Способ получения модифицированного полистирола

Авторы патента:

ИСМАИЛОВА РАФИГА АХМЕД КЫЗЫ

РАГИМОВ АДАЛЯТ ВИЛАЯТ ОГЛЫ

C08F8/10 - ацилирование

а4 . - . 1<

<»i 713873

Союз Советски к

Социапксткческнк реслубпмк

О П И СА"- -"Н-М-%

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (61 ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 04.12,73 (21) 1975957/23-05 (5) ) М. 1(л.

С 08 F 212/08

С 08 F 222/06

С 08 Г 8/10 с присоединением заявки J% (23) Приоритет

Опубликовано 05,02.80. Бюллетень K 5

Дата опубликования описания 07,02.80 (53) УДК678.746. . 22-1 3 (088.8 ) (72) Автори изобретения

P. А. Исмаилова и A. В. Рягимов

Сумгаитский филиал ордена Трудового Красного Знамени

Института нефтехимических процессов им. акад. 10. Г. Мамедалиева

АН Азербайджанской ССР (7! ) 3ая ьнтел ь (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО

ПОЛИСТИРОЛА

Изобретение касается синтеза модифицированного полистирола, который широко применяется в электротехнике, а также для изготовления изделий различного технического назначения.

Известен способ получения модифицированных полимеров стирола путем обработки сополимеров, содержащих ароматические группы, -сополимера стирола с изомоноолефинеми-малеиновым ангидридом в при30 сутствии Ас С з (до 10% от веса полимера) при 100 C 1 .

Недостаток способа заключается в применении большого количестве катализатора, я также в том, что процесс проводят при высокой температуре (100 С), что усложняет технологи ю процесса, таль как необходимо дополнительное оборудование для выделения и очистки целевого продукта от избытка катализатора. В случае применения большого количества кислот

Льюисе, особенно А 3 С 0, даже при длительной обработке и отмывке невозможно достичь полной очистки полимера.

Йель изобретения - снижение расхода катализатора и упрощение технологии процессе, Зта цель достигается тем, что в качестве полимера, содержащего ароматические группы, используют полистирол, е в качестве кетионного катализатора - P. tg б(Ж о и процесс проводят при 0-30 С.Способ по изобретению позволяет использовать 3,7% от веса полимера катализатора, при этом процесс легко регулируется, а по завершении модификеции достигается полнота очистки целевых продуктов от остатков катализаторе и моди их етор а.

Полученный полистирол обладает хорошими физико-мехеническими свойствами, особенно адгезией к металлам.

Пример 1. В трехгорлой колбе, снабженной термометром и механической мешалкой, растворяют 6 г эмульсионного полистирола в 70 мл дихлорэтяна. При интенсивном перемешивянии к получаемому раствору добавляют сначала 0,2 . г

713873 (3,7% от веса полимера) BF3 0(C, Н-) а затем - 0,6 г малеинового ангидрйда в 10 мл дихлорэтана, Реакционную смесь подогревают до 30оС и при смешивании выдерживают 5 ч. Модифицированный полистирол высаживают в 150 мл метанола, фильтруют и сушат в вакуум-сушильном шкафу при 7ООС до постоянного веса. Выход полимера 100%. Модифицированный полистирол имеет белую окраску„час о тично растворим в полярных органических растворителях.

Результаты элементарного анализа, ИК-спектры (полосы поглощения карбоксильной группы в области 1752 см 2), определение кислотного числа и характер реакции ацилирования ароматических соединений подтверждают, что после процесса модификации полистирол приобретает сле« дующую структуру, 5

0-Сн=сЦ-POOH

У где m = 5-7; п =1.

Основные свойства исходного полистирола (ПС) и модифицированного полистирола (МПС) приведены в таблице

Предел прочности при растяжении, кгс/см

350

Относительное удлинение, %

Твердость по Бринеллю, кг/мм2

2,3

2,5

14-16 20

17 18 20,8

Адгезия, кгс/см

Элементарный состав, Ъ

110

0,9

92 30 90 96

7,69 7,62

1,42 содержащего ароматические группы, малеиновым ангидридом в присутствии катионного катализатора, о т л и ч а ю щ и йвЂ” с я тем, что, с целью снижения расхода катализатора и упрощения технологии процесса, в качестве полимера, содержащего ароматические группы, используют полистирол, а в качестве катионного катали затора-- BF3 0(С Н )2, и процесс прово2 52 дят при 0-30оС.

