Расходомер

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

< г7О8156

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-sy y 317903 (22) Заявлено 191277 (21) 2554745/18-1О (51) М с присоединением заявки Ио (23) Приоритет а О1 Г 1/40

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй (5З) НЖ б 81 . 1 21 . .843 {088,8) Опубликовано 050180 Бюллетень М1

Дата опубликования описания 0501.80 (72) Авторы изобретения

В. С. Мироненко и В. П. Ядров

Bcecc âçíûé научно-исследовательский и конструкторскотехнологический институт компрессорного машиностроения (71) Заявитель

{ 54 ) РАСХОДОМЕР

Йзобретение относится к измерительной технике и может быть использовано, в частности, для контроля и регулирования расхода среды в сети разветвленных трубопроводов.

Известен расходомер по авт.св.

9 317903, содержащий напорную трубку с приемниками полного и статического давления, укрепляемую на трубопроводе с помощью стакана, на котором дополнительно установлены устройства для уплотнения напорной трубки и пробковый кран с отверстием для нее (1).

При измерении расхода этим расходомером при повторных установках трубки необходимо каждый раз точно устанавливать напорную трубку относительно трубопровода для совмещения оси приемника полного давления с осью трубопровода.В условиях испытания передвижных компрессорных станций, имеющих разветвленную сеть трубопроводов, это обстоятельство значительно усложняет эксплуатацию расходомеров.Кроме того, такая конструкция не позволяет получать воспроизводимые результаты замеров, поскольку не предусмотрены конструктивные средства точного конкроля и фиксации положения напорной трубки относительно трубопровода.

Таки < образом, при использовании расходомера при испытаниях передвижных компрессорных станций будет иметь место разброс его показаний при одинаковой величине расхода рабочей среды.

Кроме того, при открытии пробкового крана после установки напорной трубки, ее необходимо удерживать, так как возможно выдавливание трубки из уплотнительного устройства давлением среды, расход которой измеряют.

Целью изобретения является упрощение воспроизводимости результатов замеров и упрощение эксплуатации.

Это достигается тем, что напорная трубка в месте ее расположения в стакане снабжена коаксиальным направляющим цилиндрическим утолщением с двумя параллельными противоположными плоскими участками и направляющими скосами на нижней торцовой поверхности утолщения в местах сопряжения плоских участков с цилиндрической поверхностью утолщения,а упомянутый стакан снабжен центрирующимн штифтами,оси которых параллельны друг другу и расположены в плоскостях, параллельных

708) 56 плоскости проходящей через оси напорной трубки и трубопровода.

На фиг. 1 показано сечение по оси предлагаемого расходомера при закрытом пробковом кране; на фиг. 2 — сечение по А-A на фиг. 1; на фиг. 3 сечение по оси расходомера при открытом пробковом кране (положение замера) .

В расходомере (см. фиг. 1) на трубопроводе 1, расход жидкости или газа в котором измеряют, установлен стакан ,2, к которому крепится пробковый кран

3. На кране 3 закреплено устройство

4 для уплотнения напорной трубки 5.

Трубка 5 имеет отверстие приемника полного давления 6 и отверстие приемника статического давления 7 и соответствующие отводы 8 и 9 к измерительным приборам . Трубка 5 в нижней части имеет цилиндрическое утолщение 10 с плоскими участками 11 (см. фиг. 2). Нижний торец 12 утолщения

10 имеет скосы 13 в местах пересечения цилиндрической поверхности 14 с плоскими участками 11. В стакане

2 выполнены внутренняя цилиндрическая поверхность 15, соответствующая 25 направляющей поверхности 13, и уступ

16, соотнетствующий торцу 12. В стакане 2 установлены штифты 17, оси которых параллельны друг другу и оси трубопровода 1, расстояние между внут-30 ренними образующими штифтов 17 соответствует расстоянию между плоскими участками 11. Корпус устройстна 4 для уплотнения имеет перед уплотнением 18 выступ 19, диаметр отверстия 3g которого меньше наружного размера верхнего торца 20 утолщения 11.В гай— ке 21 устройства 4 для уплотнения установлен фиксатор 22 положения трубки 5.

Работает расходомер следующим образом. После монтажа трубки 5 н устройстве 4 это устройство закрепляют на закрытом кране 3, установленном с помощью стакана 2 на трубопроводе 1.

Трубку 5 предварительно грубо ориен- 45 тируют приемником полного давления 6 по оси трубопровода 1 и к ее выводам

8 и 9 подсоединяются измерительные приборы. Затем кран 3 открывают (см. фиг. 3), ослабляют фиксатор 22 и гай- 50 ка 21,и трубку 5 вдвигают через кран

3 в стакан 2 до упора торца 13 утолщения трубки 5 в уступ 16, выполненный на стакане 2, при этом цилиндрическая направляющая 10 трубки 5 скользит по направляющей 15 стакана 2, а скосы 14 при контакте со штифтами

17 обеспечинают разворот трубки 5 так, чтобы плоские участки 11 направлялись между штифтами 17. После упора торца

12 в уступ 16 трубку 5 фиксатором 22 закрепляют в рабочем положении, затягивают гайку 21 устройсгва 4, и расходомер подготовлен к измерениям. Для съема трубки 5 ослабляют гайки 21 и фиксатор 22,затем трубку 5 вытаскивают через кран 3, при этом верхний торец 20 утолщения 10 предохраняет трубку 5 от выброса ее из устройства

4 для уплотнения, после чего кран 3 закрывают и трубку 5 снимают вместе с устройством 4, например, для ремонта или поверки, или использонания для замера расхода н другом месте.

