Устройство для гибки труб

 

О П И С А Н И Е (11,712169

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сова Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.11.77 (21) 2559857/25-27 с присоединением заявки Xo— (51) М. Кл.-

В 21 D 9/04 (53) УДК 621.774.63 (088.8) (43) Опубликовано 30.01.80. Бюллетень ЛЪ 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.80. ло делам изобретении н открытий (72) Авторы изобретения

М. Н. Горбунов, В. И. Ершов, В. И. Глазков, М. Ф. Каширин и А. Д. Ковалев

Московский авиационный технологический институт им. К. Э. Циолковского (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубчатых заготовок, и может быть использовано в авиационной, ракетостроительной и других отраслях промышленности, Наиболее близким из известных к изобретению является устройство для гибки труб, содержащее оправку рогообразной формы и устройство, которое обеспечивает перемещение заготовки относительно оправки вдоль оси (1).

Недостатком этого устройства является ограниченный минимальный радиус изгиба тонкостенной трубчатой заготовки из-за осевой потери устойчивости заготовки. Кроме того, деформирование возможно только с нагревом заготовки.

Целью изобретения является увеличение предельных возможностей деформирования при гибке труб и уменьшение за счет этого минимально допустимого радиуса изгиба.

Поставленная цель достигается тем, что оправка выполнена из двух последовательно расположенных частей, одна из которых снабжена жестко соединенным с ней приводом ее вращения в виде эксцентрикового вала, а другая часть установлена на валу свободно. Торцовая плоскость неподвижной части оправки расположена относительно торцовой плоскости подвижной части под углом

1 2aR — а — ) 2ar — а"= arctg

5 где R — радиус изгиба наружной стенки трубы;

r — радиус изгиба внутренней стенки трубы;

a — величина смещения подвижной части оправки относительно неподвижной.

На чертеже изображено устройство для гибки труб.

15 Устройство содержит оправку, состоящую из неподвижной 1 и подвижной 2 частей, эксцентриковый вал 3, соединяющий подвижную и неподвижную части оправки, и привод 4 поступательного перемещения.

20 Устройство работает следующим образом.

В процессе гибки труба 5 надевается на оправку и при повороте эксцентрпкового вала в направлении стрелки А происходит

25 перемещение подвижной части оправки относительно неподвижной на величину а, равную двум величинам эксцентриситета вала 3. Перемещение части 2 относительно части 1 оправки происходит в плоскости

30 изгиба трубы, что обеспечивается направляющими (не показаны), Прп этом проис712169

Формула изобретения

Составитель Н. Чернилевская

Тех ред А. К ам ыш н икова Корректор Л. Тарасова

Редактор Н. Суханова

Заказ 2667f8 Изд. № 106 Тира>к 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ходит относительное смещение поперечных сечений заготовки и прилегание заготовки к криволинейной поверхности неподвижной части оправки. Перемещая заготовку вдоль оси на шаг подачи с помощью привода 4 5 обычной конструкции и повторяя процесс, осуществляется изгиб заготовки на заданный радиус. Шаг подачи выбирается таким образом, чтобы при гибке не появлялась огранка. !О

Суммарные деформации, возникающие на стенках заготовки, при гибке за счет смещения одного поперечного сечения относительно другого в 6 — 8 раз меньше деформаций, возникающих при обычной гибке, 15 что позволяет увеличить предельную степень формоизменения и уменьшить минимально допустимый радиус гиба.

Использование предлагаемого устройства позволяет уменьшить радиус изгиба и ма- 20 териалоемкость изделия, повысить его надежность за счет того, что толщина стенки практически не изменяется.

1. Устройство для гибки труб, содержащее оправку и привод поступательного перемещения трубы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения уменьшения радиуса изгиба, оправка выполнена в виде двух последовательно расположенных частей, одна из которых снабжена жестко соединенным с ней приводом ее вращения в виде эксцентрикового вала, а другая часть установлена на валу свободно.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что торцовая плоскость неподвижной части оправки расположена относительно торцовой плоскости подвижной части оправки под углом

1 2ar — а — +2ar — а л =- a1.Ctg где R — радиус изгиба наружной стенки трубы;

r — радиус изгиба внутренней стенки трубы; а — величина смещения подвижной части оправки относительно неподвижной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Горбунов М. Н. Штамповка деталей из трубчатых заготовок. Машгиз, 1960, с. 182 — 185.