Полуавтомат для изготовления многотраверсных цилиндрических сеток типа "беличьего колеса

 

ла ентно-технице. „„,„

Союз Советскими

Социалистических

Республик

О П И (РА — "И -М- K

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<1720566

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 270273 (21) 1889177/26-25 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 0503.80. Бюллетень М 9

Дата опубликования описания 080 380 (51)М. Кл.

Н 01 J 9/16

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 385.1. .032 (088. 8) (72) Автор изобретения

В.А.Бурляев (71) Заявитель (54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОТРАВЕРСНЫХ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СЕТОК ТИПА БЕЛИЧЬЕГО КОЛЕСА изобретение касается электровакуумного машиностроения и может быть применено на предприятиях, изготавливающих электровакуумные приборы, в частности среднегенераторные лампы .

Известно устройство для изготовления многотраверсных цилиндрических сеток типа беличьего колеса, сос-10 тоящее из механизма навивки стержней с укладчиком, совершающим вращательное движение относительно оправки в плоскости параллельной ее оси, оправки, связанной через храповое колесо, собачку, кулачОк и шестерни с валом привода механизма навивки, а также привода, обеспечивающего их работу, Механизм навивки на другом конце вала содержит кулачковое устройство, обеспечивающее ему возвратно-поступательное движение в направлении перпендикулярном плоскости навивки.

Недостатком BToI o устройства явля+25 ляется применение одной целой оправки, которая не позволяет осуществить. вытяжку (рихтовку стержней), что приводит к значительному браку изготавливаемых сеток. Применение одной целой оправки сужает технологические воэможности устройства для изготовления сеток, так как уменьшается количество типоразмеров сеток возможных в изготовлении, а также увеличивает расход проволоки ° Кроме того, отсутствие механизмов, обеспечивающих приварку колпачков, навивку и приварку спиралей или поясов, а также приварку держателя оставляет много немеханиэированных операций по изготовлению сеток или требует других дополнительных устройств.

Цель изобретения — повышение качества сеток, увеличение прой зводительности и расширение технологических возможностей.

Это достигается тем, что в предложенном полуавтомате установлены кинематически связанные через обгонную муфту с приводом вращения и через электромагнитные муфты с распределительными кулачковыми валами два соосно расположенных с воэможностью вращения и перемещения относительно оси от приводов шпинделя с расположенными в них по оси торцами одна к другой оправками, зафиксированными в гнездах так, что канавки на образующих цилиндров совпадают. Выступы на противоположных торцах одной оп720566 ранки расположены против впадин другой оправки. В полуавтомат введены также несущие рычаги, взаимодействующие одними концами с приводом, а другими через навиваемую проволоку,, направляющие и выступы на торцах опразок для образования петли, а также установленные с возможностью вращеHBR на рычагах, взаимодействующих с приводами, ножи, режущие кромки которых перпендикулярны оправкам и 10 расположены у противоположных торцов оправок, параллельно которым с воэможностью перемещения относительно их оси Расположена каретка с механизмом прижима и укладчиком спирали, взаимодействующая с приводом ее перемещения и несущая сварочный ролик, а параллельно оправкам расположена ось с качающимися рычагами, несущими ножи резки сеток, режущие кромки которых перпендикулярны оправкам и расположены в плоскости соприкоснонения оправок торцами.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где изображены: на фиг.1 схематически изображен предложенный 25 полуантомат; на фиг,2 — то же, вид

A на фиг„1; на фиг. 3 — кинематическая схема полуавтомата; на фиг.4 узел шпинделя; на фиг,5 — то же, нид В на фиг.4; на фиг.6 — то же, вид В на фиг. 4; на фиг. 7 — схема заправки проволоки за выступы оправки; на Фиг,8 —; на Фиг.9 схема расположения сварочных элек=тродов для приварки колпачков к стержням; на Фиг. 10 — каретка для навивки и приварки спирали;на Фиг.11 механизм навивки стержней; на фиг. - 2. мЕханизм приварки держателя; на

Фиг.13 — шпиндель механизма приварки,цержателя; на фиг. 14 — кинематическая схема механизма приварки держателя.