Изобретение позволяет упростить эксплуатацию и одновременно повысить безопасность. Кроме того, такая конструкция повышает воспроизводимость результатов замеров.

Формула изобретения

Расходомер по авт.св. 9 317903, отличающийся тем, что, с целью повышения воспроизводимости результатон замеров и упрощения эксплуатации, напорная трубка н месте ее расположения в стакане снабжена коаксиальным цилиндрическим утолщением с двумя параллельными противоположными плоскими участками и направляющими скосами на нижней торцовой поверхности утолщения в местах сопряжения плоских участков с цилиндрической поверхностью утолщения, а упомянутый стакан снабжен ц нтрирующими штифтами, оси которых параллельны друг другу и расположены в плоскостях, параллельных плоскости, проходящей через оси напорной трубки и трубопровода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

317903, кл. G 01 F 1у40, 1970 (прототип) .

708156

13

Фиг. я

Составитель Б. Роэовская

Редактор Л. Бибер Техред М.Петко Корректор Н. Задерновская

Закаэ 8470/34 Тираж 801 Подписное

ЦНИИПИ 1осударственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Расходомер Расходомер Расходомер 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области гидродинамических устройств, для изменения скорости потоков путем плавного сужения и расширения их поперечных сечений

Измерительное устройство (100) и система для измерения физических свойств отдельных фаз многофазного потока, текущего по трубопроводу (110), причем измерительное устройство (100) содержит измерительную секцию (120), по меньшей мере, с двумя отдельными и удлиненными камерами (130), образованными, по меньшей мере, одним продольным барьером (140), причем, по меньшей мере, одна из камер (130) содержит средство для измерения физических свойств многофазного потока, текущего через камеры (130), и в котором внутренний диаметр трубопровода (110) меньше в местоположении, где расположена измерительная секция (120), в которой имеет место сужение (220) внутренних стенок трубопровода (110). При этом средство для измерения физических свойств многофазного потока включает в себя датчики давления (150) для измерения перепадов давления в различных местоположениях с различными поперечными сечениями в измерительном устройстве (100) и электроды для измерения электрических свойств многофазного потока, и в котором обеспечен, по меньшей мере, один внутренний электрод (160), соединенный с продольным барьером (140) и электрически изолированный от этого барьера (140), при этом во внутреннюю стенку трубопровода (110) встроен, по меньшей мере, один внешний противоэлектрод (170), электрически изолированный от этой стенки. Технический результат - максимальная чувствительность, минимизация любых эффектов краевого поля вдоль краев, а следовательно, повышение точности измерения. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к арматуростроению, в частности к устройствам, выполненным с обеспечением возможности измерения расхода в системе. Устройство содержит клапан в комбинации с шаром. В корпусе клапана выполнены верхний по течению и нижний по течению входы, расположенные на общей оси. Шар выполнен с возможностью поворота относительно общей оси между открытым и закрытым положениями для обеспечения возможности протекания текучей среды или прекращения протекания текучей среды. Шар имеет калиброванный элемент, калиброванное отверстие которого имеет коэффициент потока, каналы давления, расположенные выше по течению и ниже по течению от калиброванного отверстия и проточно сообщающиеся с верхним по течению и нижним по течению входами, соответственно, для измерения давления выше по течению и ниже по течению, при нахождении шара клапана в открытом положении. Устройство выполнено с обеспечением возможности определения условий потока текучей среды на основании сигналов, содержащих информацию об измеренной разности давлений между каналами давления выше по течению и ниже по течению среды, с учетом коэффициента потока калиброванного отверстия, при нахождении шара клапана в открытом положении. Имеется конструктивный вариант устройства, содержащего клапанную систему. Группа изобретений направлена на непосредственное измерение потока в шаре запорного клапана с полным перекрытием, уменьшение общего количества элементов, необходимых в системе, и обеспечении одного места потери напора при определении требований общей потери напора в системе. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к измерению технологического параметра в промышленном процессе. Устройство (102) для измерения технологического параметра технологической текучей среды на основе измерений датчика технологического параметра содержит удлиненную фланцевую катушку (110), образующую фланцевую катушечную трубу, выполненную с возможностью соединения в линию с технологическим трубопроводом (104) для приема потока технологической текучей среды. Измерительный корпус (112) установлен на фланцевой катушке (110) и пропускает сквозь себя фланцевую катушечную трубу. Измерительный корпус (112) имеет отверстие (144) для первичного элемента, проходящее от фланцевой катушечной трубы наружу от измерительного корпуса (112). Держатель (114) выполнен с возможностью съемной установки на измерительный корпус (112) и содержит первичный элемент (170), введенный во фланцевую катушечную трубу через отверстие (144). Преобразователь (116) технологического параметра соединен с первичным элементом (170) и выполнен с возможностью измерять технологический параметр технологической текучей среды. Измерительный корпус (112) предпочтительно выполнен с возможностью принимать разные типы первичных элементов (170) на держателе (114). Причем упомянутый преобразователь содержит соединитель (119), соединенный с вторичным соединителем (164) на монтажной грани (162) измерительного корпуса. Технический результат – обеспечение возможности определения нескольких технологических параметров. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх