Бозду.х со скоростьк) 0,3- вЂ” 0,7 м/сок подают II зону над слоем смеси H инертного матерны.)ы ()г/)анина ние и скорости Возду)п ; 5?I (? УПСЕK III . II038() I I f i IP I ), чива гься cepI с поверхности зс рен инертного материала, а также l)p(ïÿòñòâóåò выитсу и:I слоя частиц диаметром б Iee 0,2 мм, а следовательно, не требуется дожиг паров серы и пылеочистка газов. При скорости воздуха менее 0,3 м/сек заметно снижается интенсивность сжигания серы, например, при скорости воздуха 0,2 м/сек интенсивность составляет 1 5---1,8 т/мз сутки.

Ори.т/) 1. Смесь, содержащую 80 кг/час серы и 160 кг чыс песка, в количестве

240 кг/час подают во вращающуюся печь барабанного типа, куда вдувают 500 нм /час воздуха со скоростью 0,7 м/сек. Температура процесса 500 С. При этом получают

550 нмз/час обжигового газа с содержанием

12"/o сернистого ангидрида и О,1 г/нмз пыли.

Необратимые потери песка при истирании составляют 0,05 кг/час. Интенсивность сжигания серы составляет 3,2 т/мз сутки. Песок после печи чновь возвращают на загрузКУ.

/7ример 2. Смесь, содержащую 80 кг/час серы и 240 кг/час песка, в количестве 320 кг/чае подают во вращающуюся печь барабанного типа, куды вдувают 500 нм !час воздуха со скоростью 0,5 м/сек. Температура процесса

450 С. При этом получают 500 нм /час обжигового, ыза с cодсржанием 11% сернистого ангидрида и С!,1 г/нмз пыли. Необратимые потери песка при истирынии состывляк)т

ОЯ5 кг/«;Ic. Интенсивность сжигания серывЂ”

3,0 т/M сутки. Песок послс печи вновь возs врагцают на загрузку.

i7ример 3. Смесь, содержащую 80 кг/час серы и 320 кг/час песка, в количестве 400 кг/час подают во вращающуюся печь барабанного типа, куда вдувают 500 нм /час воздуха со скоростью 0,3 м/сек. Температура процесса

550 С. При этом получают 550 нм час обжигового газы с содержанием 10% сернистого ангидрида и 0,1 г/нмз пыли, необратимые потери песка при истирании составляют

0,05 кг/час. Интенсивность сжигания серы вЂ” 2,7 т/мз сутки. Песок после печи вновь возвращают на загрузку.

Способ получения двуокиси <еры путем сжигания элементарной серы в смеси с ретурным инертным материалом в токе воздуха, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, серу смешивают с инертным материалом при отношении 1:(2 вЂ” 4), а воздух подают на поверхность слоя этой смеси со скоростью 0,3 вЂ” 0,7 м/сек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе то 1. Труды НИУИФ вьш. 2!2, 1969, 2. Шварцштейн Я. В. и др. Получение сернистого газа из элементарной серы. М., «Химия», 1972, с. 101 вЂ” -128.