Автомат для получения рулонов полотна заданной длины

 

Г -а А Н И-Е

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ («> 716954 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 030775 (21) 2151907/28-12 с присоединением заявки Мо— (23) Приоритет—

Опубликовано 250280 Бюллетень М 7 (51)м. Кл.

В 65 H 19/26

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 877 . .057.

° 74 (088.8) Дата опубликования описания 250280 (72) Авторы изобретения

С. Н. Рушинский и Л. И.. Са бусов

Специальное конструкторское бюро по проектированию средств механизации Министерства легкой промышленности СССР (71) Заявитель (54 ) АВТОМАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РУЛОНОВ ПОЛОТНА

ЗАДАННОЙ ДЛИНЫ

Изобретение может быть использовано в легкой, текстильной, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Известен автомат для получения рулонов полотна заданной длины, содержащий смонтированные на станине питающее устройство, устройства для поперечной резки полотна и захвата отрезанного конца, устройство для съема намотанного рулона, устройство для отмеривания полотна и устройство для наматывания полотна в рулон, включающее оправку с иглами, установленными в ее пазах посредством по- 15 воротных подпружиненных держателей, каретку для возвратно-поступательного перемещения оправки и патрон с подпружиненным центрирующим сухарем (1) .

В известном автомате образование 2Ц рулонов производится на конической оправке. При этом не обеспечивается плотная и ровная намотка по всей ширине ввиду того, что полотно нормально натягивается лишь на больший диаметр конической оправки, а на меньшем диаметре намотка. происходит с перекосом и с ослабленной натяжкой.

Цель изобретения — повышение качества рулонов. 30

С этой целью оправка выполнена цилиндрической и снабжена средством для отвода наматываемого полотна от ее поверхности в радиальном направлении, которое содержит расположенную в пазу оправки планку с выступами, имеющими прорези и направляющие оси, проходящие через прорези, и толкатель планки, располс -. женный в торце оправки и взаимодействующий с центрирующим сухарем патрона, при этом держатель с иглами и выступы планки расположены со смещением в шахматном порядке в диаметрально противоположных пазах оправки, На фиг.1 изображен описываемый автомат, вид в плане; на фиг.2 вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 оправка в разрезе; на фиг.4 — раэ— рез Б-Б фиг.3 (с поднятой планкой); на фиг.5 — разрез В-В фиг,3 (с опущен— ной планкой)

Автомат содержит устройство 1 для наматывания полотна в рулон, устройство 2 для поперечной резки полотна, устройство 3 для захвата отрезанного конца полотна, устройство 4 для съема намотанного рулона, устройство 5 для отвода рулона со швом, устройство 6 для отмеривания полотна, пи7l 69 54 тающее устройство 7, главный вал 8 с эт, ектромагнитными муфтами 9 и электродви гатель 10.

Устройство для наматывания полотна в рулон 1 содержит цилиндрическую оправку 11, свободно вращающуюся в подшипниках 12 (фиг. 2) . В теле оправ— ки ) 1 имеются два диаметрально противоположно расположенных фигурных паза 13 и 14 (фиг.4,5) . В пазах 14 на осях 15 расположены держатели 16, несущие на себе иглы 17, концы кото— рых несколько выступают за образующую оправки, В держателях 16 одним концом укреплена плоская пружина 18, другой конец которой входит в отверстие 19 с целью ограничения ее поворота вокруг оси 15. В Фигурном пазу 13 раз— мещена профильная планка 20, имеющая выступы 21 в которых имеются нак.лснные прорези 22 и направляющие оси 23.

Верхняя часть 24 планки 20 имеет форму трапеции, На торце оправки 11 смонlèðoâàí цилиндрический толкатель 5, имеющий лыску 26, в которую вхсдит конец винта 27. Конец оправки 11 имеет скосы 28, а образованный этими ско<:ами пло" êèé конец 29, имеющий сферические скосы (на фиг. не показаны), служит для фиксации конца оправки в приводном патроне 30. Планка 20 и толкатель 25 образуют средство для отвода наматываемого полотна ат поверхности оправки 11 в радиальном направлении, Подшипники 12 смонтированы íà кс!рет.<е 31, перемещающейся возвратнопоступательно по FI-образной направляющей 32 от бесконечной цепи 33 с помощью шарнирно укрепленного рычага 34. Оск звездочек 35 бесконечной цепи 33 находятся на одной оси с направляющей 32. В пазах 36 направляю.цей 32 движутся ролики 37.