Полуавтомат состоит из станины

1, ка верхней плите которой расположен механизм 2 растяжки с двумя соос- 45 но расположенными и направленными один к другому шпинделями 3, механизм 4 навивки с укладчиком 5, каретка 6 со сварочным роликом 7 и уклад-чиком 8, механизм 9 приварки держате- 5G ля со сварочным роликом 10 и шпинделем 11, дифференциал 12, порошковый тормоз 1 3, пылез ащитный колпак 14 и светильник. На нижней плите расположен дозировщик 15 сварочных импульсов, 55 сварочный трансформатор 16, коробка

17 электрооборудования, блок 18 питания порошкового тормоза и аппаратура 19 подготовки воздуха. Шпиндели 3 механизма 2 растяжки обеспечивают необходимое положение справок, а также осевое перемещение оправок при вытяжке (рихтовке) стержней. Каждый шпиндель представляет собой цилиндр 20, в котором в подшипниках расположена втулка 21.

Эта втулка через шестерню 22 в механиэме эацеплена с шестерней 23 шлицевого нала 24, от которого и принодится во вращение. Внутреннее отверстие втулки 21 янляется базой для оправки 25, на которой формируется сетка. Оправка 25 фиксируется но втулке 21 замком, состоящим иэ сухарей

26 и поворотной ручки 27. Ручка 27 имеет скосы„ которые взаимодействуют при ее понороте с сухарями 26. На выступе 28 фланца 29 с возможностью поворота расположен рычаг 30,на конце которого закреплен нож 31 надрезки стержней, режущая кромка которого расположена у основания ныступов 32 оправки 25.Чтобы при надрезке стержней режущая кромка ножа 31 не касалась оправки 25, на рычаге 30 расположен регулироночный винт 33, который взаимодействует с упором 34 на выстуге 28. На этом же выступе расположена направляющая 35 с рычагом

36, обеспечивающая заправку проволоки за выступы 32 оправки 25 при навивке стержней. На другом конце цилиндра 20 расположена гайка 37 с ходовым винтом 38, соединенным с приводной шестерней. Ходовой винт и гайка обеспечивают шпинделю осевое перемещение для вытяжки (рихтовки стержней), От поворота шпиндель фиксируется в корпусе скользящей шпон— кой 39. Оправка 25 обеспечивает геометрию сетки и необходимое взаимное расположение ее элементов. Она состоит иэ рабочего участка 40, на одном торце которого выполнена выточка 41 для расположения колпачка, а на другом — выступы 32 для зацепления проволоки 42 при нанивке стержней, Сбоку каждого выступа, вдоль образующей рабочего участка оправ-ки, выполнены пазы 43 для укладки в них стержней при нанинке, Опранка содержит также хвос-.овик 44 с выточкой 45, при помощи которых она Фиксируется н шпинделе, В центре оправки

45 вдоль ее проДольной оси ныполнено отверстие 46, для =îëêàòåëÿ, снимающего сетку с оправки ° Для обеспечения сварки колпачков со стрежнями перпендикулярно оправкам 25 расположены сварочные ролики 47, закрепленные с воэможностью вращения их на рычагах 48, взаимодейстнующих с приводами. Рабочие кромки сварочных роликон расположены протин колпачков

49. Каретка 6 предназначена для обеспечения навивки спирали на стержни и сварки ее со стержнями. Она состоит из основания 50, на котором для ее перемещения в направляющих расположены ролики 51. В опорах, закрепленных на основании 50 „расположен вал 52 с шестерней 53 на конце. На валу 52 свободно расположены шес— терня 54 обратного хода и шестерня

55 гитары. Между этими шестернями ка шлицевом участке вала 52 располо

720566 жена муфта 56. Муфта or пневмопривода может зацепляться с шестерней 54 или с шестерней 55. Шестерня 53 в механизме зацепляется с шестерней

57, расположенной на шлицевом валу

24, и обеспечивает передачу движения от шлицевого вала на каретку. Движение на шлицевую втулку 58 может быть осуществлено через гитару шестерен 55,59,60,61 (прямой ход) или через шестерни 54,62 (обратный ход) .

В шлицевой втулке 58 расположен шлицевой валик 63, вторая половина которого представляет собой ходовой винт, расположенный в гайке 64, На основании 50 в кронштейне 65 расположен с возможностью поворота и фикса- 5 ции сварочный ролик 7. Фиксация его осуществляется стопорным винтом 66.

