 мкм, текстильным номером 1,7 - 260 текс, прочностью Т, сн/текст, удовлетворяющей соотношению Т 170 - D/3, модулем не менее 2000 сн/текс, обрабатывают плазмой в газовой среде
Наверх