Способ получения стекольного порошка

 

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) 3 аявлено 15.11.77 (21) 2543078/29-33 (5!) Я, Кл

С ОЗС 12i00 с присоединением заявки—

Государственный комитет (23) Приоритет— ло делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.11.79. Бюллетень М 44 (53) УДК 666 189.4 (088 8) (45) Дата опубликованпя описания 30.11.79 (72) Авторы изобрете,ния

Е. С. Лысенко и И. Я. Чернявский

Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКОЛЬНОГО

ПОРОШКА

Гранупометрический1 состав порошка, О/

Сыпу. честь, с

2.1--40 мкм смеси мыми

2Î

-1Π— 60 гики

16

98

36

48

1

Изобретение относится к области получения порошков, используемых при газотермическом напылении покрытий.

Сыпучесть порошка в значительной степени определяется гранулометрическим составом и формой частиц. При удовлетворительной сыпучести порошок просыпается под собственным весом через конусообразную воронку без склонности к зависанию.

Известен способ получения стекольного порошка путем помола, осуществляемого в две стадии, в котором перед вторым измельчением порошок нагревают до температуры на !00 — 500 С выше температуры выделения первых кристаллических образований 11).

Однако сыпучесть порошка, полуачаемого таким способом, невысокая.

Цель изобретения — улучшение сыпучести.

Достигают это тем, что по предлагаемому способу получения стекольного порошка путем помола, помол ведут до фракции, вес. Ъ. 20 мкм 1 — !6

40 — 60 мкм 36 — 98

20 — 40 мкм 1 — 48

Пример. О сыпучести судят по времени просыпания под собственным весом 200 см

2 высушенного порошка, помещенного в конусообразную воронку с диаметром выходного отверстия 7 мм. Сыпучесть порошка без склонности к зависанию изменяется от

5 8до15с, Гранули рованный стекловидный .шлак мелилитового состава измельчают в шаровой мельнице 8 ч при соотношении шары: шлак: вода-2:1: !.

10 Из размолотого стекла путем ситового разделения и отмучивания получены порошки с различным гранулометрическим составом.

Результаты приведены в таблице.

При использовании стекловидных порошков, для которых важны сыпучие свойства, технико-экономическая эффективность от применения указанного способа выра30 жается в упрощении оборудования для

700480

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Формула изобретения

1. Авторское свидетельство СССР № 419487, кл СОЗС 12/00, 1970.

1О

Составитель И. Чернявская

Редактор A. Соловьева Текред Л. 1<амышникова Корректор Т. Добровольская

Заказ 6843 Изд. № б18 Тираж 575 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома транспортирования, снижения энергетических затрат, повышения использования порошка.

Способ получения стекольного порошка путем помола, отличающийся тем, что, с целью улучшения сыпучести, помол ведут до фракции, вес. 7о (20 мкм

40 — 60 мкм

20 — 40 мкм

1 — 16

36 — 98

1 — 48