В этом же кронштейне расположен укладчик 8 для спирали. Сварочный ролик имеет возможность перемещаться 2Q от привода 67, .а укладчик от привода через рычаг 68, Механизм навивки обеспечивает возвратно-колебательное движение укладчика 5. Движение передается от конической шестерни 69, через кривошип 70, рейку 71, шестерню 72 и рычаг 73. Рычаг 73 прикреплен к рамке

74, на которой также закреплена катушка 75 с проволокой. Натяжение проволоки регулируется устройством, сос- Зб тоящим иэ диска 76, пружины 77 и гайки 78. Кроме того на корпусе механизма навивки расположены сварочные ролики 47, закрепленные на рычагах

48, обеспечивающие приварку колпачков к стержням, и ножи 79, приводимые н движение рычагами 80 от пневмоприводов и обеспечивающие резку сеток.

Механизм 9 приварки держателя обеспечивает фиксацию оправки с нанитой сеткой, фиксацию держателя относитель— но оправки, вращение оправки и держателя в процессе сварки держателя со стержнями, съем сеток с оправки и управление всеми операциями по приварке и съему сеток. Все элементы механизма расположены на литом корпусе 81. B середине корпуса расположен привод 82 механизма. Сверху корпуса в расточке расположен шпиндель 11 с замком 83 для держателя и замком для 50 о оправки, который упр авл яет ся ручкой

84. Сзади шпинделя расположен пневмоцилиндр 85 съема сетки с оправки.

Внизу под приводом расположен распределительный вал 86 с кулачками. Под кулачками расположены воздухораспределители и микропереключатели. От рас. пределительного вала через коническую передачу 87 приводится во вращение диск 88 синхронизации сварочных импульсов. Шпиндель 11 представляет собой втулку 89, на одном конце которой расположена приводная шестерня, 90, а на другом — опорный диск 91 с ныточкой для держателя. На наружном диаметре этого диска расположены равномерно по окружности три валика 92, на одном конце каждого валика 92. закреплена шестерня 93, а на другом полусреэанный диск 94. Шестерня 93 з ацеплен а с ободком 9 5, имеющим внутреннее зацепление. Для фиксации оправки н шпинделе имеются сухари

96, которые перемещаются и фиксируются втулкой 97 °

Дифференциал 12 и порошковый тормоз 13 служат для регулирования усилия на шпинделях при вытяжке (рихтонке стержней) . Регулирование осуществляется эа счет изменения напряжения на обмотке порошкового тормоза. Напряжение изменяется ручкой. блока 18 питания, расположенного на нижней плите. Работа всех механизмов осуществляется от пневмоприводов, управляемых через воздухораспределители распределительными валами 86, 98, 99, приводимыми во вращение тремя электродни гат елями 100 — 102 . Электродвигатель 100 обеспечивает растягивающее усилие на шпинделях 3 через чернячный двухступенчатый редуктор 103106, цепную передачу 107, 108, дифференциал 12, цепную передачу 109, 110, вал 111 растяжки, шестерни 112114 и ходовые винты 38. Необходимое усилие при этом обеспечивается порошковым тормозом 13 через цепную передачу 115,116, дифференциал 12 и далее на ходовые винты 38. Этот же электродвигатель обеспечивает вращение оправок 25 шпинделей 3 через цепную передачу 107,117, o6гонную муАту 118, шлицевой вал 24, шестерни

23,22, а также перемещение каретки

6 со сварочным роликом 7 и укладчиком 8 на шаг навинаемой спирали через шестерни 57,53, вал 52, гитару шестерен 55, 59, 60, 61 и ходовой винт шлицевого валика 63, вращение распре. делительного вала 98, обеспечивающего приварку спирали, через конические шестерни 119, 120, 121, 122 и гитару распределительного вала 123-126 и электромагнитную муфту 127, вращение распределительного вала 99, обеспечивающего приварку колпачков к стерж-. ням, резку сеток и.надрезку технологических перемычек, через шестерни

128-132, электромагнитную муфту

133 и вращение диска 134, синхронизирующего сварочные импульсы с вращением оправок 25, через конические шестерни 135,136. Электродвигатель

101 обеспечивает возвратно-колебательное движение укладчика 5 механизма навивки через редуктор 137-140, обгонную. муфту 141, цепную передачу

142, 143, конические шестерни 144, 69, кривошип 70, рейку 71 и шестерню 72,вращение оправок 25 через конические шестерни 145, 146, редуктор

147, 148, шестерни 149-152 гитары деления, обгонную муфту )53, шлицевой вал 24, шестерни 23, 22. Этот we

