Состав электродного покрытия

Авторы патента:

B23K35/365 - выбор неметаллических составов материалов покрытий только, либо совместно с выбором материалов для пайки или сварки

Союз Советсиик

Социалнстнческнх

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ и 706220

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.07.78 (21) 2646373/25 7 (51)М. Кл.

И 23 К 35/365 с присоединеииеав заявки ММударстванкий каиктет

СССР. аа делам кзабрвтанкк в втквитай (23) Приоритет

Опублнковайо 30.12.79. бюллетень М 48 (53) УДК621,791, .042.4 (088.8) Дата онублнкования описания 03.01.80

Л. И. Гуревич и А. И. Рыбаков .,„ 3 Д ", .4 (72) Автори изобретения

APHAB ость, ° м/ см

- 50

- 100

10 (Изобретение относится к области сварки, в частности к составу электродного покрытия, применяемого преимущественно, для сварки высокомарганцевой стали.

Известны различные составы электродных покрытий, например покрытие f1,, 5 компоненты которого взяты в следутощем соотношении, вес.% .

Мрамор 22-29, 5

Рутиловый кснцентрат 4-10, О .то

Плввиковый шлат 3-5,0

Алюминий 1-2, О

Графит . 2,5»3,5

Марганец 54»58, О

Недостатком такого электродного покры-; тия является низкая износостойкость металла шва.

Наиболее близким по составу является электродное покрытие (2), компоненты ко» торого взяты в следующем соотношении, вес.%

Плавиковый шлат 3-5,0

Рутиловый концентрат 7 10,0

Графит 2,5-3, 5

Алюминиевый порошок 1-2,0

Никелевый порошок 6-10, 0

Мрамор 8«25,0

Марганец 49-56, О

Однако это покрытие. не обеспечивает достаточной хлвдостойкости (ударной вязкости металла шва в условиях низких температур).

Наплавленный металл имеет следующие меХанические характеристики, представленные в табл. 1.

Таблица 1, Для повышения хладостойкости металла шва состав электродного покрытия допол706220

Продолжение табл. 2

- 50

4,0

1,0

4;5

2,5

5,0

2,0

- 100

4,0

4,5

1,5

5,0

2,0

4,0

1,0

4,5

1,5

5,0

2,0

3 кительно содержит алюмоиттрий и медь при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:

Пл ав и к овы и шп ат 5-8, 0

Рутиловый концентрат 7-10,0

Графит 2,5-3,5

Алюмоиттриевый порошок .4,0-5,0

Никелевый порошок 6-10,0

Медный порошок 1-2,0

Марганец 49-56,0 10

Мрамор Остальное .Введение в состав алюмоиттрия и меди способствует повышению хладостойкости металла шва.:, Для получения смеси покрытия электродов были изготовлены три партии, ком - поненты каждой из которых взяты в следующем соотношении, вес.Ъ

Плавиковый шпат 6, 5

Рутиловый концентрат

Графит 3,0

Никелевый порошок 8,0

Марганец 52,5

Партии отличаются содержанием алю моиттрия, равным в каждой смеси после25 довательно, вес.Ъ: 4j 4,5; 5, и соответ ственно медного порошка, вес.Ъ: 1; 1,5;

2, а также содержанием мрамора, составляющим дополнительную до 100 вес.% часть каждой смеси.

Зо

При изготовлении электрода все комйо- ненты размельчаются и просеиваются че рез сито с 1200-1400 отверстиями на

1 см, после чего тщательно перемешива«

Ф ются с раствором силиката натрия или

" калия.

Толщина покрытия принята такой, что отношение его веса к весу стержня составляет 0,45 0,6.

Образцы, сваренные электродами с пред ложенным электродным покрытием, имеют следующие механические характеристики, представленные в табл. 2.

Табл и ца

Как видно из таблицы, оптимальная до бавка алюмоиттрия составляет не более

4,5 вес.%, и при дальнейшем увеличении .: его количества величина ударной вязкости уменьшается. Соответственно, оптимальная добавка медного порошка находится в пределах 1,5-2,0 вес.Ъ.

При применении данного состава электродного покрытия мозможна сварка особо ответственных изделий из высокомарганцовистой стали Г13Л для работы при отрицательной температуре,.вследствие че го значительно повышается надежность сварного соединения, Формула изобретения.

Состав электродного покрытия, преимущественно для сварки высокомарганцовистой стали, содержащий мрамор, плавиковый шпат, рутиловый концентрат, графит, марганец и никелевый порошок, о т л и = ч а ю шийся тем, что, с целью по вышения хладостойкости металла шва, со став дополнительно содержит медь и алюмоиттрий при следующем соотношении ком понентов, весЛ

Плавиковый шпат 5-8,0 . Рутиловый концентрат 7-10,0

Графит 2,5-3,5

Марганец 49-56, 0

Никелевый порошок, 6-10,0

Медь 1-20,0

An юмоиттри и 4-5,0

Мрамор Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 200077, кл. В 23 К 35/365> 1966, 2. Авторское свидетельство СССР

М 349540, кл. В 23 К 35/356, 1971 (прототип). --ЦНИИПИ Заказ 8129/10 Тираж 1222 . Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты:

Состав электродного покрытия // 703998

Состав электродного покрытия // 700312

Состав электродного покрытия // 700311

Состав электродного покрытия // 700053

Состав электродного покрытия // 697287

Состав электродного покрытия // 695787

Электродное покрытие // 685465

Электродное покрытие // 685464

Состав электродного покрытия // 682344

Состав электродного покрытия // 680840

Плавящийся электрод // 2100166

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Состав электродного покрытия для износостойкой наплавки деталей // 2100167

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Электродное покрытие // 2102208

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Сварочный электрод // 2102209

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Электрод для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости // 2104140

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Состав покрытия сварочного электрода // 2105648

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Электродное покрытие // 2107602

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов

Электродное покрытие // 2110384

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к покрытиям сварочных электродов для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Состав электродного покрытия для резки металла // 2111841

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для изготовления покрытых электродов, и может быть использовано при разделительной резке металлов и сплавов небольших толщин

Состав покрытия электродов для сварки чугуна // 2113333

Изобретение относится к области сварки, а именно к электродным покрытиям для холодной сварки чугуна, и может быть использовано при ремонте чугунных деталей