Состав для очистки поверхности стекла

 

Всесоюзная патентно-те ни„,с„ая

4л те

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 702072

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ . СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.07.76 (2 ) 2386336/23-04 (51)М. Кл.

С 11 D 7/08 с присоединением заявки ре

Веударстеееый «еинтет

СИР аа !!елам нзебретееий . а етхрыткй (23) П риоритет

Опубликовано 05.12.79. Бюллетень М 45 (53) УДК

661.185 (088.8) Дата опубликования описания 08.12.79

Ю. М. Ютилов, В. И. Дуленко, О, Г. Эйлазян и В. Н. Марченко (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ СТЕКЛА

0,25 — 1 (в пересчете на фтористый водород) Изобретение относится к средствам очистки поверхности стекла от загрязнений путем нанесищя на них моющего раствора с последующей промывкой водой.

Известен состав для очистки стекол теплиц, включающий соляную кислоту и фтористый натрий (1!.

Известен также состав для мьпъя стекол теплиц и фонарей, содержащий водный раствор соляной кислоты и сульфита натрия (2). Однако этот состав не обеспечивает удаления с поверхности стекол силикатов и окиси" кремния, поэтому его использование для-мытья загрязненных стекол не приводит к получению требуемой чистоты поверхности. Кроме того, при применении состава имеет место интенсивная коррозия арматуры, что обусловлено высокой концентрацией соляной кислоты

s смеси.

Известен также состав для очистки, содержащий плавиковую кислоту, фосфорную кисло. ту, воду и поверхностноактивное вещество (3).

Недостатком данного состава является интенсивное разрушение поверхности стекла-И зйачительное корроэионное воздействие на металлические рамы. Кроме того, из-за высокой концентрации фтористого водорода и высокой общей кислотности состав высоко токсичен и способен вызывать ожоги.

Целью изобретения является сохранение поверхностного слоя стекла при очистке и снижение коррозионного действия.

Поставленная цель достигается тем, что со-!

О став для очистки поверхности стекла, содержащий воду, плавиковую и минеральную кислоты, согласно изобретению, в качестве минеральной кислоты содержит соляную, серную или азотную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес,%:

Плавиковая кислота

Соляная, серная или азотная кислота 0,5 — 2

Вода До 100.

Следует отметить, что увеличение концентрации плавикбвой кислоты в смеси свыше !% приводит к образованию матовой поверхности

2072, 4

3 20 стекла. Повышение концентрации минеральной кислоты сверх указанной может привести к интенсивной коррозии металлических конструкций.

Приготовление состава..

В емкость с отмеренным количеством воды вливают поочередно в любой последовательнос" ти"минеральную и плавиковую кислоты до полученйя требуемого соотношения в составе, затем смесь перемешивают.

-: слоями загрязнений, не смываемыми обычными 20

Применение состава.

Полученный состав (водный раствор смеси кислот) наносят равномерно на подлежащую очистке поверхность .стекла, предпочтительно распылением, и через 5 — 10 мин поверхность стекла смывают водой.

Пример 1. Водный раствор; содержащий 0,25% плавиковой кислоты (фтористого .ь. водорода) и 0,5% соляной кислоты, очищает стекла слабой степени загрязнения при однократной обработке их и времени экспозиции (контакта раствора с поверхностью стекла)

3 — 5 мин. Такой раствор может быть использован в большинстве случаев для регулярной профилактической очистки поверхности стекол с целью предотвращения образования плотных загрязняющих отложений, Понижение концентрации плавиковой кислоты в рабочем растворе против указанной нецелесообразно, так, как эффективность очистки загрязненной по ;верхности заметно снижается, а необходимое время экспозиции быстра возрастает и плен ка раствора часто успевает высохнуть. Последнее обстоятельство немаловажно, потому что такие работы лучше всего проводить в летнее .время. Повторный полив поверхности стекол приводит к дополнительному расходу рабочего раствора. Наконец, тот резерв плавиковой и соляной кислот в указанной концентрации, который имеется в объеме пленки раствора, приходящегося на единицу очищаемой поверхности, смоченной. этим раствором, часто полностью расходуется в результате химического взаимо- . действия с силикатами и соединениями основного характера, находящимися в загрязняющих отложениях.