7 20566

:= т. Е -".Сс)О1(з . »c Г гдь )7Г(равЛЯЕТ РЫЧаГЗМК

» 6,. О б г с Г(г чк )=. : -iт) (тгг() Ги 3 а Гтр а в к у ГГР О зала = к)(3 с, выст уГ :=" 32 oiipaB QK 2 5 через кулачок 15 4 .. B алик 155. Электродзи = ат ((ь» ) (() c qc K 3 aеT Bзa(»(е ни раз(;К 2 = З .. -. Ú::-..::HäeËÅ МЕХаНИЗМа Пркзсярки 4

ЗЕР.TaTBT.7. - ::.=-»ОЕ =":ргдт тКТОР 1 56 -1 59

Ti«p т:(16(.(- 617-90, Вращение Распредел - телгзног т -;BI(a Во ° Обгспечизаище» вЂ” ржа- . Пя и с ем сет кк (тест грнк. 160 -16 3, B. Также Spy-" » (c (»т згйкг ДГкска 88, обеспечивающего ски-. т)О(((3 азию C i БРОЧНЫХ КМПУГЯЬ .Ов С Б")а"

:- гике .: QI-!pai-(к% 25, йо" (г-.(оаванке и к 3 готазлен яг сетаK прои ЗЗОди 1 ся на C(à у т . -.. П гд К a,: i. ;-.:: ЫХ О ПО а В К а Х 2 5, B С Т aBлен,; —:-, р шзтк, у;елт: „механк»м- .» g ac !

)я)((".;:..- i: B, -;!. ;:Р "* ; «» К ",7ктт адиат З гтт»адагт (»

H")Е»(:= .-=..- -i: .: ..;-: . а)=,о; — Стгз)ж()Е ; Щ)ати»С=«

Х:;;Д-:: О.1:.:- O †-:г;. .:гт-;-На и= ДЗЕ Сгтии ПРИ

i»i..Э!-. а .г".,C»-;Q;i баТЕЛЬНОМ ДЗК)КЕНК "-, тК л д.;,1К. а 5 .,д.=: а -т твайта ((авизт и р-. Зраща-.- )Д г)::с»,." "T=к с» Ió",:=к»" гтт-. р р;.т,- ) 5 (:-тк;л -„.р т-. — "iap»."- i"::::-(- -", ;(тк ." З О:«(а«!Hотг

;-,;ек-," -;оп-,(, чк а з(птя((де))к;..тте-.;-теттьт; —.Л(тт-, ГГ(-. » - Q ту з; с (!,-1р т» к с с т- О;» етт к с т;" Π—.т — ";: -, .-. — т

Ка (6:,i 1) а, . I. О(;а ..(т тт iiа З" КЛ =,тif«I г

),е „" po тстт Т, я ii 00 т» тте тстсo» -, -.i: т» г. .т

Г-

; - »т (Г;т с) т);: Е Ст .-,.—.1 —:,-» -, -»1-;,-)З:)-. .=;,- Ктт- (ттС Ктт з„;- г. г с

ЛОКК Я "тт, == =. С ОГГ()с ЗК.": " т7)т)т;".ДС .С т т : наступает з пнев. »(од(лиздр::Г "::вода спираль (р (=! Ом )ат;тк!,ii "-,е;; ПQтi т ()н

x7)IBH KQ "i 1 6 я Кг =:«ic» г гтос(т(р )З ст"

"ПУ (ЬС "О -=-T =и -:-:--. "--. -г-ХОДИ "СЯ - с СДНСЙ ОСЕ»::3 ЗОНУ C 3;PKH тПС -

Да .TÑH РаСПЫЛгННЫй СП:-;т)Т ОТ IBQ3ÄÓÕС=распределителя, упр=:;-..л=!B =o=o кулачко,-::; (тя КРОIICi i Bi i(IOHa 1 !3),: .тра ЭЛ ягт»т)й к",тлачK О(к 70 „:тает к()м: —:.,-".тт"„на Отк)вз=. .(С цк» > т(с»К. с)ат,, "- Нс т H, . —..;,тОКг т ) ) 7 в (лю;(гни г .,-уфтть ": 3 3,;;з::, з-том кт7латлах т 6 5 ЗЫ»-.:ЛЮЧа т I"()» -» )7i,—,ьт(.(т;КH;П-а,т((Г)тфта 56 СОЕдияяЕ.. Хад Вай ВИКТ С залам 52 через шестерни 54 62, Каоетка при этом перемещается в обратную сторону. Мккропереключатель„ управляемый кулачком 171, обеспечивает изменение, режима сварки. Кулачок

:: 2 через зоэдухг)ра<)пределктель к пиевмо: клк ндр 1 73 прижимает сз арочН â€”:. É р J)INK» 7 К ОП»)аз КЕ- З МЕС ia KBCciя Олпа:-"т а и стержней на апоазкг 2 ).