В патроне 30 находится подпружиненный с помощью пружины 38 центрирующий сухарь 39, несущий штифт 40, концы которого входят в пазы 41. Сухар 39 в передней части имеет ци— линдрический конец 42, в котором имеется паз 43.

Патрон 30 имеет конусную часть 44, служащую для направления конца оправки 11 при входе в сухарь 39. Патрон

30 приводится во вращение с помощью цепной передачи от звездочки 45.

На автомате устаHQBëåны перекатные свободно вращающиеся ролики 46, натяжные качающиеся рамы 47, винтоВоА шкритель 48, стол 49 и разматывае мый рулон полотна 50, При входе плоского конца 29 оправки 11 в паз 43 сухаря 39 последний под действием пружины 38 давит на конец цилиндрического толкателя

25, который при этом перемещается справа налево (Фиг.З), давя своим концом на выступ 21 профильной планки 20. Планка 20 с помощью наклонных прорезей 22 перемещается на осях 23 справа налево и одновремен— но поднимается вверх до тех пор, пока ее верхняя часть, выполненная

45 в виде трапеции, не выйдет за обра— зующую оправки 11.После выхода трапецеидальной части профильной планки

20 в верхнее положение планка на осях 23 удерживается в этом положе—

5Q нии с помощью пружины 38. Конец оправки 11 фиксируется в сухаре 39.

В это время начинает вращаться патрон 30, передавая вращение оправке.

Из сопел, находящихся под оправкой

11, подаются струи воздуха, закидыва— ющие конец полотна на оправку 11.

Иглы 17 Фиксируют полотно на оправке. Полотно наматывается в виде вытянутого в одну сторону эллипса, в вершине которого находится трапе— цеидальная часть 24 профильной планки 20 (фиг.4). В процессе наматывания рулона планка 20 наклонным прорезями лежит на осях 23, удерживаясь от осевого смещения в обратную

65 сторону с помощью пружины 38, Автомат работает следующим об— разом.

Главный вал 8 привода автомата находится все время в свободном вра— щенки от электродвигателя 10. Все узлы и механизмы автомата кинематически и электрически связаны между собой. Перед тем, как вклю— чкть автомат в ав томатический цикл работы, разматываемый рулон полотна

50 устанавливают в питающем устройстве 7, а конец его заправляют в автомат через перекатные ролики 46, качающиеся рамы 47, винтовой ширитель

48, пропускают под игольчатым мериль— ным диском устройства 6 для отмеривания длины полотна и укладывают на край стола 49.

Включают автомат в наладочном цикле„ при этом включается электромагнитная муфта 9„ которая соединит главный вал 8 с конической передачей. Движение передается на цепь ЗЗ, которая в свою очередь с помощью рычага 34 приводит в движение каретку

31 устройства 1. При переходе карет20 ки 31 в левое крайне положение ка— ретка устройства 3 для захвата отрезанного конца голотна перемещается в прямом и обратном направ— ленни, подавая при этом конец полотна в зону намотки.

При обратном ходе каретки 31 конец оправки 11 по скосам конусной части

44 патрона 30 заходит в паз 43 суЗП харя 39, который под действием пружины 38 находится в патроне 30 в левом крайнем положении (фиг.2) .

716954

Формула изобретения

По окончании намотки рулона патрон

30 останавливается. Рычаги с иглами устройства 4 для съема намотанного рулона захватывают конец рулона около : патрона 30. В это время проходит в движение бесконечная цепь 33 и с помощью шарнирно укрепленного рычага 34 начинает перемещаться каретка 31. При перемещении каретки влево конец оправки 11 выходит иэ паза 43 сухаря 39 и пружина 38 прекращает воздействие на цилиндрический толкатель 25., Рулон, удерживаемый рычагами устройства 4 . для съема рулона, смещается на .оправке 11, так как в это время на продольную планку не действует пружина 38, она также вместе с рулоном сдвигается слева направо (фиг ° 3), скользя своими наклонными прорезями