Пример 2. Водный раствор, содержащий 1% плавиковой кислоты (фтористого во. дорода) и 2% соляной или серной кислот, можно использовать для очистки поверхности стекол сильной степени загрязнения при однократной обработке и времени экспозиции от

2 до 5 мин. Такая степень загрязнения стекол встречается в районах тепловых электростан- ций, шахт, металлургических заводов, в цехах

--ряда промышленных предприятий и т.п. Данный

"фствор можно использовать для очистки стекол с многолетним слоем загрязнений, в тех

50 случаях, когда их, ни разу не подвергали очистке, Применение такого раствора позволяет избежать переостекления цеха или теплицы.

После очистки стекол этим раствором можно в дальнейшем, не допуская их значительного загрязнения, применять состав, описанный в примере 1. Повышение концентрации плавиковой кислоты против максимально указанной, как правило, оказывается излишним и приводит к неоправданному перерасходу кислоты. Кроме того, при значительных концентрациях плавиковой кислоты наблюдается разрушение поверхностного слоя стекла и оно может стать матовым. Повышение содержания минеральной кислоты в рабочем растворе также нецелесообразно, так как приведенные концентрации коМпонентов, как правило, обеспечивают быст рую и полную очистку стекол с плотными средствами. В то же время более высокая кис лотность раствора может вызвать коррозию металлических рам и конструкций, Пример 3. Водный раствор, содержащий

0,5% плавиковой кислоты и 1% азотной кислоты, наносят тонким слоем на поверхность стекла, покрытого слоем несмываемых загрязнений средней степени плотности, После экспозиции длительностью 3 мин образец промывают водой. Стекло становится полностью прозрачным, а его поверхность приобретает чистоту нового стекла. Никаких следов разрушения поверхностного слоя не обнаружено.

Пример 4, Раствор, содержащий 1%. фтористого водорода и 2% азотной кислоты, наносят на поверхность образца стекла высокой степени загрязнения. После 5 мин экспозиции образец промывают водой. Поверхность стекла, подвергнутая действию раствора, полностью очищается от загрязнений и не имеет следов разрушения.

Пример 5. На поверхность стекла наносят водный раствор, содержащий 0,5% фтористого водорода и 0,5% серной кислоты. Через

3 мин стекло промывают струей воды. Поверхность становится чистой и не содержит признаков нарушения структуры внешнего слоя. Прозрачность очищенного стекла становится равной прозрачности нового стекла.

Пример 6. Готовят водный раствор, содержащий 0,5% фтористого водорода и 1,5% серной кислоты. Раствор наносят на образец стекла.с высокой плотностью загрязнения. После 5 мин экспозиции стекло промывают током воды.

Пример 7. Раствор, приготовленный по известному составу (3), наносят на образцы загрязненных стекол. После экспозиции

1 — 3 мин стекла были тщательно промыты во

Формула изобретения

702072

Составитель Л. Русанова

РедаКтоР В. Минасбекова ТехРед З.фанта Корректор Е. Палл

Заказ 7541/29

Тираж 476 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 дой и высушены. Поверхность образцов не содержала загрязнений, но была разъедена составом,, слегка бугристой и имела матовый отблеск. Такая поверхность склонна легко загрязняться.и имеет низкие оптические свойcrsa.

Полоски оцинкованной жести, смоченные тем же составом, энергично реагируют с ним, интенсивно выделяя гаэ.

В то же время при погружении в предлагаемый состав во всем диапазоне концентраций в течение 5 — 10 мин никаких внешних изменений не происходит.

Вес высушенных образцов жести остается первоначальным или изменялся, но не более, чем на 0,5%, в то время как образцы жести после пребывания в течение 10 мин в известном растворе имеют вес меньше исходного на

6,5%, при этом защитный цинковый слой оказывается полностью снятым.

Таким образом, предлагаемый состав предотвращает коррозию металлической поверхности и предотвращает разрушение поверхности стекла.

