Магнитогидроэлектрохимический сепаратор

 

О П И С А Н--И"-" ЕИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республик

9175

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 0109,76 (21) 2405519/22-03

С 9/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 1501,80, Бк>ллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 150180

622.777 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Р, Д. Смолкин и М. И. Дробинский

Государственный проектно-конструкторский институт Гипромашуглеобогащение (71) Заявитель (54) МАГНИТОГИДРОЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИИ СЕПАРАТОР

Изобретение касается обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в угольной, горнорудной, химической и других отраслях промышленности.

Известен магннтогндроэлектрохимический сепаратор, включающий электромагнит, ванну, систему электродов, выполненных в виде набора пластин, питатель, приемники продуктов разделения (1).

Недостатком такого сепаратора является недостаточная эффективность процесса сепарации.

Целью данного изобретения является повышение эффективности процесса сепарации путем создания различного квазиутяжеления рабочей среды по длине ванны.

Это достигается тем, что каждая пластина выполнена из токопроводящих и диэлектрических участков.

На фиг. 1 изображен предлагаемый магнитогидроэлектрохимический сепаратору на фиг. 2 дано сечение A-А на фиг.lg на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг.1 °

Сепаратор включает электромагнит

1, электролитическую ванну 2, набор пластин, каждая из которых выполнена из токопроводящих участков (электродов) 3, 4, 5, б и диэлектрических участков 7 и 8, разделительную перегородку 9, патрубок 10 для выгрузки легкой фракции, патрубок 11 для выгрузки тяжелой фракции, емкость.12, патрубки 13 и 14 для подачи электролита и обогащенного материала на обезвоживающие устройства

15, приемник электролита 16, нагнетающие насосы 17, iрегулирующееi устройство 18, изолированные емкости 19 и 20, регулирующее устройство

21, патрубки 22 и 23, приемник 24, 1 изолирующие прокладки 25.

Сепаратор работает следующим образом.

Под действием скрещенных полей электрического, создаваемого систе20 мой электродов 3, и магнитного, создаваемого электромагнитной системой

1, в электролите возникает квазиутяжеление рабочей среды с плотностью, равной плотности наиболее тяжелой фракции исходного материала, подвергаемого расслоению. При этом на электроды подается определенное напряжение. Исходный материал всплывает и переносится рабочей средой в

30 зону действия системою электродов 5, 75

Фиг 3

Юг на которые подается напряжение для создания квазиутяжеления рабочей среды, необходимого для расслоения исходного материала на две фракции— легкую и тяжелую.

Легкая фракция отделяется от тяжелой перегородкой 9 и переносится рабочей средой в зону действия электродов 4, на которые подается напряжение для создания квазиутяжеления рабочей среды, обеспечивающего всплытие легкой фракции, разружаемой через патрубок 10.

Тяжелая фракция поступает в зону действия электродов 6, на которые подается напряжение, обеспечивающее всплытие тяжелой фракции и выгрузку 15 ее через патрубок 11. Обогащенный материал поступает на обезвоживающие устройства 15, откуда электролит после очистки и охлаждения из приемника 16 регенерируется с помощью насосов 17 gQ в изолированные емкости 19 и 20. При поступлении электролита из приемника

16 в емкость 19 электролит в сепаратор поступает из емкости 20. При полном заполнении емкости 19 электролит начинает поступать в ванну сепаратора, а электролит из приемника 16 поступает в емкость 20. Использование двух изолированных емкостей исключает токи утечки.

После многократного использования одного и того же электролита он заменяется свежим.

Выполнение системы электродов в виде набора пластин, каждая из которых выполнена из токопроводящих и диэлектрических участков, позволяет повысить эффективность процесса сепарации за счет исключения эашламования ванны.

Формула изобретения

Магнитогидроэлектрохимический сепаратор, включающий электромагнит, ванну, систему электродов, выполненных в виде набора пластин, питатель, приемники продуктов разделения, о тл и чающий с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации путем создания различного квазиутяжеления,рабочей среды по длине ванны, каждая пластина выполнена из токопроводящих и диэлектрических участков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 1978928/22-03, кл. В 03 С 5/00, 1973 °

ЦНИИПИ Заказ 9117/57

Тираж 634 Подписное

Филиал ППП Патент „ г. Ужгород, ул. Проектная,4