22 на осях 23 и одновременно утопая в пазу 13. Так как в процессе намотки рулона его внутреннее отнерстие формировалось в виде эллипса, то после возврата планки в исходное положение рулон легко снимается с оправки, поскольку диаметр его отнерстия больше диаметра оправки. При этом в период образования рулона полотно наматывается с ровной натяжкой на всех участках оправки без образования складок. Одновременно со съема рулона происходит разрезание полотна посредством вращающегося дискового ножа устройства 2. По окончании съема намотанного рулона все операции повторяются в автоматическом цикле.

Автомат для получения рулонов полотна заданной длины, содержащий смонтированные на станине питающее устройство, устройства для поперечной резки полотна и захвата отрезанного конца, устройство для съема намотанного рулона, устройство для отмеривания полотна и устройство для наматывания полотна в рулон, включающее оправку с иглами, устанонленными в ее пазах посредством поворот ных подпружиненных держателей, каретку для возвратно-поступательного перемещения оправки и патрон с подпру15 жиненным центрирующим сухарем, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества рулонов, оправка выполнена цилиндрической и снабжена средствоМ для отвода щ наматываемого полотна от.ее поверх" ности в радиальном напранлении, которое содержит расположенную в пазу опранки планку с ныступами, имеющими прорези и направляющие оси, прохо 5 дящие через прорези, и толкатель планки, расположенный в торце оправки и взаимодействующий с центрирующим сухарем патрона, при этом держатель с иглами и выступы планки расположены со смещением в шахматном порядке и диаметрально противоположных паз оправки.

Источники информации, принятые но внимание пои экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9525605, кл. В 65 Н 19/26., 15.02.73.

716954

Уу 12

)l 5

Фиг, 7

Фиг. 4Ссставителв Г. Квашенко

Техред Э.Чужик Корректор Н.Степ

Редактор Н.Грязнова

Заказ 9737/23 Тира>х 914 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. уагород, ул. Проектная, 4

Автомат для получения рулонов полотна заданной длины Автомат для получения рулонов полотна заданной длины Автомат для получения рулонов полотна заданной длины Автомат для получения рулонов полотна заданной длины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области формирования рулонов бумаги и обеспечивает повышение надежности разрыва бумаги и процесса подачи намоточных трубок

Изобретение относится к устройствам для намотки полотна в рулоны, например, на продольно-резальных и бобинорезальных машинах

Изобретение относится к устройствам для намотки в рулоны материалов типа картонов , например, на продольно-резательных и бобино-резательных станках

Заявленная группа изобретений относится к области намотки и может быть использована для создания намотанных на трубчатые втулки рулонов ленточного материала. Намоточный станок содержит первый намоточный валик, опорную поверхность, режущий элемент и электродвигатель. Первый намоточный валик образует намоточную опору. Опорная поверхность выполнена с возможностью помещения на нее намоточной втулки. Намоточная втулка подается в направлении намоточной опоры. Опорная поверхность и первый намоточный валик образуют канал подачи намоточных втулок. Режущий элемент выполнен с возможностью входа в канал для разрезания ленточного материала. Режущий элемент управляется электродвигателем. Обеспечивается высокое качество продукции при высоких скоростях производства. 2 н. и 34 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области производства рулонов из рулонного материала. Машина для перемотки содержит намоточную люльку. Люлька образована тремя валиками и содержит четвертый намоточный валик. Четвертый и первый намоточные валики образуют люльку, в которой рулонный материал проталкивается намоточной втулкой для начала цикла намотки. При намотке разделение рулонного материала происходит без необходимости регулирования механических частей. При осуществлении способа намотки устанавливают валики, образующие зазор для намотки. Наматывают материал вокруг первой втулки. Разделяют материал. Начинают намотку вокруг второй втулки. Разделение материала производят за счет удлинения траектории материала между первым намоточным валиком и предыдущим валиком. Обеспечивается возможность простой эффективной и регулируемой замены в конце намотки рулона и в начале намотки нового рулона. 6 н. и 35 з.п. ф-лы, 28 ил.
Наверх