Состав для очистки поверхности стекла, :одержащий воду, плавиковую и минеральную, кислоты, отличающийся тем, что, с целью сохранения, поверхностного слоя стек ла и снижений коррозиоиного действия, в качестве минеральной кислоты состав содержит соляную, серную или азотную кислоту при

1о следующем соотношении компонентов, вес.%:

fIBsBHKoBRH кислота 0,25-1 (в пересчете на фтористый водород)

Соляная, серная или

15 азотная кислота 0,5 — 2

Вода До 100.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Марков В. М,, Овощеводство. М., "Колос", 1974, с. 134.

2. Авторское свидетельство СССР У 319635, кл. С 11 0 13/00, 1970.

3. Патент Японии М 18228, кл. 19 F 2, опублик. 1965 (прототип) .

Состав для очистки поверхности стекла Состав для очистки поверхности стекла Состав для очистки поверхности стекла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химическим средствам для очистки поверхностей от минеральных отложений различного происхождения и может быть использовано в молочной промышленности для очистки технологического оборудования и в других областях агропромышленного комплекса, а также в энергетической области

Изобретение относится к содержащим пероксидный отбеливатель составом, предназначенным для предварительной обработки тканей, и к способу предварительной обработки тканей

Изобретение относится к техническим моющим средствам и предназначается для очистки емкостей и металлических поверхностей от нефти, нефтепродуктов и масел в химической, нефтехимической, нефтяной, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, а также на транспорте
Изобретение относится к бытовой химии и касается производства чистящих средств для мытья посуды
Настоящее изобретение относится к кислотному очищающему средству для очистки поверхностей от минеральных отложений, включающему нитрат мочевины, отличающемуся тем, что содержит ингибиторы коррозии, такие как алкиларилсульфонаты, алкилсульфонаты, алкилсульфаты, алкилфосфаты, алкилфосфонаты, алкилсукцинаты натрия, или соответствующие им кислоты с алкильной группой C6-C14, при следующем соотношении компонентов (мас.%): азотная кислота в перерасчете на 100%-ную - не менее 45%, ингибиторы коррозии - 0,2-5%, вода - 10-15%, мочевина - остальное до 100%. Техническим результатом настоящего изобретения является создание кислотного очищающего средства для очистки от минеральных отложений, обладающего улучшенными антикоррозионными и моющими свойствами. 3 табл.
Изобретение относится к области химической обработки металлов, точнее к средствам для удаления коррозионных отложений на основе оксидов и гидроксидов железа различного происхождения с металлических поверхностей, в частности таких как углеродистая сталь, и предназначено, преимущественно, для использования в качестве промывочных композиций при эксплуатации теплоэнергетического оборудования. Описано средство, представляющее собой раствор 1-гидроксиэтилидендифосфоновой кислоты (ОЭДФ) с щавелевой кислотой, содержащий этиленгликоль, а в качестве окислителя хлороводородную кислоту, при следующем соотношении ингредиентов, в г/л: этиленгликоль - 90-150, хлороводородная кислота - 15-25, ОЭДФ - 10-15, щавелевая кислота - 15-25 и вода - остальное. Технический результат - полное и достаточно быстрое удаление коррозионных отложений, сохранение всех физико-химических параметров очищаемой поверхности без растравливания и потери основного конструкционного материала. 4 пр.
Изобретение относится к антикоррозионному средству для мойки внутренних и наружных металлических поверхностей, содержащему ортофосфорную кислоту и воду. При этом указанное средство дополнительно содержит ингибитор кислотной коррозии КИ-1М, при следующем соотношении компонентов, мас.%: ортофосфорная кислота 50-65, ингибитор кислотной коррозии КИ-1М 1-2, вода - остальное. Техническим результатом заявленного изобретения является получение моющего средства, обеспечивающего повышенную коррозионную стойкость с одновременным усилением очищающей способности, повышенную стабильность при использовании и хранении, а также расширение ассортимента универсальных моющих средств. 3 пр.
Изобретение может быть использовано в области очистки оборудования для получения и транспортировки жидких продуктов, для получения, транспортировки и расфасовки питьевой воды. Состав содержит ортофосфорную, амидосульфоновую и соляную кислоты, а также водный раствор солей ортофосфорной кислоты. Технический результат применения состава заключается в повышении эффективности очистки поверхности трубопроводов, ускорении удаления загрязнений и обеспечении защиты внутренней поверхности трубопроводов от отложений. 5 з.п. ф-лы.

Состав для очистки поверхности стекла

Наверх