Способ получения полиуретанового компаунда

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.08.76 (21) 2389288/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.01.80. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 30.01.80

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Н. Ф. Мирошин, T. И. Ермакова и Л. Е. Козловская (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОГО

КОМПАУНДА

Изобретение относится к способу получения компаундов, в частности к способу получения полиуретанового компануда на основе касторового масла, который может быть использован в радиотехнике, в радиоэлектронике, в приборостроении для заливки и герметизации электронных блоков и других областях промышленности.

Известен способ получения полиуретанового компаунда путем смешения касторового масла, изоцианатного компонента и катализатора отверждения, в качестве которого используют дибутилоловодпуретан (1).

Однако известный способ получения полиуретанового компаунда приводит к значительному экзотермическому эффекту, большой исходной вязкости и малой жизнеспособности, что не позволяет применять компаунд для заливки и пропитки изделий больших габаритов (с навеской материала более 50 г) .

Кроме того, даже при приготовлении небольших количеств компаунда необходимо применение водяного охлаждения, так как указанный катализатор рекомендуется вводить только при температуре от 0 до +5 С, в противном случае компаунд быстро теряет жизнеспособность за счет быстрого саморазогрева приготавливаемой массы.

Целью изобретения является увеличение жизнеспособности компаунда и улучшение его литьевых свойств.

Указанная цель достигается тем, что в качестве катализатора отверждения используют смесь 0,01 — 0,06 вес. ч. оловоорганического соединения с 0,3 — 1,0 вес. ч. дп- или трнэтиламина и 2 — 10 вес. ч. толуола в расчете на 100 вес. ч. касторового масла.

10 Указанный катализатор отверждения предварит;",но смешивают с касторовым маслом, вакуумируют и затем смешивают с пзоцианатным компонентом.

Пример 1. В высушенные 100 вес. ч.

15 касторового масла вводят катализатор, состоящий, вес. ч.:

Октоат олова 0,03

Трпэтил амин 0,5

Толуол 4

Смесь тщательно псрсмсшивают и вакуумируют прн 1 — 5 мм рт. ст. в течение 10—

15 мин.

В отвакуумированную смесь вводят

25 28 вес. ч. толуилендннзоцианата, тщательно перемешивают и вакуумпруют в течение

3 — 5 мпн. Весь процесс смешения и вакуумпрованпя смеси производят прп комнатной тем пер а туре.

30 На готовом компаунде производят изме712417

Октоат олова 0,05

Диэтиламин 0,50

Толуол 5,0

Пример 4. Так же, как в примере 1, 5 но используют состав катализатора отверждения, вес. ч.:

Октоат олова 0,01

Триэтиламин 0,30

Толуол 2,00

10 Результаты испытаний компаунда, полученного по примерам 1 — 4 и согласно известному способу, представлены в табл. 1.

Температура э кзотермичес кого эффекта, С

В ремя отверждения при 60 С, ч

Вязкость через

10 мин после приготовления, с

Жизнеспособность, ч

Способ

По известному способу

По предлагаемому способу

0,1

2,5 — 3 материал загустел

120 — 1 60

120 — 140

140 †1

130 †1 пример 1 пример 2 пример 3 пример 4

38

36

2,5

4,0

2,8

3,2

2,5

3,0

2,8

3,0

Как видно из таблицы, в случае приготовления компаунда предлагаемым способом удается снизить экзотермический эф- 15 фект, вязкость компаунда. При этом значительно увеличивается его жизнеспособность, что в конечном счете положительно сказывается на процессе заливки этим компаундом электронных блоков, в том числе 20 и больших габаритов, где требуется длительный процесс вакуумирования. Время отверждения компаундов, изготовленных предлагаемым способом и известным, остается без изменения. Кроме того, с использо- 25 ванием предлагаемого способа отпадает необходимость охлаждения компаунда в процессе приготовления, Формула изобретения

1. Способ получения полиуретанового компаунда путем смешения касторового

Составитель С. Пурина

Редактор T. Никольская Текред А. Камышникова Корректор T. Добровольская

Заказ 2669/14 Изд. № 108 Тираж 569 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ÐÊ-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 рение экзотермического эффекта, вязкости, жизнеспособности при комнатной температуре и времени отверждения при +60 С.

Пр и мер 2. Так же, как в примере 1, но используют состав катализатора отверждения, вес. ч.:

Октоат олова 0,06

Диэтил амин 1,0

Толуол 1,0

Пример 3. Так же, как в примере 1, но используют состав катализатора отверждения, вес. ч.: масла, изоцианатного компонента и катализатора, отверждения, отличающийся тем, что, с целью увеличения жизнеспособности компаунда и улучшения его литьевых свойств, в качестве катализатора отверждения используют смесь 0,01 — 0,06 вес. ч. оловоорганического соединения с 0,3—

1,0 вес. ч. ди- или триэтиламина и 2—

10 вес. ч. толуола в расчете на 100 вес. ч. касторового масла.

2. Способ по п. 1, отличающий ся тем, что катализатор отверждения предварительно смешивают с касторовым маслом, вакуумируют и затем смешивают с изоцианатным компонентом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидстсльство № 380671, кл. С 08G 18/24, 1969 (прототип).