Состав электродного покрытия

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

rii> 715268 (63 ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено . 2601.77 (21) 2448447/25-27 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет

Опубликовано 150280. Бюллетень М 6

Дата опубликования описания 18.0280 (51)м. кл.2

В 23 К 35/365

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 621. 791. .042.4 (088.8) Г.A. Смирнов, В.Ф. Долгополов, К,К. Эрганян, A.A. Гусева, A.H Колесников, В.С. Гуков и Н.Г. Месянжинов (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЬУГИЯ

Изобретение относится к области сварки, в частности к составам электродных покрытий, применяемых для сварки малоуглерсдистых сталей.

Известны электродные покрытия сле- » дующего состава, sec.Ú:, Рутиловый концентрат 45-52

Слюда 17-21

Ферромарганец 11-13

Целлюлоза 0,5-2

Мрамор 8-13

Алюмосиликат натрия 2-5 (1j.

Однако данный состав электродного покрытия не обеспечивает достаточньас 15 механических свойств металла шва.

Наиболее близким по составу явля:с ется электродное покрытие, содержаащее следующие компоненты, вес. Ъ

Рутиловый концентрат 12-50 20

Ферротитан 1-10

Слюда 5-20

Ферромарганец 5-20

Боксито-содовый спек 15-30

Железный порошок 0-50

Недостатком данного электродного покрытия является высокая гигроскопичность его.

С целью снижения гнгроскопичности покрытия предлагаемый состав дополни-30 тельно содержит кварц при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Рутиловый концентрат 14-42

Ферромарганец 5-20

Ферротитан 1-10

Боксито-содовый спек 15-30

Слюда 3-16

Кварц 8-12

Железный порошок Остальное

Введение в состав покрытия кварца свежемолотого, обладающего химической активностью к кислорсду, пс эволяет связать свободную окись натрия

Иа О в химическое соединение с образованием Na@SiO

Na О + Яз02 = Na

Натриевая соль кремниевой кислоты более стойкое соединение к влаге окружающего воздуха, чем и объясняется понижение гигроскопичности покрытия.

Данное электродное покрытие изгставливают.следующим образом.

Порошкообраэные компоненты — рутнловый концентрат, ферротитан, ферромарганец,.слюду, железный порошок просеивают на сите 900 отв/см, боксито-содовый спек и кварц — на сите

1200 отв/см . Эатем развешивают согласно процентному соотношению, вес. Ъ:

715268

Компоненты покрытия и свойства

Известное покрытие

Предлагаемые покрытия

Рутиловый концентрат

38,5

35 5

1о,5

28,5 30

8,0 ю 8,0

4,О 4 О

12,5 8уо

30

18 .

Слюда

Ферротитан

4,0

15,0

5/О

14 0

Феррсмарганец . Кварц св ежем олотый

1070

8 0

12 О

12,0 15,0

15,0 15,0

5,0

12 0

Железный порошок

12,5

Воксито-с одовый спек

20,0

Вода (к сумме сухих компонентов) 20,0

20,0 20 0

10i0 10,0

18,0

8,0

11 l 0

9i0

Влажность покрытия после 15 дней хранемия прй относительной влажности воздуха 80%

1,0-0,8 0,4-0,.5 0,3"0,4 0,3-0,4 0,3-0,4 2,0«2 5

Формула изобретения

Заказ 9415/11 Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПНП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4. Рутиловый концентрат 30,5

Слюда 8,0

Ферротитан 4,0

Ферромарганец 12,5

Кварц свежемолотый 10ФО

Железный порошок 15,0

Боксито-содовый спек 20,0 5

Компоненты перемешивают в сухом состоянии в барабанном смесителе. Перемешанную шихту подают в бегунковый смеситель, в котором производят ее пе10

Из таблицы видно, что влажность данного электродного покрытия значи- 40

:тельно ниже известного. Такой процент влаги рутиловых и рутил-карбонатных покрытиях находятся в пределах допустимых и не требует дополни.тельной прокалки электродов. Оптимальная добавка кварца находится в

Пределах 8-123 и при дальнейшем уве личении содержания свежемолотого кварца относительная влажность покры тйя ;изменяется мало.

5О,Со тав электродного покрытия со;держащий рутиловый концентрат, ферройафганец, ферротитан, железный порошок, боксито-содовый crrek и слюду, Составитель Н, Редактор О. Торгашева Техред B,×óæèê ремешивание с водой, причем воду добавляют порциями по мере перемешивания до получения пластичной массы.

После этого на электродообмазочном прессе наносят покрытие на электродные стержни.

В таблице приведены варианты предлагаемого электродного покрытия и результаты испытаний на гигроскопичность.

I отличающийся тем, что, с целью снижения гигроскопичности покрытия, он дополнительно содержит кварц при следующем соотношении ком. понентов, вес.Ъ:

Рутиловый концентрат 14-42

Ферромарганец 5-20

Ферротитан 1-10

Бокситно-содовый спек 15-30

Слюда 3-16

Кв арц 8-12

Железный порошок Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство

Р 404592, кл. В 23 К 35/365, 1971.

2. Авторское свидетельство

Р 291771, кл. В 23 К 35/365, 1969 (прототип) .

Козловская

Корректор Н. Задерновская