Способ изготовления изделий типа лемехов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ол7О4707.Союз Советскня

Соцналнстнческнк

Реслублнк (61) Дополнительное к ает. саид-ву (22) Заявлено 150877(21) 2515945/25-27

С ПРНСОЕДННЕМНЕМ ЗаЯВКН )Ео (23) Приоритет—,(51)м. Кл.2

В 21 Н 7/06

Государственный комитет

СССР о делам нзобретеннй н открытий

Опубликовано 25.1 2.79 Бюллетень Hо 47

Дата опубликования описания 281279 (53) УДК 8 З1. З 51 ... 2 (088. 8) (72) Авторы изобретения

М,Я. Альшиц, К.П. Абрамов, H.È. Володин, П.A Рогозников и А ° И. Прагер (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА

ЛЕМЕХОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может, быть использовано для изготовления иэделий типа лемехов, 5

Известен способ изготовления лемехов путем периодической прокатки исходной полосы, вырубки контура заготовки, штамповки, обрезки, пробивки и зенковки отверстий, заточки леэ- 1р вия, закалки и отпуска (1) .

Этот способ обуславливает высокую трудоемкость изготовления лемехов, поэтому широко не используется.

Известен способ изготовления иэделий типа лемехов, состоящий иэ операций вырубки исходной заготовки пО контуру иэделий, механической обработки, нагрева, пластического деформирования обжатием с одновременной поперечной гибкой иэделий и калибровки (2).

Да нный с пос об об услав лив а ет не» обходнмость троекратного нагрева до коночной температуры, двойной штамповки (до и после вальцовки) и двухкратного удаления облоя, Такой технологический процесс имеет высокую трудоемкость и его автоматизация крайне затруднена. Кроме того, он обуславливает значительные потери металла не только при раскрое и вырубке контура заготовки, но и при дв ой ной обрезке слоя .

Цель изобретения — экономия материала и повышение качества изделий.

Это достигается тем, что в качестве исходной заготовки используют периодически прокатную полосу, после вырубки исходной заготовки по контуру производят пробивку и эенковку отверстий, а при пластическом деформировании обжатию подвергают только часть лемеха, предназначенную для формообразования лезвия, а гибке подвергают только среднюю часть лемеха, причем после калибровки производят закалку и отпуск .

На фиг. 1 показана периодически прокатанная полоса лемешного профиля; на фиг. 2 — заготовка, вырубленная по контуру; на фиг. 3 — заготовка с пробитыми квадратными отверстиями; на фиг. 4 — зонально нагретая заготовка; на фиг. 5,цан окончательно обработанный лемех с прокатанным лезвием; на фиг. б приведена схема изгиба лемеха в поперечном направлении.

704707

Пример . Из полосы лемешного профиля (сталь Л52 ГОСТ 8531-57), полученной периодической прокаткой и имеющей выступы в местах расположения долот и магазинов с шагом

575+ мм, на прессе за один или несколько переходов вырубают контур заготовки, длина которой 575 мм, ширина по долоту 140 мм, по полотну—

118 мм. Так же на прессе пробиваются три квадратных отверстия размером

13 мм, которые затем зенкеруются на сверлильном, станке под углом 90

После этого токами высокой частоты нагревают до 1000 С часть заготовки шириной 40-50 мм. Затем заготовку прокатывают на вальцах, производя одновременно формообразование лезвия и гибку заготовки в поперечном направлении. При этом обжатию подвергается лишь часть лемаха, предназначенная для формообразования лезвия, а среднюю часть лемеха подвергают только изгибу, как балку на двух опорах. Избыток металла в лезвии, который может образоваться из-эа разброса толщин периодического проката, при вальцовке выдавливается в необжимаемую часть, которая вследствие изгиба имеет пониженную поперечную устойчивость. Отвальцованную заготовку подают на пресс, где производят калибровку и спреерную закалку лезвия.

После этого токами высокой частоты или в проходных печах производят отпуск лезвия при температуре 200 С.

Предлагаемый технологический процесс даст воэможность изготавливать лемех с одного нагрева, уменьшить расх од металла на 3-5%, сократит ь трудоемкость изготовления лемеха на

15-20В, значительно улучшить условия труда работающих, а также дает широ кие воэможности по автоматизации процесса, Формула изобретения

10 . Способ изготовления изделий типа лемехов, состоящий иэ операций вырубки исходной заготовки по контуру изделий, механической обработки, нагрева, пластического деформирования обжатием с одновременной гибкой изделий и калибровки, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью экономии материала и повышения качества изделий, в качестве исходной эаготов20 ки используют периодически прокатанную полосу, после вырубки заготовки по.контуру производят пробивку и зенковку отверстий, а при пластическом деформировании обжатию подвергают

25 только часть лемеха, предназначенную для формообразования лезвия, а гибке подвергают только среднюю часть лемеха, причем после калибровки производят закалку и отпуск.

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 2733500,кл. 29-14, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

35 Р 359897, кл. В 21 Н 7/10, 23 ° 12.70 (прототип).

704707

3+ra atpcEn

Фиг.p

Составитель И. Ментягова

Редактор С. Суркова Техред М.Келемеш Корректор В. Бутяга

Тираж 1034 Подписное

ЦНИИПИ Государственного: комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская, наб., д. 4/5

Заказ 7923/15

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, Ул. Проектная, 4