1. Патент США % 3438950, 55 кп. 260-78.4, опублик. 1969 (прототип) .

Тираж 549 Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Показе

Теплостоккость по Яника, оС

Удельная ударная вязкость, кгс ° см/см 2

Пример 2. Аналогично примеру"

1, модификацию полистирола осуществляют при О С.

Характеристика модифицированного полистирола:

Теплостойкость по Вика, оС 1 17

Предел прочности при растяжении, кг/см2 450

Твердость по Бринеллю, кг/мм2 L8,5

Лдгезия, кгс/см2 90

Таким образом, по предлагаемому способу снижается расход катализатора и упрощается технология процесса.

Формула изобрет ен ия

Способ получения модифицированного полистирола путем обработки полимера, ЦНИИПИ Заказ 9216)/18

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Способ получения фосфорнокислых ионитов // 280839

Способ получения амфотерного ионита // 280838

Способ получения полимеров, содержащих антрахиноновые окислительно-восстановительные // 187999

Способ получения поливипилциннамата // 183395

Патент 151821 // 151821

Способ получения буферного катионита // 113031

Кабельный барабан // 35915

Функционализированные полимеры и сополимеры пара- алкилстирола // 2157383

Изобретение относится к функционализированным сополимерам пара-алкилстирола и изоолефина

Способ получения полиалкенильных ацилирующих агентов // 2435790

Изобретение относится к способу получения полиалкенильных ацилирующих агентов

Способ получения анионита // 2015992

Изобретение относится к области синтеза ионообменных материалов, используемых для очистки сточных вод и в частности к извлечению хрома (VI) из растворов

Способ получения поли-/2-винил-10-ацетилфентиазина/ // 958429

Способ получения твердофазного реагента // 1838329

Способ получения водорастворимых алифатических полиаминокислот // 2489448

Изобретение относится к способу получения водорастворимых алифатических полиаминокислот, которые могут быть использованы при получении ингибиторов коррозии сталей и чугуна, в качестве амфолитных ПАВ, а также в производстве строительных материалов в составе формовочно-разделительных добавок при формовании древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит

Функционализованный полимер и способы его получения и применения // 2492189

Изобретение относится к полимерам, которые пригодны для использования в получении резиновых изделий, например, таких как протекторы покрышек

Способ получения сорбента для селективного извлечения ионов скандия // 2531916

Изобретение относится к способу получения сорбента для селективного извлечения ионов скандия. Способ включает стадию ацилирования сополимера стирола с дивинилбензолом хлористым ацетилом в растворе дихлорэтана в присутствии безводного хлористого алюминия, промывку, сушку, стадию фосфорилирования продукта ацилирования треххлористым фосфором, стадию гидролиза ледяной водой, заключительную промывку целевого продукта. В качестве исходного сополимера используют макропористый сополимер стирола с дивинилбензолом. Ацилирование осуществляют при температуре кипения раствора хлористого ацетила. Фосфорилирование проводят путем предварительной выдержки реакционной массы при комнатной температуре с последующим введением в нее ледяной уксусной кислоты с дополнительной выдержкой реакционной массы при перемешивании. Технический результат заключается в получении высокоселективного к скандию комплексообразующего сорбента и упрощении процесса получения. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.

Способ получения ацилированного полимера, содержащего виниламин, и его применение в качестве добавки при изготовлении бумаги // 2606227

Изобретение описывает способ получения ацилированного полимера, содержащего виниламин, включающий стадии: a) проведение свободнорадикальной полимеризации N-винилформамида в водном растворе, b) проведение щелочного гидролиза с образованием поливиниламина, и c) взаимодействие полимера, содержащего виниламин, по меньшей мере с одним ацилирующим реагентом, где ацилирующий реагент выбран из группы, включающей ангидрид карбоновой кислоты, ацилгалогенид и их смеси, и где температура реакции ацилирования составляет от примерно 20 до примерно 50°С и где ангидрид карбоновой кислоты не является циклическим ангидридом. Технический результат заключается в применении ацилированного полимера при изготовлении бумаги в качестве добавок для повышения прочности в сухом состоянии, удерживающих и обезвоживающих средств, а также агентов для подавления образования отложений смолы и липких материалов. 12 з.п. ф-лы, 32 пр., 3 табл.