Способ получения раствора хлорида металла подгргуппы железа

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ВТИЛЬСТВУ

Союз СоветскнхС оцналистических

Республик

«»715644 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио0 (Г478 (21) 2599791/23-26 р1)М. К.2

С 25 В 1/3C с присоединением заявки Нов (23) Приоритвт —.

Опубликовано j 5028 бюллетень N9 6

Государствеияый комитет

СССР яо делам изобретеиий и открытий (5Э) УДХ 621. 357,1 (088. 8) Датаопублинованияописания 1 0280

K .È. Головня, Л.И, Вуторина, С.If. Пучкова, T.Ñ. Фетиссеа, A.È. Рязанов, А .В . Бромберг, А .Г. Петухов, Л.У. Салий, Н.Г. Чернова, В.И . Нагорный и Г.Й. Веселовская с (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ХЛОРИДА ИЕТАЛЖ

ПОДГРУПП1д ЖЕЛЕЗА

Изобретение относится к химичес

-кой промышленности, в частности к технологии получения хлористых солей металлов, преимущественно ни- 5 келя и кобальта, используемых в гальванотехнике и лабораторной практике.

Известен способ получения хло-. ристого никеля (1) .

Процесс сводится к образованно хлористого никеля при электрохимическом растворении металла B соля- ной кислоте под действием перемен= ного тока в электролизере биполярного типа. Растворение проводят в

20%-ной соляной кислоте при плотности тока 300-460 А/м.

Однако для этого способа харак-. терны незначительная скорость растворения металла и, следовательно, низкая производительность IIpo» цесса, затрудняющая его использование в промьпапенном масштабе, а. также невозможность получения высокой кои- у5 центрации соли в растворе. целью изобретения является увеличение скорости растворения металла, т.е. производительности, и получение концентрированного раствора соли.ЗО

llðåäëàãàåìûé способ получения хлорида металла подгруппы железа путем электр симйчecкorо растворения его в соляной кислоте под действиая переменного тока отличается тем, что растворение ведут в присутствик хлорноватой кислоты, взятой в количестве 0,01-0,033 от веса соляной кислоты,.

Способ заключается в электрсасимическом растворении металла в 22,38%-ной соляной кислоте под д/"яствием переменного тока плотностью

2000-10000 A/мх в присутствии хлорноватой кислоты, взятой в количестве 0 01-0,03% от веса соляной кислоты.

Выбранная концентрация хлорноватой кислоты обеспечивает активацию. поверхности металла. Более 0,03 вес.Ф кислоты вводить в электролит нецелесообразно из-за излишнего расхода реагента. Количество хлорноватой кислоты менее 0,01 вес.В не обеспечивает достаточной активации поверхности, Пример .1, В электроличер биполярного типа загружают никель в форие листов общим весом 1000 кг и заливают 1000 л водного эле тð ëè715644

Формула изобретения

Составитель Т. Гуменюк

Техред И.Келемеш Корректор Е, Папп

Редактор О. Кузнецова

Тираж 698 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий

4/5

Заказ 10060/6

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д.

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,4 та, содержащего 38 вес .Ъ соляной кислоты и 0,03 вес,% хлорноватой кислоты от веса соляной кислоты. Процесс ведут при плотности тока 1000 A/M и температуре 20-40ОС. Время электролиза 3 ч. Скорость растворения металлического никеля 132 г/ч. Концентрация полученной соли (И1С8 ° бН О)

1600 г/л. Из полученного раствора выделяют готовый продукт при пере мешиванни и"охлаждении, выход его составляет 98 В.

Пример 2. В электролизер загружают никель, как в примере 1, . и заливают электролит, содержащий

82 вес.% соляной кислоты и 0,01 вес. Ф хлорноватой кислоты. Параметры проЦесса. плотность переменного то- ,ка 2000 А/м, температура 20-40 С, время электролиза 7 ч. Скорость раств орения никеля 35, 3 кг/ч, к он- центрация И1С81 6Н О 1600 г/л. Выход готового продукта составляет

98 вес.Ъ.

Пример 3. Процесс электро« лиза ведут в том".же электролизере.

Загружают металлическ ий к обальт в форме чушек в количестве 90 шт. общим весом 2000 кг, заливают 1000 л электролита, содержащего 28 вес .% соляной кислоты и 0,025 вес.Ф хлорноватой кислоты.

Параметры процесса: плотность. тока 5000 а/м температура 20-40 С.

Время электролиза 5 ч. Скорость, растворения металлического кобальта

74,4 кг/ч. Концентрация CoC0g6H>O

1500 .г/л. Выход готового продукта составляет 98 вес. Ъ.

Хлорноватая кислота, способствующая активации поверхности растворяющегося металла позволяет повысить плотность тока и, следовательно, скорость растворения металла и использовать в качестве электролита концентрированную соляную кислотку, увеличивая таким образом концентрацию раствора соли до 1500-1600 г/л.

Из раствора такой концентрации готовый продукт, может быть получен, путем кристаллизации без дополнительной стадии упаривания раствора °

Кроме того, предлагаемый способ дает возможность полностью использовать соляную кислоту, содержащуюся в электролите, вследствие чего при выделении готового продукта не требуется нейтрализации раствора.

По сравнению с известным предла1 гаемый способ позволяет увеличить скорость растворения металла с

0,9 кг/ч при плотности тока 300460 A/ì äo 35-132 кг/ч при плотности тока 2000-10000 A/ì соответственно, получать раствор соли с концентрацией до 1500-11600 г/л вместо .

2О 950 г/л и упростить технологию, ис. ключив из процесса стадии нейтрализации и упариваиия раствора.

Способ получения раствора хлорида металла подгруппы железа путем влектрохимического растворения аоотgg .ветствующего металла s соляной кислоте под действием переменного тока, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения концентрации раствора у продукта, растворение ведут в присутствии хлорноватой кислоты, взятой

s количестве 0,01-0,03% от веса соляной кисловы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сб.Труды ИРЕА.-N. вып. 32, 1970> с ..374 (прототип) .