Кулачок 174 через микрагереключатель .=-K!1.()HaiaT дсзировщик энергии и про.;-..::-.ОДКТ СтэаРКа СтЕРжигй C КОЛПаЧКОМ, (осле сзазкк колпачка на одной оправке сварочный po)IHK т.(7 отходит, а

Г(ркж".".(ается такой жг сварочный ролик

47 к Дрттгой ОГ(gaвке 25 от кулачка

173 и пнез(тоцилиндра 176, (1роксходкт

СздтрК а СТ(-pBH BA С КОЛ() аЧ КОК:. Ha. Др.-7==

:: тй СПРаЗКЕ ПОСЛЕ (1РИзаРКК КОЛПаЧ:оз кулачок 177 через зоздухорасттред-((зт ль к пневмоцилиндры 1787 179 лр.--,.(жк:::.,ает режущие ножи 7. к с Г(р аз к ам . . 5 па к 3 тОМ Г(раисхстдк!. Рез ка ст ерж .-,е5. »: 3 зта время микропереключатель ,. и„,,-:--л,=. å(i!íé кулачкам 180, выключает . О1эащттКОЗ»й —... ОРМОЗ К ОСЕБОг»acтяГКЗаЮ щг-" ус:-:-лке c c правок снимается.,асгок. ОПЯТ, ЗКЛЮЧагтая ПС,=

-.:: Скo=: —:.-: .-.Ормо=- и под действием осе.- .: . Q 7CII)i).;;-„Штт»(нттЕЛ:т = ОП таЗКаМК 1ас=.-Спятся . 3 3-, зре;,.()(м«ткропереключат=т ь 7паазлчемый кт7лачкам 181, по-тагт КОМа((дт7 Н а, З т,лтк . -ти.» --, у.(т гз-, 1 ) 3

)=»т-.,догДЕЛ ГГЕ: ЬНЬтй ЗЗЛ i О PCIакав-..—.--.H ветс;. (((пкнде)п(расходятс-: да з задние стенки,- при зтсм нажи...а тся чет)еэ рыт=аг микроне,)гключа-. — та т арьтс(ПО лат«-г ггогга," HB. . —.. =гюченке во здухор ас пределктел= . .За. г(. . Па аае". ся -oaäó х B 1(к евмапкл(»нд".„)ы к .: 83 :-: ножи 31 производят надт" " Е - ),, т, г i i т Т р )7 (-. СГП т ) Г-, —,:I (» C К К Х т, -;Оп лкндр)з "82 и 8 . Одновременно .(г ".:. О(-. Ое обгс1)ечкз ает необхокк-»ое время

;..-.-.,-(pica 3:(2 с тгржHcA . i-.осле чг l о реле я=дает команду í== зь(ключен((= воздуха-:;-::-.спрсделктеля и злектродзкга":еля (П (.т тт»,С тт О, ». аноз»ти От(о — go) 2 5 К = к тттпттн»тю)» с,й к = аз —,, рю с(тзчгие с кал:aчкамя .- а концах. (МГ(КНДЕЛН г ЗОДЯТ ло З аастки Я тхаг гттс Кгтв

ЯГ(РаЗЛЯЮ ПРОЗОЛОКУ 1», c ЗЫСТУП

i!HpaI.K!7 с назк гымк стер:".ня;-:;", (TrrJBTI I»YJ К КГ)ЛПаЧКОМ ЗСТ авЛЯЮ =О

З уЛКу 89 ШП:и.зтт.т(я» . Мг aHHBMa Прк— зapкк держaтеля7 предзарктельнo и= дез на стержни держатель. Фиксируют дгр) "(,аТЕЛЬ Ha д .. СКЕ ШЛИ (» ДЕ-:ПЯ К ОПР с:.3 К)7

Щ)ПИНДЕЛЕ К ВКЛЮЧаю =" З)(ЕК-!T)O))ÐH Га::- ZÜ

102, При э:) ом кулачск, ) 84 нажимает на

-;.:Q3äó)IQpacïpB))åëHTå)Iü,- воздух подает=ся .:=; Пнезмоцклкндр 18) к сварочны р О ли K c 0 (р к)к к ма е T с я K О Ггр B. з к е 3 ме с т е

Кааа (КЯ )3P Ka CÈ)I "i iH " =-P т(г(» - т(ПКН ЦЕЛЬ

120 56б

10 при этом вращается и происходит сварка держателя со стержнями. Дозировщик энергии при этом управляется кулачком 186 через микропереключатель, а синхронизация импульсов осуществляется диском 88 и фотоэлектрическим датчиком 187. Подача спирта осуществляется от кулачка 188 ° После приварки держателя кулачок 189 через воздухораспределитель подает воздух в пневмоцилиндр 190 раскрытия замка, при этом снимается фиксация с держателя. Кулачок 191 через микропереключатель подает команду на выключение электродвигателя 102 и на включение воздухораспределителя. Затем подается воздух в пневмоцилиндры 192 и

85. Пневмоцилиндр 192 обеспечивает отвод сварочного ролика 10,а пневмоцилиндр 85 съем сетки с оправки. После съема сетки шток пневмоцилиндра нажимает упором 193 на микропереключа-20 тель, который подает команду на выключение вохдухораспределителя. При этом шток пневмоцилиндра возвращается в исходное положение. Оправку вынимают из шпинделя и вставляют другую. Щ

И далее операции повторяются.

Формула изобретения

Полуавтомат для изготовления многотраверсных цилиндрических сеток типа беличьего колеса, содержащий оправку с прорезанными канавками вдоль образующей цилиндра, кинематически связанную через цепь деления с уклад" чиком механизма навивки стержней на оправку, и привод для осуществления ихработы,отличающийся тем, что, с целью повышения качества сеток, увеличения производительности и расширения технологических возможностей, в нем установлены кинематически связанные через обгонную муфту с приводом вращения и через электро-. магнитные муфты с распределительными кулачковыми валами два соосно распо- ложенных с возможностью вращения и перемещения относительно оси от приводов шпинделя с расположенными в них по оси торцами одна к другой оправками, зафиксированными в гнездах так, что канавки на образующих цилиндров совпадают, а выступы .на противоположных торцах одной оправки расположены против впадин другой оправки, несущие рычаги, взаимодей. — . ствующие одними концами с приводом, а другими через навиваемую проволоку, направляющие и выступы на торцах оправок для образования петли, а также установленные..е возможностью вращения на рычагах, взаимодействующих с приводами, ножи, режущие кромки которых перпендикулярны оправкам и расположены у противоположных торцов оправок, параллельно которым с возможностью перемещения относитель-. но их оси расположена каретка с механизмом прижима и укладчиком спирали, взаимодействующая с приводом ее перемещения и несущая сварочный ролик, а параллельно оправкам расположена ось с качающимися рычагами, несущими ножи резки сеток, режущие кромки которых перпендикулярны оправкам и расположены в полости соприкосновения оправок торцами.

720566

Составитель Г.Петрова

Техред Н.Бабурка Корректор И.Муска

Редактор А .Шмелькин »

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 10234/42 Тираж 844 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 130 35, Москва, Ж-35, Раушск ая наб., д. 4/5

Полуавтомат для изготовления многотраверсных цилиндрических сеток типа беличьего колеса Полуавтомат для изготовления многотраверсных цилиндрических сеток типа беличьего колеса Полуавтомат для изготовления многотраверсных цилиндрических сеток типа беличьего колеса Полуавтомат для изготовления многотраверсных цилиндрических сеток типа беличьего колеса Полуавтомат для изготовления многотраверсных цилиндрических сеток типа беличьего колеса Полуавтомат для изготовления многотраверсных цилиндрических сеток типа беличьего колеса Полуавтомат для изготовления многотраверсных цилиндрических сеток типа беличьего колеса Полуавтомат для изготовления многотраверсных цилиндрических сеток типа беличьего колеса Полуавтомат для изготовления многотраверсных цилиндрических сеток типа беличьего колеса Полуавтомат для изготовления многотраверсных цилиндрических сеток типа беличьего колеса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологической оснастке для растяжки плоских сеточных рамок и позволяет повысить равномерность натяжения сеточного полотна во взаимно перпендикулярных направлениях с возможностью применения материала с широким диапазоном деформирования

Изобретение относится к технологической оснастке для растяжки плоских рамочных сеток

Изобретение относится к электровакуумной технике и может быть использовано при изговлении крупногабаритных сеток

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано в электровакуумной промышленности, например, при производстве генераторных ламп

Изобретение относится к электровакуумному производству и может быть использовано для изготовления генераторных ламп
Наверх