Устройство для крепления параллельных осей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсннк

Социалистических

Реслублнн

«»709853 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кл.2

F 16 В 21/09 (22) Заявлено 2301.78 (21) 2570894/25-27 с присоединением заявки №(23) Приоритет

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.824.8 (088. 8) Опубликовано 15.01.80, Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования опйсания 200180 (72) Автор изобретения

В.Я. Васильев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ

ОСЕЙ

Изобретение относится к области машиностроения и приборостроения.

Известно устройство крепления параллельных осей в виде стопорной шпильки, которая выполнена по край-. ней мере с одним выступом, расположенным между прямолинейными участками, свободно входящими в радиальные сквозные отверстия на цапфах осей.

Указанная шпилька не выпадает из отверстий осей эа счет прогиба и пружинящих свойств проволоки, иэ которой она выполнена (1).

Недостатком устройства является малая жесткость в направлении углового и осевого перемещений.

Известно и другое устройство для крепления параллельных осей, которое содержит стопорную планку, установленную в поперечных канавках цапф осей, и зажимной элемент, выполненный в виде надетой на цапфы осей пластины с лапками, отогнутую на стопорную планку (2).

Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком его является значительная трудоемкость в изготовлении

1 лати::.;:.; .: ° "т:лая твакямо т е ;а L4 Ь А и сборке, оно металлоемко, зажимной элемент, имеющий сложную конфигурацию, не допускает многократного использования.

Целью изобретения является повышение удобств монтажа и увеличение срока службы.

Эта цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве канавки в цапфах осей выполнены вогнутыми, а торцы стопорной планки — выпуклыми, причем зажимной элемент выполнен в виде пластины с выступом и лапками, отогнутыми на цапфу оси, и установлен между поперечной канавкой и стопорной планкой, в которой под выступ изготовлен паз.

Кроме того, зажимной элемент выполнен из двух разъемных частей, симметричных относительно выступа.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 — зажимной элемент.

Устройство содержит параллельны оси 1 и 2, установленные в корпусе

3. На цапфах осей, выступающих эа пределы корпуса, выполнены попереч-ные канавки 4, поверхности 5 которых вогнутые.

709853

Фиг.2

3 у 2а г1

Фиг. 3

Составитель В. Голов

Редактор Л. Василькова Техред M.Ïåòêî Корректор Н. Стец

Заказ 87 3 4/ 40 Тираж ю95 Подписи ое

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5, Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

В канавки помещена стопорная планка 6 с выпуклыми торцами 7, 8.

На одном из торцов планки имеется паэ 9. Между торцом планки с па- . зом и поверхностью 5 канавки находится зажимной элемент 10, контактирующий с пазом и отогнутый лапками 11 на цапФУ оси.

Сборка осуществляется следующим образом. На стопорную планку, раэ— вернутую относительно осей, в паз закладывается эажимной элемент. Вра— щением вокруг пространственной оси, параллельной осям и проходящий через точку, лежащую на половине межцентрового расстояния осей, стопорная планка с зажимным элементом помещается в поперечные канавки цапф осей, Лапки зажимного элемента отгибают на цапфу.

Разборка ведется в обратной последовательности за счет приложения к планке момента сил относительно пространственной оси.

Формула изобретения

1. Устройство крепления параллельных осей, содержащее стопорную планку, установленную к канавках цапф осей, и зажимной элемент, о т л ич а ю щ е е с я тем,что с целью повышения удобства монтажа и увеличения срока службы, канавки в цапфах осей выполнены вогнутыми, а торцы стопорной планки - выпуклыми, причем зажимной элемент выполнен в виде пластины с выступом и лапками, отогнутыми на цапфу оси, и установлен между поперечной канавкой и стопорной планкой, в которой под выступ изготовлен паз.

2. Устройство крепления параллельных осей по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что зажимной элемент вы15 полнен из двух разъемных частей, симметричных относительно выступа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 373460, кл. F 16 В 21/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

25 9 435.384, кл.,F 16 В 2i/09, 1974.

Устройство для крепления параллельных осей Устройство для крепления параллельных осей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к крепежным средствам, и может быть использовано для крепления молдинга на кузов автомобиля

Изобретение относится к общему машиностроению, а именно к устройствам для соединения элементов конструкции с последующей их фиксацией, и может быть использовано для разъемного соединения элементов конструкции транспортных средств, преимущественно элементов летательных аппаратов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к фиксации устройства и приборов относительно летательного аппарата, и может быть использовано в наземном обслуживании летательных аппаратов для одновременной фиксации устройства и прибора относительно летательного аппарата

Изобретение относится к технологии классификации сыпучих материалов, используемой на предприятиях черной и цветной металлургии, а также угольной и строительной индустрии. Способ крепления эластомерных модульных элементов на опорных поверхностях путем введения закрепленных на опорных поверхностях вставок в соответствующие полости эластомерных модульных элементов, которые имеют ответную вставкам поверхность. Используют вставки, каждая из которых имеет ножку и сферическую головку, и эластомерные модульные элементы с полостями, стенки каждой из которых имеют поверхность, ответную ножке и сферической головке соответствующей вставки с обеспечением плотного прилегания стенок каждой полости к поверхности соответствующей вставки. Каждую вставку перед введением в соответствующую полость эластомерных модульных элементов смазывают слоем масла. Используют вставки, каждая из которых имеет диаметр сферической головки, равный диаметру ответной вставкам сферической поверхности соответствующей полости эластомерных модульных элементов. Используют вставки, каждая из которых имеет диаметр сферической головки, больший диаметра ответной вставкам сферической поверхности соответствующей полости эластомерных модульных элементов. Используют вставки, часть из которых имеет диаметр сферической головки, равный диаметру ответной вставкам сферической поверхности соответствующей полости эластомерных модульных элементов, а часть имеет диаметр сферической головки, больший диаметра ответной вставкам сферической поверхности соответствующей полости эластомерных модульных элементов. Используют вставки, каждая из которых имеет коническую ножку, сужающуюся в сторону сферической головки. Технический результат – повышение надежности крепления эластомерных модульных элементов. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх