Состав электродного покрытия
O П И С А Н И Е|" 7003l2
Социалистических
ИЗОБР ЕТЕ Н И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Респубпик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.06.78 (21) 2625984,25-27 с присоединением заявки Xo— (23) Приоритет— (51),11 Кл о
В 23К 35/365 гасударственный комитет
СССР (43) Опубликовано 30.11.79. Бюллетень М 44 (53) УДК 621.791.042. .4 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 30 11.79. (72) Авторы изобретения Н. И. Каховский, В. H. Липодаев и Л. С. Захаров (71) Заявитель Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. E. О. Патона (54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ
Изобретение относится к области сварки, в частности к составу электродного покрытия, применяемого преимущественно для сварки перлитных сталей с аустенитными марганцовистыми сталями. а
Известны различные составы электродHbIx покрытий, например покрытие (lj, содержащее следующие компоненты, вес. /О:
Магнезит 5 — 6,5
Глинозем 2 —,3
Плавиковый шпат 7 — 9,5
Рутиловый концентрат 7,5 — 10,5
Слюда 4 — 10
Ферромарганец 3,5 — 10
Ферросилиций 2 — 4
Железный порошок 53 — 60
Недостатком известного электродного покрытия является то, что оно не обеспечивает достаточной прочности металла шва.
Из описанных в литературе электрод- 2с ных покрытий по составу ингредиентов наиболее близким к изобретению является электродное покрытие (2), содержащее компоненты в следующем соотношении, вес. /О.
Магнезит 8 — 12 25
Рутиловый концентрат 11 — 18
Плавиковый шпат 6 — 12
Железный порошок 35 — 52
Марганец металлический 16 — 21
Слюда 3 — 6 30
B сочетании с высоколегнрованным
=ердечником из проволок св-07х20Н9Г7Т указанное покрытие обеспечивает аустенитную структуру металла шва соединений перлптной стали с аустенитной с высокой стойкостью против образования горячих
-.решин, Однако большое содержание железного порошка приводит к значительному насыщению металла шва водородом, резко снижающим его пластические свойства.
Целью изобретения является повыше:ние пластичности металла шва.
Это достигается тем, что предлагаемый состав электродного покрытия дополнительно содержит гематит при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ:
Магнезит 5 — 9
Плавиковый шпат 8 — 12
Рутиловый концентрат 6 — 10
Гематит 3 — 7
Слюда 4 — 6
Марганец металлический 28 — 35
Железный порошок Остальное
Дополнительное введение в состав электродного покрытия гематпта способствует более энергичному удалению пузырьков водорода из металла за счет улучшения смачивания твердого металла жидким и интенсификации межфазного взаимодейст7003l2
Ta<)л,«
Состав, вес. Ч> 3 (4 Ко<ипоиснты о5 Магиез:гг Рутиловый концентра< Плавнковый шпат ,)Кслсзньи< порошок Марганеи >лсталличсский Слюда Гематит l0 9 12 6 12 30 7 >3 l) 35 35 Опытиыс электроды в соответствии с <)1 0 Относительное удлинение <исталла шва, Содержание водорода и <и<)таллс «<па, с«<<<100 г 23,0 <8 -) 14 8.0 4:> Сосгавптель Н, Козловская Тек()сд А. Ка<><ь<шникова Редактор О. Юркова Корр ",>гор P. Беркович Заказ 7029 Изд, ¹ 632 Тираж 1222 11одаиспое If1IO «II<)tt 113035, Москва JI<,-35, Раушская наб., д. 4/5 Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкои,< 3 вня. Благодаря этому кo«est(0= содержгн ic водорода в металле шва значительно уменьшается и предупреждается возмо>кность перераспределения водорода в процессе пластической деформации, и соотвст- 5 ствснно не проявляется отрицательное действие во.lop03,à на пластические cBcttcTBH металла шва. Выбра Для оценки пластичности металла шва были изготовлены методом опрессовкн 15 опытные электроды из проволоки Св-07Х20Н9Г7Т О 4 мм и коэффициентом веса покрытия l, l. Состав покрытия опытнык электродов представлен в табл l, После изготовления опытные электроды просушивают при 120 С в течение 3 ч, затем прокаливают прн 250 С в течение l ч. Опытными электродами сваривают комонТаб.«<и t 2 ннров(1нные сосди((сillt.-i 30à + 101 13.,1 толщ<н(ой 12 мм, Ка!ествО сварнык соединений оценивают металлографнческ((м;< <(изом, газовым 2(tel.1: Iзом, а также,((спыт11нием меканическик свойств образцов, зырзанны нз металла шва. Полученные зультаты испытаний приведены в табл. 2. Опыты подтверждают благоприятное действие гематита на содержание водорода в металле шва и его пластическ Ct 0 ООЛ (".С r(p. >t 7 <) (((á Jt IO:I t C i C 5( пластичности металла шва, что вызвано увеличением количесl ва крупны); ннееммсст((а<ллнческиx. вклю (сннй. Изготовление электро (ов с (анныз(покрытием не вызывает затруднений. В качестве сердечника 3JIB(wTpo тов целесообоазно применять стандартную проволоку марки св-07Х20Н9Г7Т (ГОСТ 2246 — 70) . Формула изобретения Состав электродного покрытия, содержащий магнезит, плавиковый шпат, рутнловый концентрат, марганец металлический, слюду и железный порошок, Отл нч а (ощи и с я тем, что, с целью повышения пластичности металла шва, он дог<олннтельно содержит гематнт, при следующем соотношении компонентов, вес. %: Магпезит 5 — 9 Плавиковый шпаг 8 — l2 Рутиловый концентрат 6 — l0 Марганец металлический 28 — 35 Слюда 4 --6 Гематит 3---7 ;)Келезный порошок OCTßËÜÍOÅ Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 281697, кл. В 23К 357365, 1969. 2. Авторское свидетельство СССР ¹ 59 549, кл. В 2 3h„ 35. 365, l975 (прототип).